电厂备件管理系统指标设计初探

张爱民

电厂是设备密集型企业，备件管理在生产管理中占有举足轻重的位置。由于设备故障停机不但会占用生产时间，也可给企业带来经济损失，只有将故障停机时间降到最低，企业才能获得预期的经济效益。以前通过提高备件库存缩短故障停机时间的方法，不仅占用了大量资金、降低了资金周转速度，在一定程度上也制约了企业发展。备件管理不仅影响到设备检修、运行等工作的顺利完成，也关联到电力生产的安全及保障，这个由多层次、多要素构成的复杂系统，涉及财务、采购、库存、维修等多个环节，既相互影响又层层相扣。建立科学的综合评价指标体系，对电厂备件的管理过程、绩效状况进行评价、监督与控制，达到降低维修成本、加速资金周转、提高经济效益和保证设备正常运行的目的。

一、评价指标

为减少备件费用开支和提高流动资金利用率，降低备件库存一直是企业不断追寻的目标，但备件储备过少，会影响备件供应、妨碍修理进度和延长设备停机时间，使生产遭受更大损失。评价指标是电厂衡量备件管理绩效状况的一种方法，它既考虑到电厂备件管理的特点，又将备件管理职能进行了衍生与发展，主要涵盖备件采购、库存管理等多项内容，比较适宜以下情况。

（1）备件种类繁多。从机械设备到电子产品、化学仪器，从通用设备到专用产品，电厂需用的备件包罗万象，几乎涵盖生产资料市场所有种类。长期以来在计划经济模式影响下，为防止因备件供应耽误生产，养成了储多用少或宁多勿缺的粗放型工作习惯，使库存量不断增大。由于储备结构不合理，造成一方面备件大量积压、长期闲置、直至报废，另一方面又时常发生急需备件短缺问题。通过制定评价指标进一步优化备件库存、降低备件费用开支，用最少量资金及合理地库存储备保证了设备维修需要，将设备故障停机损失降至到最低。

（2）可灵活掌握备件需求。备件需求往往与设备管理密切相关，备件库存状况对维修和养护均有一定制约作用，对安全生产也会产生一定影响。因此，应根据所需备件品种规格多、资金占用大，备件库存时间与价格差异悬殊等特点，采取灵活的控制方法。例如，对储备时间长、周转速度慢、对生产影响大、储备件数少（通常只有几件）、采购困难、价格高的备件，应重点储备和保证供应。对储备时间短、周转速度快、价格较低、需用量大的备件，在制定订货批量和库存计划时，可适当放宽。对其他备件应采取严格的审批申报计划和限制采购数量的方法，加以控制。

（3）占用资金数额较大。备件库存占用资金数额巨大的原因，一方面由于备件价格昂贵，部分事故件是特殊材料制成，加工精度高、制造程序复杂；另一方面出于生产安全考虑，大部分车间都采取超额储备的方式，使整体资金占用量较大。为能及时提供维修备件，部分管理人员通常是提高备件库存来缩短备件供应时间，使企业生产成本增加、占用资金数额较大、备件积压现象严重和总体费用升高，既影响了流动资金周转时间，又增加了生产成本。

（4）缺货损失巨大。由于企业的生产、供应和销售等部门没有形成信息链，相关工作不能与备件管理联系在一起，信息沟通渠道不畅、信息传递受阻、备件计划部门掌握信息不全等。车间的备件管理也多是依靠经验来进行决策，因缺货原因使待机、停机情况严重，给企业带来巨大损失。

二、财务指标

实行财务指标管理是为提高采购人员的业务水平，改革不适宜的管理体制，简化办事程序、疏通订货渠道、搞好部门间协作关系，进一步挖掘内部潜力和缩短备件订货周期而采取的一项措施。根据生产需要实现计划订货与市场调节的结合，随时掌控备件市场信息，采取一次订货分批到货，或多次订货多次到货等方法，达到对以下成本实施合理控制的目的。

（1）采购成本控制。采购成本是指与采购原材料、部件相关的物流费用，主要由采购订单费用、计划制订与采购人员管理费用，以及备件运输、装卸、仓储等费用构成。应建立采购过程信息库，对供货单位实行比质比价、货比三家和招投标采购。对中标单位进行合同约束，需注明材料、规格、到货时间、付款方式等，为降低采购成本，应尽量减少代理商、中间商等中间环节。

（2）库存成本控制。库存成本主要由仓储成本和维护成本构成，仓储成本主要是建造仓库时需要摊销的费用或仓库租金，维护成本是指日常运作费用和维护保养费用等，此指标一般不考虑库存占用资金和风险成本。备件应有标签和分类账本，如日常消耗类、通用类和专业类。为降低库存成本，能就近随时购买的日常消耗类和通用类备件，可无需库存，专用类备件可2～3年购买一次。

（3）制定合理的库存资金周转率。库存资金周转率＝月内出库的备件总值/备件平均库存金额。目前企业对现金流管理越来越重视，为提高资金周转率，除对资金周转进行周密规划外，还要综合考虑库存状况。既要避免长期占用资金问题，还要提高生产服务质量。

（4）制定库内损耗金额。库内损耗金额是指库存备件报废的总值，包括库内损坏备件和过期淘汰备件等。由于设备及备件技术的更新换代速度较快，采购人员的业务水平必须不断提高。如全面了解库存情况，能与相关部门进行经常性的协调和互通信息，避免采购性能差或过期淘汰的备件。时刻保持风险意识，将采购风险降到最低。

