一种花丝镶嵌金属釉面砖的研发和试验过程

2023-02-19 10:03谢怡伟
佛山陶瓷 2023年1期
关键词:花丝质感墨水

谢怡伟

(佛山市三水新明珠建陶工业有限公司,佛山 528131)

1 引言

金属釉面砖,是一种表面具有金属光泽或金属质感的陶瓷釉面砖,其不但抗风化、耐腐蚀能力强,由于其表面可设置为金黄、银白、蓝、黑等多种金属质感的色彩,因此非常的酷炫高贵,颇受消费者喜欢,是目前国内外潮流的装饰产品。

金属釉面砖获取金属质感的方式通常为:将具有金属色泽的金属结晶釉喷涂于釉面表面,通过烧制,得到具有特殊金属光泽的金属釉面砖。虽然,喷施金属结晶釉确实能在釉料表面形成金属质感,但是,由于金属结晶釉施于釉面上,抛光后存在立体感差、层次感不明显、厚重感不足的缺陷,并且,由于金属结晶釉施于釉面表面,无法实现花丝镶嵌金属的纹理效果。因此,金属釉面砖的装饰效果还有待于进一步提高。

2 试验部分

2.1 研发方向

图1 是一种花丝镶嵌金属釉面砖结构示意图;图2是一种花丝镶嵌金属釉面砖的纹理结构示意图;图3 是一种花丝镶嵌金属釉面砖的实物图。本试验一种花丝镶嵌金属釉面砖包括六个部分:坯体1、面釉2、设计图案3、纹理4、保护釉5、金属结晶釉6,保护釉5 在纹理4 的作用下形成有凹陷纹路,同时,部分金属结晶釉6 镶嵌于凹陷纹路中。

图1 一种花丝镶嵌金属釉面砖结构示意图

图2 一种花丝镶嵌金属釉面砖的纹理结构示意图

图3 一种花丝镶嵌金属釉面砖的实物图

本试验采用的主要原料有:常规陶瓷坯体,常规仿古哑光面釉,陶瓷功能墨水,常规保护釉,金属结晶釉。设计图案3 采用常规的陶瓷颜色墨水,使用一种或多种陶瓷颜色墨水,通过喷墨机打印于面釉之上,为瓷砖砖面提供特殊的图案色彩,设计图案可以根据实际需要预先设定。

纹理4 仅覆盖部分设计图案,用于勾勒设计图案局部的轮廓或增加一些纹理。纹理4 采用具有特殊功能的陶瓷墨水制备得到,陶瓷墨水是以有机溶剂作为溶剂的油性无机陶瓷墨水,油性无机陶瓷墨水通过预先设定的图案纹理,在打印设计图案的同时,也喷墨打印纹理,因此无需对位,即可非常精准。纹理通过与保护釉相互作用,能形成特殊的凹陷纹路,凹陷纹路可以是条纹(如图2 中a 所示)、波纹、花纹(如图2 中c 所示)、或规则(如图2 中b 所示)的几何纹理,或者是设计图案的局部轮廓纹理,凹陷纹路能使设计图案的图案肌理更为凸显,进而使设计图案具有立体质感。

金属结晶釉按重量份数计包括:二氧化硅25~30份、氧化铝12~15 份、氧化钙0.3~0.9 份、氧化镁0.8~3.2 份、氧化钾0.50~3.0 份、氧化钠1.5~3.0 份、三氧化铁0.1~0.3 份、氧化铜4.0~6.0 份、二氧化锡0~0.06份、三氧化二硼0~0.06 份、三氧化二铬3~6 份、氧化镍0~0.06 份、氧化钴0.2~0.6 份、氧化锰0~0.06 份。[1]

将保护釉喷施于设计图案和纹理表面,保护釉不但能起到保护图案颜色的作用,而且,保护釉能与纹理作用,在纹理油性无机陶瓷墨水的排斥下,沿着油性无机陶瓷墨水喷施的路径,形成凹陷纹路,得到具有凹凸立体感的效果。

