装配式建筑铝合金模板结合施工技术研究

吴志伟

本文结合具体装配式建筑工程实例，对铝合金模板施工工艺的施工流程、施工要点，以及铝合金模板的拆除技术进行了深入研究和分析，以此来提升装配式建筑铝合金模板的施工效能，进而保证整体工程的建设质量。通过对铝合金模板施工在装配式建筑中应用的细致探究，可为同类型的建筑工程提供借鉴和参考。

据调查当前国内大部分装配式建筑工程，多数会集合现浇方式开展施工，但是现浇施工技术方式存在很多影响建筑工程质量的因素。铝合金模板施工技术可以有效减少影响工程质量的各类因素，因此，在装配式建筑具体工程施工中，加强对铝合金模板施工技术的研究具有十分重要的意义。

一、工程概况

某装配式建筑住宅工程，建筑设计使用年限是50年，设计层高为30层（地上29层、地下1层），楼层设计高度为2.9m，建筑住宅整体采用装配式预制混凝土拼装工艺，同时在1号楼和2号楼的墙柱、梁板和预制板底都采用铝合金模板施工技术。

二、铝模特点

（1）铝合金模板施工技术具有适用范围广、施工质量高的优点，该施工技术不仅适用于各类高层、超高层建筑，还适用于各类写字楼、酒店等建筑的墙柱梁板等构件的施工。同时鉴于铝合金模板施工技术拼装精度较高的优点，其在拼接缝控制、阴阳角布设、整体墙面平整度和垂直度，以及整体观感上都具有相当出色的表现。

（2）铝合金模板平均质量为25千克/㎡，承载力最高可达60kN/㎡，因此其具有较强的荷载承受力和较轻的质量，同时在各种潮湿环境下还不易发生变形和锈蚀，具有较高的安全性能。

（3）与传统的满堂支架施工技术相比，铝合金模板技术具有拼装简单、搬运方便等优势，通常情况下，一般施工技术人员每天可拼装25～30㎡，具有较高的拼装效率。同时，铝合金模板施工现场用于支撑的支撑杆数量较少，具有较大的操作空间、便于施工人员通行和材料运输，既节约成本又省时省料，还有利于现场管理人员对施工现场的管理。

（4）与传统木模板等材料相比，铝合金模板具有绿色环保、循环使用率高的特点。铝合金模板材料是由可再生资源合成，且回收价值较高。该模板在具体工程中的应用，可重复使用300～500次，通常情况下一套铝合金模板可翻转使用4～5层，具有非常高的循环利用率。

（5）铝合金模板鉴于其回收利用率高的优点，故在施工现场很少产生废料和垃圾，施工现场环境较为安全和干净。同时由于铝合金模板周转率高的特点，该模板材料的使用有效地降低了整体工作成本。

三、铝合金模板施工技术在装配式建筑工程中的应用

根据该工程具体实际，在高层3楼以上至顶层结构工程中使用铝合金模板施工工艺，铝合金模板施工技术的施工流程是：检测放样→墙柱钢筋加工→墙柱铝模加工→梁铝模加工→楼板铝模加工→梁板钢筋加工→工程结尾加工→混凝土浇筑。

1.检测放样

在进行铝合金模板施工前，首先要进行检测放样，对要施工的楼层，要按照施工设计将墙柱线、洞口线和墙柱控制线都清晰精准地标记到位。同时要在各楼层楼柱的纵筋位置上标记控制点，控制点的标记位置要高于楼层0.5m，还要对墙柱拐角处进行标记。在进行放样标线过程中，要保证墙柱控制线和墙边缘中间有0.3m的距离，以此来检测铝合金模板在拼装中是否发生偏移。

2.铝合金模板的连接设备及用途

（1）铝合金模板连接中，用于调节立杆中部，保证立杆始终处于平衡状态的设备是可调节立杆，该立杆具有操作简便的特点，在具体调节过程中，可进行粗调也可以进行微调。如图1所示为可调节立杆示意图。

