胜利油田全过程呵护油层提高单井产能

□本刊记者 王维东

河口采油厂工艺所技术人员在对钻井施工过程进行质量管控。吴木水摄

埕北208井组是2022年胜利海上油田重要的增产上产阵地，设计新井20口，新建产能21.2万吨。目前，埕北208井组投产新井8口，平均单井产量六七十吨，是同类型油藏的两倍。

高产的奥秘在于油层保护。近年来，胜利油田树立全过程的油层保护理念，抓实关键环节质量管控，促进新井产能建设提质提效。

保护油层就是保护生产力

最初拿到海洋采油厂的高产数据，河口采油厂工艺研究所主任师陈军感到不可思议：油藏物性相同，开发层系相差无几，河口采油厂的单井产能却只有4吨，产能居然相差15倍！

2022年，频繁赴海洋采油厂“取经”之后，陈军发现，高产源于对油层的全过程呵护。海洋采油厂树立了全过程的油层保护理念，在钻井、完井、投产每一个环节，不让一滴入井液侵入油层，最大限度地减少钻完井对油层的伤害，释放油藏产能。

入井液的池子“比做饭的锅都干净”，用手一摸，一尘不染；取用同油层水源井配置入井液，提高入井液与油层的配伍性；钻井进入油层，优化钻井液性能，既实现了快速钻进，又减少了入井液对油层的浸泡时间；投产时，采用专用工具清除管壁上的锈渣、射孔碎屑等机械杂质，减少机械杂质对地层的伤害和污染……从钻井、完井再到投产，从每一个环节到每一道工序，点滴细节，彰显了海上油田对油层保护的不懈追求。

油层保护是完井第一要务，影响产能高低。河口采油厂的油层保护试验是从清洁投产开始的。2021年，学成归来后，他们首先在一口即将进行投产作业的新井陈319斜17井进行实践。

洗井是作业投产时的固有环节。2021年，河口采油厂一改固有的洗井方式，变“大水漫灌”为“雨露均沾”，采用分段射流方式对油层进行充分解堵，均衡改造油层，最大限度地沟通油流通道。

新井投产后，效果出奇得好，日产油12吨。投产半年以来，日产油量仍然稳定在9吨，远高于日产5吨的邻井。

在投产环节试验成功之后，河口采油厂在钻完井全过程实行油层保护。2021年，12口新井采用全过程的油层保护技术，平均单井产能实现翻番。

“保健医生”成了“内科医生”

全过程油层保护，增加了投资，但河口采油厂工艺研究所副所长郑英杰觉得“物超所值”。

陈371-平123井采用全过程油层保护措施，费用增加88.7万元，而日油水平从6.5吨增加到了11.8吨，73天可收回增加的投资，整个油井的投资回收期缩短了1000余天。

有投入才有产出。河口采油厂厂长马珍福说，“大家都觉得油层保护重要，可油层保护说起来重要、干起来次要、压起成本来不要。”

2014年低油价以来，低成本成了开发工作的“风向标”，开发工作者一味地想尽办法压成本控费用，优化简化工序，追求低成本。

在郑英杰看来，一直走压减投资的道路只会越走越窄——投入少了，有效的工艺措施难以保障，开发的效果就会大打折扣。

胜利油田石油工程技术研究院油层保护研究所党支部书记蒋焱自诩自己的职业是“油井的保健医生”，但很多时候他感觉自己“更像是一个内科医生”，只有油井生病了，他才能找到存在感，每年主要的精力和时间都在治愈老井上，找他给新井做保健的人屈指可数。

2021年，胜利油田新井投产1200余口，而找油层保护研究所作油层保护的单位只有一家，井数也只有4口。

蒋焱直言，很多人都忽略了油层保护的重要性，甚至有的人把油层保护简单等同于在钻完井液里添加防膨剂。

经过60年勘探开发，胜利油田勘探开发逐渐从中浅层向深层转移，油层越来越致密，渗透率越来越低，因此，油层保护显得尤为重要。

油层保护关键在防。蒋焱说，前期的预防比后期的补救更重要。事前未雨绸缪，提前采取措施，事半功倍；事后亡羊补牢，事倍功半，即使付出大代价，都有可能无力回天。

重晶石是钻井液体系中的添加剂，用于增加泥浆密度，其不溶于酸，一旦侵入油层，几乎无法解堵。

怕酸、怕碱、怕盐、怕冷……柴达木盆地马海东地区“娇贵”的油层，曾经一度令人束手无策。过去5年，胜利油田部署的探井一直未能突破工业油流，相继有5口探井折戟在此，甚至有的油井采取压裂改造，依然滴水不出，后期采取解堵治理，只出水不出油。

2021 年，针对马海东地区油层的“过敏体质”，蒋焱和他的同事们深化油层敏感性研究，形成全过程的防水敏、速敏、碱敏、冷伤害的油层保护技术体系，突破了工业油流关，新增预测储量1492万吨，有望开辟新的增储建产阵地。

重塑体制机制

油层保护不仅改变了开发理念和技术，更重塑着现有体制机制。

一口新井方案设计包括油藏地质设计、钻井地质设计、钻井工程设计和采油工程设计，涉及地质、工程、工艺、地面各个专业。以往，各个专业单位犹如“铁路警察，各管一段”，采取串联的方式逐级流转，上一个环节很少考虑下一个环节的诉求，下一个环节不知上一个环节的要求，无形中增加了后期工程技术的难度、降低了工程质量。

如今，河口采油厂打破各个专业间的壁垒，一体化运行，大家群策群力，优化方案设计，提高设计质量，既保证了甲方油层保护和大幅提高产能的需求，又兼顾了乙方提速提效的诉求。

油层保护是一项系统工程，需要在钻井、测井、完井、投产等环节实施全过程的保护，只要有一个环节未实现有效保护，就会发生油层污染，其他环节的工作效果将大打折扣。

2021年，河口采油厂在技术管理部设置钻井管理岗，工艺研究所成立钻完井室，引进第三方监理公司，采取甲方监督、石油工程监督中心监督、第三方监督联动，弥补监督力量不足的短板，对钻完井过程实行全过程监督。为提高监督质量，他们还把监督内容表单化，每一个监督要点有文有图有录像，施工质量一旦出现问题，可以第一时间追根溯源。

如今，在河口采油厂，全过程的油层保护理念正成为新井方案设计者的共识和行为准则，从源头设计到过程施工再到最终投产，对油层进行全过程呵护。2022年，胜利油田多家开发单位与油层保护研究所签署了油层保护合作协议。