金属结晶釉施淋于设计图案、纹理、保护釉的表面,金属结晶釉烧制后能在瓷砖表面形成具有金属光泽效果的釉面,并且,由于部分金属结晶釉能镶嵌于凹陷纹路中,从而起到花丝镶嵌金属质感的效果。特殊功能的油性无机陶瓷墨水,与保护釉和金属结晶釉相互作用,沿着纹理将保护釉排斥开来,同时将位于纹理上的金属结晶釉下陷,从而形成花丝镶嵌金属的效果。在试验中,纹理仅覆盖图案的局部图案或某一图案的轮廓,或者为打印于设计图案表面的规则几何图案,因此,在覆盖有纹理的位置,则有镶嵌的金属结晶釉料,并且通过烧制时釉料熔融后的流平作用,能形成有层次和立体感的金属釉面。[2]

2.2 试验过程

包括以下七个步骤:

步骤S1:坯体的制备和干燥。按瓷砖坯体配方和工艺制备坯体,然后干燥以去除水分,其中干燥温度为180℃,干燥时间为65min,得到干燥后坯体的水份为0.35%。

步骤S2:在干燥后的坯体表面施淋面釉浆。淋釉量为480g/m2,面釉釉浆的流速为32S,比重为1.85g/ml,经过施淋面釉釉浆,得到表面具有面釉浆的砖坯。

步骤S3:通过喷墨打印机打印设计图案和纹理效果。喷墨打印机为多组喷头,可以打印多种墨水,形成丰富的设计图案色彩,能同步实现打印设计图案和纹理效果,纹理效果可预先设置,如线条状纹理、花纹状纹理等结构肌理(如图2 所示),通过打印预设的图案纹理。纹理效果通常为设计图案的边线或主要轮廓,或者是条形或图案的主要纹理,通过纹理效果的勾勒作用,使图案、纹理更为分明。

步骤S4:通过喷釉设备,在设计图案和纹理的表面喷施保护釉釉浆。保护釉采用高压喷枪,釉浆的比重为1.30g/ml,喷釉量为180g/m2,喷施的保护釉釉浆,能在纹理效果的作用下,沿纹理位置排斥开来,形成凹陷纹路。

步骤S5:通过钟罩在保护釉上施淋金属结晶釉。金属结晶釉的淋釉量为300g/m2,施淋金属结晶釉时,部分金属结晶釉施淋于纹理与保护釉上形成的凹陷纹路中,从而形成花丝镶嵌金属的效果,另一部分金属结晶釉施淋于保护釉上,与凹陷纹理中的金属结晶釉不在同一平面,因而能使金属结晶釉形成具有多重层次感的效果,同时结合金属结晶釉的金属质感,进而大大的提高瓷砖的装饰效果。

步骤S6:采用辊道窑炉烧制步骤S5 得到的砖坯。烧制温度为1198℃,烧制时间为60 min,通过高温烧制,得到瓷砖半成品,并且在烧制过程中,保护釉和金属结晶釉会熔融流平,从而将部分金属结晶釉镶嵌于纹理中,形成花丝镶嵌金属质感的效果。

步骤S7:将烧制后得到的瓷砖半成品进行抛光处理。其光泽度控制在50~60 度,抛光后,得到金属釉面砖成品。抛光处理采用抛光机抛光,通过弹性模块组与哑光纤维刷组共同作用,控制光泽度为50~60 度,得到具有金属抛痕质感的砖面。

2.3.物理性能检测结果及表观效果

表1 物理性能检测结果及表观效果

3 结语

通过上述实验过程制备得到的一种花丝镶嵌金属釉面砖,不但具有金属质感,而且具有花丝镶嵌金属质感的纹理效果,所述金属结晶釉料,既分布于保护釉上,又镶嵌于保护釉中形成的花纹纹理中,从而具有明显的立体感、层次感和厚重感,并且兼具传统花丝镶嵌的效果,高贵又时尚。

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