（5）制定备件库存金额。各电站的生产子系统虽然划分明确，可细化到各系统在某一时刻的备件库存金额，可在不同系统和不同时间点上进行比较，能及时掌握动态变化情况。但备件库存金额是一动态的过程，应根据各专业分类，从月计划、季计划、年计划等进行综合考虑和制定，达到科学管理的目的。

（6）制定冗余备件金额。冗余备件数量过多，会使资金占用大和库存成本上升，库存管理中应尽量减少冗余备件数量。为保证生产，有些关键设备的备件会储备较多，为提高企业整体资金运用效率，必须对这部分备件进行实时监督、及时调整与合理控制。应从通用性、互换性、改进性方面进行综合考虑与规划，不断降低冗余备件数量和冗余备件金额。

三、时间指标

不论是水力发电，还是核能、火力发电厂，生产设备都已明确划分为不同的子系统，除去部分通用备件外，大部分都为专用备件。时间指标主要包括：采购周期、备件库存时间、超时储备量、备件消耗率等。时间指标是依据电厂特点，遵循的是科学性、系统性原则进行设计的，比较适宜以下情况。

（1）采购周期不同和库存时间过长。在备件需求率达到一定程度时，采购周期长的库存量就会大，采购周期短的可能会小些。由于电厂所需备件种类较多，如果只追踪单价高或关键备件的库存时间，而忽略了其他备件管理，同样会造成备件供应不畅问题。例如，某车间由于受网上冲击，致使1#减速机齿轮损坏，备件的生产周期需2个月，在加上发货、安装时间等，造成停机3个月，严重影响了生产运行。

（2）超时储备量大。针对不同的设备应设定不同的储备时限，凡入库时间超出此时限范围的，即为超时储备件。由于这部分备件可能会发生老化、技术落后等问题，应严格控制储备量和加大处理力度。通过定期检查将备件数量降到最低，如仪器、仪表、电子元件等。

（3）备件消耗率高。备件消耗率是指备件在一定时间段（月、年）内的出库量。该指标反映的是备件质量、库存状况等。备件消耗率是进行备件需求预测的最主要因素，通过及时发现异常情况，结合运行监测数据等，可为设备技术状况预测及维修提供科学的决策与依据。

四、管理指标

通过电厂备件具有的时间属性、资金属性、管理属性，可将指标空间划分为时间、资金、管理三个维度进行综合管理，管理指标对整个备件管理流程的投入过程、结果及服务水平进行监督与评价。由于发电机组型号差别较大，为便于电厂间进行比较和交流，指标制定应以单位装机容量为基准和做好以下工作。

（1）正确评价供应商。通过比较供应商的信誉度，如供货及时率、备件价格、服务水平、产品质量等，既要综合评价和优选供应商，以降低供货成本，也可通过委托管理方式提高经济效益。例如，选一个有实力、信誉度高的企业负责设备维修和备件供应，甲乙双方签订协议。一种是甲方将全部设备委托给乙方，每年一次性付给乙方维护和备件费用；另一种是甲方将部分设备委托给乙方，发生多少结算多少。为保证双方利益，一般可签订2年以上的协议。

（2）提高出入平衡率。由于企业的生产、供应和销售等部门没有形成信息链，相关工作不能与备件管理联在一起，信息沟通渠道不完备或信息传递受阻，备件管理部门掌握信息不全面，车间的备件管理只依靠经验进行决策，极不利于备件管理工作开展。因此，搞好出入平衡就是做好信息收集、出入库的合理调控，确保入库数＝备件出库数+库内存量，该指标反映的是库内备件的管理水平。

（3）降低错发率。备件错发率＝错发次数/需求次数，该指标反映的是库存管理质量。相关部门应经常互通备件质量、构造、技术参数等信息，可按重要程度实行分类管理，明确各类型储备范围，落实好各部门的责任分工。建立设备管理、发电生产及物资供应部门间的协调管理机制。

（4）控制缺货率。备件缺货率＝缺货次数/需求次数。对电厂来说，因缺货造成的损失可能是巨大的，保证电厂安全运行，必须及时记录缺货备件品种、发生时间，对缺货备件应提前制定解决预案，及时调整库存及采购策略。通过实施定期盘点法，可动态掌握各类备件的使用和库存情况，结合故障统计报表将不易损坏或使用率较低的备件，严格控制在储备定额以内。对经常损坏和更换频率高的备件，比照历年需求情况做适当储备。

五、结论

备件管理是做好设备维修工作的重要部分，能够科学合理地储存和提供优质备件、缩短停机时间、保证企业安全生产，是对备件管理人员的基本要求。只有不断地改变观念，改革传统的管理模式，使备件管理更加经济、科学和合理，才能使企业备件管理水平走上新台阶。上述指标是从时间、财务、管理三个属性出发，结合电力企业生产特点，对电厂备件库存管理数据进行多角度挖掘，并对其变化情况进行分析比较，不仅能及时、准确地反映备件库存状况，还能为优化生产经营决策提供依据。新疆青松建材化工（集团）股份有限公司通过开展电厂备件管理系统指标设计工作，不仅保证了备件及时供应，缩短了设备停机时间，也大大降低了备件库存，加快了备件资金周转速度，为企业创造出较好的经济效益。