再造烟叶烟梗及烟末原料含水率测定

陈 倩 支亚美 万小银 袁 念 付招胜 伍荣誉 龙建灵 王光琴 陈元梅

（贵州黄果树金叶科技有限公司，贵州安顺 561000）

再造烟叶是利用烟梗、烟末、碎片等卷烟生产中的废弃物，外加植物纤维重新组合而成的产品[1]。烟梗烟末质量的优劣直接影响再造烟叶成品的好坏。因此，前期在原料的选择上需要具备充分的质检工序，以便为后期再造烟叶成品质量分析奠定一定的基础。

含水率是烟梗烟末的一项重要指标，对后期薄片的柔韧性、燃烧性等都具有重要影响[2]。常规生产中，烟末的平均粒径≥40目/0.425 mm，＜20目/0.85 mm，烟梗的直径≥2 mm，长度≥5 mm，＜30 mm[3]。经典烘箱法中，原料含水率测定方法为120 ℃条件下，将样品烘2 h[4]。由于烘箱具有循环往复的工作性能，所以其空间内不同位置受热可能存在差异[5]。

含水率指的是试样在规定烘干温度下烘至恒重时所减少的质量与试样原质量的百分比，以质量百分比表示[6]。原料的粒径大小决定了原料的受热面积，烘干时长决定其烘干程度，烘箱内的摆放位置决定其受热程度。因此，本研究拟在经典烘箱法的基础上，通过将烟梗、烟末粉碎为粒径为30、40 目；扩大其所烘时长的时间梯度（2.0、2.5、3.0 h）以及在烘箱中放置5个不同位置（左后、右后、右前、左前和中间），与再造烟叶企业标准检测方法相比较，筛选出能够将烟梗、烟末烘至绝干的粒径大小、烘干时长及烘箱中最佳的放置位置，以期为再造烟叶生产过程中烟梗、烟末水分检测的准确性奠定一定的理论基础。

1 材料与方法

1.1 试验材料

试验材料分别为粉碎前的烟梗和烟末，粉碎后30目的烟梗和烟末、粉碎后40目的烟梗和烟末。

1.2 试验方法

通过用粉碎机将烟梗、烟末粉碎至粒径为30目、40目。在经典烘箱法的基础上，120 ℃，将烘干时长设为2.0、2.5和3.0 h共3个梯度，烘箱内设5 个放置点（左后、右后、右前、左前和中间）。

1.3 试验设计

1.3.1粉碎粒径及烘时长对含水率的影响采用随机区组设计，每个处理3 次重复。将处理前以及粉碎后的烟梗、烟末原料放置烘箱正中间位置，分别烘2.0、2.5和3.0 h后计算含水率。

1.3.2烘箱不同位置对含水率的影响采用随机区组设计，每个处理3 次重复。将处理前以及粉碎后的烟梗、烟末原料放置在烘箱中5个位置（位置1：左后；位置2：右后；位置3：右前；位置4：左前和中间），烘2.0 h后计算含水率。

2 结果与分析

2.1 粉碎粒径及烘时长对烟梗、烟末原料含水率的影响

2.1.1粉碎前烘时长对烟梗、烟末原料含水率的影响由表1 可知，原料进烘箱烘的时长由2.0 h 延伸至3.0 h时，原料的含水率呈逐渐递增趋势。烟梗烘2.0 h 与2.5 h 的含水率并未达到显著差异，但与烘3.0 h 的含水率差异显著，由此可以看出，将烟梗烘至3.0 h 时，可准确测定出其含水率；由烟末测定结果可以看到，当其烘到2.5 h 时，便可准确测定出其含水率。

表1 烟梗、烟末粉碎前烘时长对其含水率的影响

2.1.2粉碎后30目烘时长对烟梗、烟末原料含水率的影响由表2 可知，将烟梗、烟末粉碎为30 目时，放置烘箱中2.0 h 与3.0 h 的原料含水率并未有显著差异，因此粉碎至30目的原料放入烘箱2.0 h便可准确测定出其含水率。

表2 烟梗、烟末粉碎为30目烘时长对其含水率的影响

2.1.3粉碎后40目烘时长对烟梗、烟末原料含水率的影响由表3可以看出，将烟梗、烟末粉碎为40目时，随着烘时长由2～3 h，含水率呈逐渐递增趋势。其中烟梗烘至2.5 h 时便可准确测定出其含水率，与烘2.0 h 的含水率差异显著，与3.0 h 的无显著差异；而烟末虽然呈现递增趋势，但未达到显著水平。由此可以看出，粉碎后过40 目筛的烟末烘2.0 h 便可准确测定出其含水率，与粉碎后30 目的结果相一致。

表3 烟梗、烟末粉碎为40目烘时长对其含水率的影响

2.1.4不同处理下原料的含水率比较由表4可以看出，粉碎至30 目的烟梗的含水率最高，烘2.0 h便可烘至绝干，准确测定出其含水率，与国标中经典烘箱法研究结果一致；烟末粉前含水率最高，烘2.5 h 便可烘至绝干，准确测定出其含水率，比经典烘箱法延长0.5 h。

表4 不同处理下烟梗、烟末含水率的比较

2.2 烘箱中不同放置位置对原料含水率的影响

由表5可知，将原料放置烘箱中5个不同的位置（位置1，左后；位置2，右后；位置3，右前；位置4，左前；位置5，中间），其含水率都存在差异。综合来看，位置1、2、3（左后、右后、右前）的含水率达到最高，而位置4、5的含水率都低于或显著低于1、2、3位置的。由此可看出，烘箱内部确实受热不均匀，左后、右后和右前为最佳放置位置。

表5 烟梗、烟末放置烘箱中不同位置对其含水率的影响

3 结论与讨论

烟梗及烟末原料含水率对再造烟叶的感官质量以及抽吸质量都有重要的影响[7]。通过本次试验发现，可将烟梗原料粉碎至30目，烘箱烘2.0 h就能准确测定其含水率；烟末原料不需要再粉碎，只需将其烘干时长延长0.5 h，便可烘至绝干。此外还发现，烘箱中放置在左后、右后、右前的原料含水率显著高于其他3 个位置，由此可以推测左后、右后、右前为能够准确测定含水率的位置。

本研究通过将烟梗与烟末原料粉碎，在经典烘箱法的基础上，分别设置了不同烘干时长与放置位置，筛选出了最优的烘干目数、时间与最佳的放置位置，研究结果为再造烟叶制成数据检验优化方法奠定了一定基础。