(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的合成

2011-01-14 04:11高金华周秋火张晓弟吴庆安
浙江化工 2011年8期
关键词:高纯度苄基蒸干

高金华 单 尚 周秋火 张晓弟 吴庆安

(1.浙江工业大学化材学院,浙江 杭州 310014;2.浙江凯迪药业有限公司,浙江 台州 317300)

(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷是莫西沙星侧链的光学异构体,是影响产品质量的主要杂质。该杂质与莫西沙星质量,安全性和效能密切相关,控制其含量的重要性越来越受到重视。因此,能够合成高纯度的(R,R)-8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷标准品对于产品质量的研究工作具有重要意义[1]。国内外众多文献报道了(S,S)-8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的合成,但对于高纯度(R,R)-8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的合成鲜有报道。其中文献[2]报道了一种制备(R,R)-8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷方法,以S-(+)-扁桃酸拆分或D-(+)-二苯甲酰酒石酸拆分8-对甲苯磺基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷,再脱去对甲苯磺基得到(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷,取得较好结果。但8-对甲苯磺基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的制取较为困难,本文以更易制取的8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷为起始原料,制得了高纯度的(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷。

本文参考文献[3-5],以8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷为起始原料,经L-(+)-酒石酸拆分,Pd/C催化加氢脱苄基,蒸馏制得纯度在99.5%以上的(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷,并优化了合成工艺。合成路线如图1。

图1

1 实验仪器和药品

外消旋8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷自制[3],其余试剂均为分析纯;温度计未经校正;R-24 B核磁共振仪,TMS内标;Wzz-2A自动旋光仪;JBT 6177-1992熔点测定仪;Aglient 7890气相色谱仪。

2 实验操作

2.1 (R,R)-8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的制备

将50.4g的外消旋8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷溶于90mL DMF中,搅拌,加热到80℃,向溶液中加入40.6g L-(+)-酒石酸,保温2h,降温到25℃~30℃后再保温30min,然后30min内进一步降温到0℃~5℃,真空抽滤,滤饼分别用10mL DMF和异丙醇洗涤,真空干燥,得白色(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的酒石酸盐35.1g。

将35.1g(R,R)-8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的酒石酸盐溶于90mL水,搅拌下加入30% NaOH溶液26.0mL,同温搅拌1h,用300mL环己烷提取3次,合并提取液,用无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压蒸干,得黄色(R,R)-8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷粘液18.5g,含量:99.5%(GC),mp 120℃~123℃,+22.5°(c 1.0,H2O)。

2.2 (R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的制备

18.5g(R,R)-8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷溶于250.0mL甲醇,加入3.2g 5%Pd/C,105℃/10MPa下氢化16h,过滤反应液,减压蒸干滤液,再加入250mL甲醇,减压蒸干,得(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷9.64g,含量:99.6%(GC),+2.28°(净液)。

1HMR(CDCl3,δ):

1.41(1H,m),1.50(1H,m),1.62(2H,m),2.21(2H,br),2.491H,m),2.61(1H,td),2.75(1H,d),2.96(4H,m),3.18(1H,t)。结果与文献[2]报道相符。

3 结果与讨论

(1)原料配比对拆分收率影响显著,取不同的L-(+)-酒石酸与8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷配比进行拆分,比较收率,数据见表1。

表1 原料配比对拆分收率的影响

由表1可见,配比较小时,拆分剂不能充分与被拆分物结合,使得8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷的L-酒石酸盐收率下降,拆分效果差;随着原料配比增加,拆分剂增多,可与反应物充分结合,很好地形成非对映体,有利于拆分。

(2)使用溶剂DMF以便拆分在均相中完成。拆分溶剂的用量对拆分收率也有较大影响。取不同的溶剂用量,比较收率,数据见表2。

表2 溶剂量对拆分收率的影响

由表2可见,DMF的用量过少,不能很好地溶解反应物,会使整个反应体系粘度增大,不易过滤,不易分离;用量过多,由于产物在DMF中的溶解度较大,造成部分产物损失,收率降低。

(3)催化剂用量影响反应速率,选取不同量的催化剂进行反应,比较收率,数据见表3。

表3 不同催化剂量对收率的影响

由表3可见,增加催化剂用量可加速反应,但为使反应在缓和的条件下进行避免过度氢化提高反映选择性,同时考虑经济性,在保证催化活性的前提下,应用较少的量的催化剂。

(1)与文献相比,简化了拆分工艺,只经过L-(+)-酒石酸一次拆分就得到了纯度达99.6%的8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷。

(2)与文献相比,简化了加氢产物的后处理,通过两次减压蒸馏,纯化得到99.5%的(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷。

(3)本文以8-苄基-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷为起始原料,经L-(+)-酒石酸拆分,Pd/C催化加氢脱苄基,纯化制得高纯度的(R,R)-2,8-二氮杂双环[4.3.0]壬烷,达到了作为标准品的要求。

[1]李真,龚培力,曹繁典.药物杂质及其对安全性的影响[J].中国临床药理学杂志,2001.17(6):45 l-453.

[2]Wang Zheqing,Feng shushan,heng yongzhi.A novel and economical process for preparing(s,s)--2,8-diazabicyclo[4.3.0]nonane and its enantiomer:WO,2008085480[P].2008-07-17.

[3]刘明亮,魏永刚,孙兰英,等.莫西沙星的合成[J].医药工业杂志,2004,35(3):129-131.

[4]Iwata M,Kimura T,Fujiwara Y,et a1.Quinoline-3-carboxylic acid derivatives their preparation and use:EP,241206[P].1987-10-14.

[5]Petersen U,Krebs A,Schenke T,et a1.Quinoloneand naphthyridone carboxylic acid derivatives as antibacterial agents:EP,0550903[P].1993-07-14.

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