加强质量管理 提高产品质量

王 锋,韩保军

(1.昊华宇航化工有限责任公司 ,河南焦作 454002;2.昊华宇航化工有限责任公司沁阳氯碱分公司 ,河南沁阳 454591)

加强质量管理 提高产品质量

王 锋1,韩保军2

(1.昊华宇航化工有限责任公司 ,河南焦作 454002;2.昊华宇航化工有限责任公司沁阳氯碱分公司 ,河南沁阳 454591)

通过调整电石炉的电极间距、熔池直径、电流电压等一些几何参数及提高原料质量和炉料配比来稳定料层结构,提高电石质量和产量,达到稳产高产的目的。

电石炉 ;电极间距 ;熔池直径 ;电流电压 ;焦炭 ;配比

昊华宇航化工有限责任公司是中国化工集团公司下属企业,国家大型工业企业,中国化工 500强、河南省百户重点工业企业和百户优势规模企业之一,公司主导产品烧碱和聚氯乙烯 (PVC)年生产规模目前分别为 40万 t,在河南省同行业排名第 1位。近年来,公司坚持“质量兴企”方针,把质量作为企业生存与发展的大事来抓,加强全过程质量管理,持续开展质量升级,实施名牌战略,产品质量稳步提高,主导产品烧碱合格率保持 100%,聚氯乙烯优级品率达到 95.5%。公司先后荣获“河南省质量管理先进企业”、“河南省质量振兴工作先进集体”等荣誉称号。近几年在质量管理上的具体做法有:

1 提高全员质量意识,实施全过程质量管理

提高全员质量意识。公司在快速发展的同时,把增强全员质量意识转变为质量行为纳入重要的管理程序,提出了“过程管控、体现结果”的指导思想,由过去的注重质量检验把关向全过程质量管理转变,由单一靠质检部门抓质量向职能部室和生产分厂齐抓共管转变,由少数人抓质量向全员参与转变。教育职工树立过程质量决定产品质量的意识,全员参与、全方位抓质量管理的意识,建立了质量控制、检查、对标、考核、追究机制,逐月考核讲评,奖罚兑现,为全面提升质量管理水平奠定了扎实的基础。

严格生产工序控制。公司结合氯碱化工生产特点,修订完善了全过程质量管理等规章制度,把质量管理贯穿于生产经营的全过程,从原料进厂、生产控制、成品检验、质量跟踪、用户走访等方面严格按标准进行控制,实施全过程、精细化管理。尤其是生产过程的控制,公司每年开展职工培训,提高操作技能;严格工艺指标控制,强化工序管理;及时调整生产配方,生产顾客需要的产品;持续改进,着力解决影响产品质量的问题,提高了质量管理体系的运行效果,保证了产品质量。

注重售后技术服务。2009年,公司成立了售后技术服务部,将技术指导融入客户服务之中,指导中小用户正确使用公司产品,解决其在使用过程中出现的技术和质量问题,定期或不定期与大用户进行技术交流,实施售前、售中、售后全方位跟踪服务。售前技术指导:针对用户需求,为用户提供技术指导和帮助,生产用户需要的产品;售中技术交流:及时安排技术人员解决中小客户在使用过程遇到的问题和困难,增强了用户对公司产品的信赖;售后技术服务:每季度走访用户,对顾客满意度进行跟踪调查,及时收集存在问题,24 h予以答复,3个工作日予以解决。良好的服务,使顾客满意度达到了 99%。市场占有率明显提高,去年以来,主导产品 PVC在河南省周边市场的销量由过去的20%迅速提高到了70%以上。

2 加大投入,开展长期质量升级活动

技术改造是提高装置性能和产品质量最直接、最有效的途径。近年来,公司不断加大投入,从分析仪器、生产装置、产品研发等环节入手,着力解决影响产品质量的因素,使产品质量得到了大幅提升。

