零库存策略研究

文/胥敬华

一、零库存的含义与来源

零库存并不是普遍所认为的没有任何库存，并不是指没有任何产品或商品的储备。所谓零库存是指原材料、在制品、产成品处在采购、生产制造、销售、配送等一个或几个经营活动中，不是以传统意义的仓库存储、运动停滞的形式存在，而是均处于周转或运动的状态［1］。它并不是指某种物料在仓库的储存数量真正为零，而是指库存量的最小化，当然这需要通过实施特定的库存控制策略来实现，这也是本文所重点研究的内容。所谓的产品或原料数量为零只出现在特定场合下特定的产品（比如电子商务中的一些电子产品，他们的产品数量有时可以处于“0”状态）。零库存又称水龙头式供应即企业不保持自己的库存，所需要的原材料、零部件依靠其他的供应部门，就好像普通城市居民用水依靠自来水厂一样，只要企业形成了成熟稳定的供应渠道，对于原料和制品随用随取，就像拧开水龙头任意取用自来水一样。

零库存最初来自日本丰田汽车公司的看板管理生产，即JIT（Just In Time）生产方式，“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，它旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，由此产生了精益生产，并产生了“零库存”的概念。

二、零库存的利与弊分析

零库存一直是许多企业管理者追求的高目标，因为企业一旦实现或接近实现零库存，企业就可以卸去大库存管理的重担，就能将大量库存占用的资金解放出来，用于企业的生产运营以及研发新产品中以增强企业的核心竞争优势。零库存可以解决库存管理中的部分浪费现象，通过实现零库存管理，可以降低库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，比如可以减少仓库建设费用，减少存货的不定期维护以及相应的装卸搬运等费用并且可以有效地减少库存物的老化、损失、变质等大量浪费问题［2］。零库存管理还可以缩短产品生产周期，规避市场不确定的变化和产品升级换代而产生的降价、滞销等风险。

各企业都在追求低库存，想尽可能逼近零库存，可是零库存除了能带来巨大利益，使库存成本下降的同时，也带来了巨大的风险和隐患。零库存在实施方面主要存在着缺货风险（有时会产生脱销现象），因为库存量很少，对于一些供应链联系不是那么紧密的，尤其一些进出口物品最容易发生断货风险，比如日本的核泄漏造成世界一些企业生产临时停止就是很明显的例证。还有就是因为运输批量的减少，运输次数的增多造成了运输成本过高尤其在中国这种城市运输受限和道路收费严重的国家，运输成本过高会造成物流成本居高不下，同时管理费用和订货费用也会相应地大幅上升。因此想要合理地实施零库存就必须考虑零库存所隐藏的一些风险，在实施零库存时要考虑相应的风险并采取规避风险的措施。除了一些具体的办法途径外，实现零库存最根本的条件是发展和加强供应链企业间合作、信任互助关系。

三、合理实现零库存的途径和方法

1.准确的预测 各个企业根据以前的历史销售数据，市场的自然增长率和未来的发展趋势，企业本身的发展期望以及竞争对手的销售数据等来做年度产品计划，再根据产品的不同规格和类型，产品销售的月份以及季节等分成中、短期计划。要想作准预测，来自市场的信息不容忽视，这就要求有销售部门的密切合作［3］。然而，从销售渠道中逐级反馈得到的信息容易产生“牛鞭效应”，因此有效方法是缩短销售渠道或实现信息共享特别在现在的市场竞争不再是企业与企业的竞争而是供应链和供应链的竞争的形势下，信息共享日益被提上征程，只有实现企业与企业的信息共享才能最大可能地降低“牛鞭效应”的发生。

2.协同供应链 即“Sub-Con”方式，Dell公司的直销模式就是一种降低库存、提高生产效率的方法。Dell公司实现零库存分析：Dell公司之所以能实现JIT准时生产方式就是因为它有一个组织严密的供应商网络，Dell公司几乎每天都要与这些主要供应商分别交互一次或多次。在生产运营中，如果生产线上某一部件由于需求量突然增大导致原料不足时，主管人员就会立即联系供应商，确认对方是否可能增加下一次发货的数量，如果没有的话可以向备用供应商联系以确保满足客户要求，而这些操作都在很短的时间内完成。所以在生产制造阶段，库存的控制很大程度上依赖采购策略［4］。Dell公司的成功之处就是通过协同供应链降低了库存、提高了生产效率，这是通过对零部件的供应采取企业间协作向供应企业进行委托达到的。对于一些实力很强的企业，在供应链中居于核心地位，那么供应商就有可能在企业附近自建或租用仓库并自行管理，保证货品随要随到。如海尔、美的和约翰迪尔这类公司就可以利用紧密顺畅的供应链来逼近零库存。

3.物流外包 企业把物流外包给第三方物流公司(TPL，Third Party Logistics)，实现第三方专业配送可以有效逼近零库存。第三方物流公司所掌握的市场流量信息的有效性比企业自身所掌握的有效性相对更高，能为库存预测提供帮助，而且可以使配送的速度更快，准确性更高，可以减少断货风险的发生等。

4.建立弹性供应链 供应链弹性：供应链在中断风险发生后恢复到初始状态或理想状态的能力以及回到正常绩效的水平和速度。建立弹性供应链可以采用多供应商供应，现在许多的大型汽车公司在参与设计时尽可能让供应商及供应商的供应商参与进去，目的就是设计出通用标准部件，这样就可以选择更多的供应商，当某一供应链发生中断时可以选择其他的供应商，弹性供应链在防止脱销方面有很大的作用［5］。同时，在选择主要供应商和供应渠道时应全方面考虑其风险，如供应商所在国的政治是否稳定，在运送过程中是否经过地震多发地带，是否有可能遇到泥石流山体滑坡等，即使选择了也不能让公司所有的供应商都处于此处［6］。

5.利用物流配送中心 原材料对生产企业的供应、零部件对制造企业的供应以及制成品对于零售商的供应可以利用社会的物流配送中心进行配送，企业的分担库存由物流据点实现集中，再由物流配送中心按周、按日或按具体时间向用户进行及时的配送，这样可使用户企业实现零库存或接近零库存［7］，即由物流据点集中库存，准时配送。但此处的集中库存并不是各企业分散库存的简单转移，而是以少量的集中库存取代了总量大得多的分散库存，集中库存并不是原来库存之和，其实每增加一个用户，集中库存所增加的库存量都要减少，社会库存总量就降低很多，这也是我国中转仓库的改进和发展的方向。

四、总结

通过上述论述可知零库存的实施有利有弊：零库存可以进一步降低库存成本，给企业带来竞争力；同时低的库存也会带来销售的脱销风险和生产的停产风险。只有明确零库存的真正内涵，了解零库存存在的隐患风险，并针对风险采取相应的措施才能让企业实现安全的零库存。不同的生产模式对应着不同的库存控制方法，各企业要结合本企业的生产运营模式探索出适合自己企业的途径来逼近零库存，增强企业的运作灵活性和柔性。

[1]彭扬.“怎样有效逼近零库存”.现代物流学.中国物资出版社.2009

[2]中国物流商务网.http://www.china56ec.com/.

[3]中国物流论坛.http://www.info56.cn/

[4]王冬梅.关于我国企业零库存管理的探讨.物流工程与管理.2012

[5]王朝鹏，刘迪.零库存的利与弊分析.科技资讯.2006

[6]臧桂琴.浅析企业零库存管理问题.管理世界.2012.02

[7] 迈克尔·胡格斯.供应链管理精要.2009

[8] 王之泰.从黑大陆到“灰大陆”（《王之泰物流研究30年轨迹》）.重庆大学出版社.2008.12