4种氮源补充物对工厂化杏鲍菇增产增效作用的比较

贺国强 魏金康 胡晓艳

（北京市农业技术推广站，北京朝阳 100029）

工厂化栽培杏鲍菇应具有生产周期短，收益高，不受天气影响，周年化生产等优点，从而取代了传统的农户常规栽培方式。为了促进杏鲍菇菌丝生长和提高产量，杏鲍菇的培养料需加入豆粕、黄豆粉、麸皮等含氮量较高的氮源物质，但一定程度上也增加了生产成本。因此，寻求低成本、高效的氮源添加物是杏鲍菇工厂化栽培节本增收的关键之一。研究表明，矿质元素和氨基酸类物质可以促进食用菌菌丝生长，并实现增产，以其为主要成分的增产添加物已开始应用于国内外的食用菌生产中[1-2]。增菇肽是豆粕等经微生物发酵后的产物，其具有使用方便，菌丝易吸收、利用快等优点[3-5]。笔者前期的试验结果表明活性肽、豆粕可以促进黑木耳菌丝生长、耳芽形成，并提高其产量[6-7]，因此可以考虑将其应用到杏鲍菇的生产。笔者先前试验表明在PDA 中加入增菇肽、K1 等氮源物质，可以促进杏鲍菇菌丝的萌发，加快菌丝生长速度并且增加菌丝生物量。但尚未见将其应用于工厂化生产中的研究报道。

为此，笔者开展工厂化杏鲍菇栽培料添加增菇肽、K1、氨基酸水溶肥、豆粕等氮源物质的比较研究，以期为杏鲍菇工厂化栽培培养料的开发利用提供理论依据。

1 材料与方法

1.1 供试材料

（1）供试菌种及添加物 杏鲍菇1号，北京永长福生物科技有限公司。活性肽（增菇肽）（水溶率≥99.9%，酸溶蛋白≥20%）购自河北菇友农业技术服务有限公司；氨基酸水溶肥[氨基酸≥100 g/L，（锰+锌+硼）≥20 g/L，500 mL/瓶]购自中国农业生产资料集团公司，原产地西班牙；K1 购自创新贸易株式会社，原产地日本；豆粕（水分≤13.0%，粗蛋白≥42%）为生产用商品豆粕，购自北京古船面粉集团。

（2）培养料配方 以木屑、甘蔗、玉米芯渣为主料，麸皮、玉米粉、豆粕等为辅料，按照工厂化培养料的配方配制，在此基础上添加氮源补充物，共设5个处理，分别为处理①不添加其他氮源补充物（CK）；处理②添加增菇肽（添加量为培养料干重的0.3%）；处理③添加K1（添加量为培养料干重的0.5%）；处理④添加进口氨基酸水溶肥（添加量为培养料干重的0.2%）；处理⑤添加豆粕（添加量为培养料干重的2%）。增菇肽、氨基酸水溶肥先称量后加入水中溶解，再与其他培养料搅拌均匀。由于K1、豆粕不完全溶于水，将其称量后，与其他培养料干料混合，然后加适量水搅拌均匀。

1.2 试验方法

试验时间为2021年9月至11月，试验地点为北京永长福生物科技有限公司。9 月培养出菇菌棒，10 月底开口催蕾，11 月出菇管理，采收。按培养料料水比1∶1.2 加水拌匀，然后装袋。袋规格为18 cm×35 cm，装袋后料袋高20 cm。3 次重复，每个重复320 袋，每个处理共960 袋。按工厂化杏鲍菇生产工艺进行料袋灭菌、冷却、接种以及发菌、出菇管理。出菇时各处理随机排列。试验记录鲜菇、等外菇和商品菇产量，测定杏鲍菇子实体主要性状，计算商品菇比、生产效益。