图1 可调节立杆

（2）在进行外墙拉结作业时，需要借助的设备是葫芦铁链，葫芦铁链不仅可以控制墙柱的垂直度和平整度，还可以有效加强墙体的顶拉结合。

（3）在进行混凝土浇筑作业过程中，往往会出现墙柱位移现场，该问题的解决途径需要用膨胀螺栓将墙柱和楼板进行紧密结合，用以作为斜撑，膨胀螺栓的使用可以对墙柱的垂直度实现有效的控制。如图2所示为斜撑。

图2 斜撑

3.墙柱铝模安装

（1）在对墙柱进行铝合金模板安装施工前，要首先对墙柱进行控制好标高，同时要对墙柱楼板的标高进行检测复核，检测标高是否符合施工设计要求，如实际标高大于设计标高时，需要对其进行凿除处理；如实际标高小于设计标高时，需要对墙柱进行衬垫处理，衬垫木楔的高度要小于5mm。

（2）在墙柱内部要使用钢筋内撑条或水泥内撑条对铝合金模板进行加固，设计内撑条时要注意保证内撑条的厚度与墙柱厚度保持一致。另外，在对墙柱根部的钢筋进行焊接时，要将定位钢筋进行加固处理，防止发生铝合金模板偏移。

（3）在进行墙柱铝合金模板拼装作业前，要事先对铝合金模板表面进行清理，确保其表面干净整洁，然后施工作业人员在铝合金模板表面涂刷脱模剂。涂刷涂膜剂时要确保涂刷均匀，防止漏刷或涂刷不均，同时要防止在涂刷过程中，将脱模剂洒落在钢筋上、洒落在其他物件、施工设备及人员身上。

（4）脱模剂涂刷完成后，按照事先设计好的编号对铝合金模板进行拼装作业，对铝合金模板进行加固作业时，要在加固螺杆上套上PVC套管，在便于完成混凝土浇筑作业后回收螺杆的同时，保证套管与墙柱铝合金模板的紧密接触。

（5）在对墙柱铝合金模板和内角铝合金模板进行连接时，要尽量将销子头部控制在内角铝合金模板内部。另外，在进行墙柱铝合金模板与内角铝合金模板连接时要按照自上而下的顺序插入楔子，同时为了防止在混凝土浇筑时发生楔子脱落胀模现象，在进行墙柱模端部和转角处连接时禁止使用销楔。

4.梁铝模安装

在对梁铝合金模板拼接作业时，要按照梁底模、梁侧模、梁顶模、墙顶角模的顺序对梁铝合金模板进行拼接安装，拼接安装顺序要按照施工设计要求进行。在梁模板拼接安装过程中，通过支撑杆来调整位置标高，以此来保证模板之间的稳固性，同时要用螺栓对梁底模和梁侧模进行加固连接，防止发生胀模问题。

5.加工板铝模

在加工板铝模拼接安装时，要严格按照设计编号进行拼装作业，首先确认所需的加工板铝模材料和配件已准备齐全，检查其质量和规格是否符合设计要求。清理施工区域，确保施工场地平整、无障碍物。然后根据设计要求，将墙顶模依次安装在墙体顶部，确保模板与墙体之间无空隙。采用适当的固定方式，如螺栓或者扣件，将墙顶模稳固地固定在墙体上。在墙体顶部梁底部的接口处，安装梁顶角模。接着根据设计要求，确保梁顶角模与墙体和梁底部之间无缝隙，并采用合适的固定方式进行固定。根据设计编号和拼接图纸，将加工板铝模按照拼接顺序逐个进行拼接。确保模板之间的接缝紧密且无漏洞，采用专用的连接件进行固定。最后对已安装的加工板铝模进行仔细检查。检查是否存在模板变形、松动或其他质量问题，及时进行修复或更换。

6.铝模加固

当铝合金模板拼接安装完成后，需要借助穿墙螺杆对墙柱模进行加固作业。进行加固作业时要注意以下事项：

（1）要对墙柱两侧同时展开安装，保证安装的统一性；

（2）安装加固件时要确保松紧适当，过松会导致混凝土发生胀模现象，过紧会导致加固件发生变形，造成墙柱误差；

（3）布设穿墙螺栓时，要保证安装的垂直性，防止因加固件的倾斜导致不良后果。

7.铝模实测实量校正

（1）完成墙柱铝合金模板加固作业后，要采用挂线锤的方式对墙柱进行测量检测，保证墙柱的垂直度。如出现垂直度误差超过5mm的情况，就要进行校正作业，采取的校正方式要分两种情况：对墙柱两侧同时进行顶斜支撑的方式，调整墙柱的垂直度；在外墙无法采用两侧顶斜支撑的情况下，可以采用一侧支撑一侧拉的方式进行一拉一顶操作，以此来调整墙柱的垂直度。