完善分析检测手段。产品的分析检验水平是保证产品质量的前提。近年来,公司累计投资 550余万元,购进了英国马尔文激光粒度仪等 20台先进的分析检测仪器,新建 1个标准仪器分析室,扩建 2个分析室,提高了质检水平,完善了分析手段,使 PVC成品分析指标更加全面,更加贴近用户,满足了大用户对塑化性能、粒度分布等指标的要求。加快新产品研发。去年金融危机暴发以来,企业生产经营受到了严重的冲击和影响,装置开工率不足,资金短缺,出现亏损。在企业困难时期,我们没有停止新产品研发和投入,依托公司省级企业技术中心,在不断提高 PVC 3型、5型产品质量的基础上,自主研制了7型、8型两种通用 PVC树脂和 YH1700、2000、2500型 3种高聚合度树脂,且产品售价高出普通型号产品 200～300元。目前,PVC树脂规格型号达到 13种,成为国内同行业产品型号最多的企业之一,改变了过去品种单一、应用领域窄的局面,实现了多种型号产品区别定价的差异化销售。为了满足日益增长的用户需求,通过征集用户意见以及市场调研,公司于 2007年底制定了指标优于国家标准的企业标准,新增了三项检验项目和高聚合度产品品种,满足了市场需求,得到了用户的认可。

大力实施质量攻关。公司自 2006年持续开展质量升级活动,对照国内电石法 PVC生产企业质量最好指标,组织技术人员到天津大沽石化、宜宾天原等同行业先进企业考察。三年来共实施技术改造项目 120余项,对固碱干燥等 25台生产设备进行了技术改造,完成了聚合配方调整等 7项质量攻关项目,PVC成品中黑黄点由 30个降到 10个以下,残留由8×10-6降到 2×10-6以下。2009年以来,通过提高单体质量、严格控制聚合釜温度、定期清理关键设备等,使 PVC 3型、5型产品粘数波动稳定在 3mL/g内,老化白度控制在 3%以内,鱼眼保持在 15个以下,稳定的产品质量得到了用户的好评。

通过质量攻关,PVC优级品率由 2006年的8%提高到目前的95.5%。随着产品质量的提高,公司的PVC产品不仅满足了国内高端用户的需求,还出口印尼、印度、土耳其等 8个国家,“宇航牌”PVC、烧碱分获河南省名牌产品称号。

坚持沟通交流机制。公司以用户需求为关注焦点,每季度组织一次质量技术信息交流会,并组织经营、技术、生产有关人员组团走访用户,了解用户需求,对用户提出的意见和建议进行研究,在生产中进行改进,用户满意度逐步提高。

3 引进技术,改进工艺,提高产品科技含量

生产工艺的先进程度决定产品的科技含量和内在质量。近年来,我们坚持把“质量兴企”与产品结构调整有机结合起来,积极引进国内外先进的工艺技术和生产装备,以产业升级促进产品质量的提升。在烧碱生产中,引进了日本旭化成离子膜法制碱工艺和瑞典阿法拉伐板式三效蒸发整套装置,可直接生产出 32%的高纯烧碱,碱中含盐量小于万分之四,消除了传统隔膜法制碱烧碱含盐高的弊端,满足了高端用户需求,产品销售区域扩大到了化纤、氧化铝等行业,仅中国铝业年用量就达 15万 t以上。PVC生产采用了新型高效导向筛板精馏塔、70m3国产聚合釜,单体质量高,PVC质量稳定,具有高表观密度、高吸油率等优点,提高了市场占有率。

在规划建设的24万 t离子膜烧碱和 20万 t聚氯乙烯项目中,选用了更为先进的零极距离子膜电解槽、108m3聚合釜、三效逆流板式蒸发、低位余热综合利用、膜法脱硝、ESD系统等工艺技术和装备。这些工艺设备的采用,将使产品质量再上一个新台阶。

4 结论

提高以上质量管控措施,公司产品质量得到了不断提升。公司将继续加强质量全过程管理,持续进行质量升级,以顾客满意为最终目标,不断提升质量管理水平和品牌知名度。

TQ067

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1003-3467(2010)16-0099-02

2010-07-15

王 锋 (1982-),男,助理工程师,从事质量管理工作,电话:(0391)3970414,13949671371。