1.3 数据分析

采用EXCEL 2013 和SAS 9.1 软件进行数据统计分析。

2 结果与分析

2.1 不同处理的杏鲍菇产量比较

由表1 可知，5 个处理的杏鲍菇鲜菇总产量、平均每袋鲜菇产量排序为处理②＞处理④＞处理③＞处理⑤＞处理①，其中处理②、处理③、处理④差异不显著，处理①与处理⑤差异不显著；平均单袋商品菇产量排序为处理②＞处理④＞处理③＞处理⑤＞处理①，排序与平均单袋鲜菇产量一致，但处理②与处理④差异不显著，处理①与处理⑤差异不显著；商品菇比排序为处理②＞处理④＞处理⑤＞处理①＞处理③，其中处理①、处理④、处理⑤之间差异不显著。培养料中添加增菇肽、K1、氨基酸水溶肥均可以提高杏鲍菇产量及商品菇产量，并且以增菇肽效果最好。培养料中添加增菇肽提高了商品菇比，而添加K1 降低了商品菇比，添加氨基酸水溶肥、豆粕对商品菇比无显著影响。因此，培养料中添加增菇肽可以提高杏鲍菇产量及商品菇比。

表1 不同处理的杏鲍菇产量和商品菇比

2.2 不同处理的杏鲍菇子实体主要性状比较

由表2可知，5个处理的杏鲍菇子实体菌柄直径排序为处理③＞处理①＞处理②＞处理④＞处理⑤，其中处理①、处理②、处理③，处理①、处理②、处理④之间差异不显著，处理③与处理④差异显著，但未达极显著水平；杏鲍菇菌盖直径排序为处理③＞处理②＞处理①＞处理⑤＞处理④，但各处理间差异不显著；菇体高、单菇重排序均为处理②＞④＞③＞⑤＞①，且各处理间差异不显著。因此，培养料中添加增菇肽、K1、氨基酸水溶肥、豆粕均对杏鲍菇菌盖直径、菇体高、单菇重影响不显著。除添加豆粕会使得菌柄直径变小外，添加其他三种氮源对杏鲍菇菌柄直径影响不显著。

表2 不同处理杏鲍菇子实体主要性状

2.3 不同处理效益比较

由表3可知，相较原有工厂化培养料配方，添加4 种氮源物质均可以增加收入，排序为处理②＞处理④＞处理③＞处理⑤。添加增菇肽增收最多，960 袋可增收225.60 元，其次为添加氨基酸水溶肥，960 袋增收201.60 元，添加K1 或豆粕，960 袋分别增收165.20 元、29.60 元。扣除氮源添加物成本，除豆粕外，添加氮源物质均可增加纯效益，排序为处理②＞处理④＞处理③。其中培养料添加增菇肽增加效益最高，每袋可增加纯收益0.23 元，按日产4 万袋计算，每日可增加纯收益9 259 元；按年生产360 d 计算，年纯效益可增加333.30 万元。其次，添加氨基酸水溶肥或K1也可以实现增效，增加年纯收益分别为218.40万元、157.80万元。

表3 不同处理效益

3 小结与讨论

培养料中添加增菇肽、K1、氨基酸水溶肥均可提高杏鲍菇产量，并提高商品菇产量，从而提高杏鲍菇生产效益，并且以添加增菇肽的效果最好。因此，增菇肽优选作为工厂化栽培杏鲍菇增产增效的培养料氮源补充物。

氮源对于杏鲍菇的产量影响较大。研究表明，培养料中氮源偏少会影响杏鲍菇产量及品质[8]。不同种类氮源补充物对杏鲍菇的增产作用不同，这与许志鸣等[9]的研究一致，以增菇肽为最佳。这可能与杏鲍菇菌丝对不同种类氮源的吸收和利用效率有关，这与韩春华等[10]的研究结果一致。

培养料中添加增菇肽提高商品菇比，而添加K1降低商品菇比。但子实体主要性状，除添加豆粕对杏鲍菇菌柄直径稍有降低作用外，4 种氮源添加物对杏鲍菇的菌盖直径、菇体高、单菇鲜重、菌柄直径未有显著影响。添加增菇肽、氨基酸水溶肥、K1 均可增加纯效益，说明培养料补充氮源可以提高杏鲍菇工厂化生产效益。如按日产4 万袋计算，年生产360 d 计算，三者年增加纯效益分别为333.30 万元、218.40 万元、157.80 万元，效益十分可观。但是，在工厂化培养料配方的基础上以培养料干重2%添加豆粕，增产效果不显著，扣除成本后，添加豆粕后单袋纯效益反而降低。这也许是因为豆粕是工厂化栽培的常用原料[11]，培养料配方中已添加足量豆粕，在此基础上再增加豆粕的用量，增产作用并不显著。