（2）对顶板进行校正作业时，用可调节支撑杆将梁底调整在水平情况，然后借助红外线检测设备来检测顶板的水平情况，进而将水平误差调整控制在施工设计要求范围内，保证整体模板拼接安装的施工质量。

8.结尾加固及检测

当完成梁板钢筋的绑扎操作后，需要进行降板和项目沉箱作业，沉箱安装时要严格按照施工设计要求进行，从而保证沉箱安装的精准性。对铝合金模板进行加固和矫正作业后，还要进一步对其进行检查，检查的内容包括：螺栓或楔子是否有遗落、墙柱的垂直度是否符合要求、墙柱和梁截面尺寸是否符合标准等。只有当以上参数检测合格通过验收后，方可进行下一步施工操作。

9.混凝土浇筑

进行混凝土浇筑作业施工时，要根据不同部位采用不同的浇筑方式。墙柱部位要采用钢管立柱方式对其进行混凝土浇筑作业，然后按照分层浇筑的顺序，在下层混凝土浇筑凝固后再进行上一层混凝土，浇筑时要严格控制每层混凝土浇筑的时间间隔，同时将浇筑厚度控制在0.5m范围内。墙柱混凝土浇筑完成后，需要对梁板的钢筋进行绑扎，随后对楼板进行混凝土浇筑作业，混凝土浇筑前，先在顶板底部铺平0.1m厚的砂浆，并在浇筑混凝土过程中按照梅花桩样式进行振捣作业。移动振捣的距离通常要小于振捣棒的1.5倍，且在每个振捣位置停留时间小于15秒。在浇筑作业中，为了防止出现离析现象，混凝土浇筑的倾倒高度要大于2m，垂直高度要小于3m。在对墙柱进行混凝土浇筑时，要采用人工标记法确保楼板的标高厚度，并严格按照施工设计流程进行混凝土浇筑，当混凝土浇筑凝固后，对其进行二次振捣作业，振捣完成后要对混凝土面进行抹平处理。

四、铝合金模板拆除

铝合金模板拆除要事先确定拆模的顺序，通常情况下按照先拆除后期支撑和非承重部位，在拆除前期支撑和承重部位的顺序对其进行拆除作业，当铝合金模板拆除完成后，再对配套支撑部位进行拆除。梁模板的拆除，要满足两个条件才可以对其进行拆除：一是混凝土浇筑完成48小时后；二是混凝土浇筑完成后对混凝土进行强度测试，当强度符合施工设计要求后，方可进行模板拆除。避免因拆除时间较早发生混凝土面层脱落、形成裂缝、缩短混凝土使用寿命等问题；因拆除时间过晚导致脱模剂失效，发生混凝土与模板粘连情况。对柱模板的拆除，通常要在混凝土浇筑完成48小时、混凝土强度达到1MPa时，方可进行模板拆除作业，施工作业人员采用专用工具对垫木、横撑、楔子、背楞等进行拆除。在拆除模板的过程中，同时要对混凝土表面进行观测记录，对表面有缺陷或开裂、麻面等情况进行修复处理，最后对板材配件表面的污渍进行清理，并将相关配件分类整理摆放。

五、结语

综上分析，通过具体工程实例充分证明，铝合金模板在装配式建筑中的应用可以有效提升建筑工程的整体质量，但是，目前仍存在影响建筑工程整体质量的工艺技术问题，需要进一步深入研究和分析。因此，在推动装配式建筑工程建设的过程中，探究如何提高铝合金模板施工质量是一项十分重要的工作，要切实联系工程实际，对铝合金模板的施工技术要点进行有效探究，进而提升铝合金模板在整体工程中的应用实效。