含水量与包装方法对大黄品质的影响

王 刚，晋小军，张秀玲，张 丹

（甘肃农业大学农学院，甘肃 兰州 730070）

大黄为蓼科（Polygonaceae）大黄属（Rheum）植物的干燥根及根茎，有45个品种和2个亚种[1]，性寒味苦，具有泻热通肠、凉血解毒、逐瘀通经、利湿退黄等功效[2～3]，是甘肃省道地大宗药材之一。甘肃大黄质优量大，营养丰富，但其产后包装技术十分落后，传统药材包装主要采用柳条、细铁丝或绳子捆扎、上串，用麻袋或编织袋、藤条框、苇席等包装[4]，致使药材在加工储藏过程中极易发生霉变、虫蛀、走油、变色、气味变淡等品质变异现象。服用后不仅不能治病，还会因污染而产生毒副作用，导致新的更为严重的疾病发生[5～6]。我国从20世纪80年代初推行使用中药材气调养护技术，其原理是将药材置于密闭容体内，对影响中药材质变的空气的氧浓度进行有效控制，人为造成低氧状态或高浓度的二氧化碳状态。中药材在此环境中，新的害虫不能产生或侵入，原有的害虫窒息或中毒死亡，微生物的繁殖及中药自身呼吸都受到抑制，延缓药材的陈化速度，并能隔离湿气，防止吸潮、霉变、泛油、变色、挥发、潮解风化等作用，从而保证被储存的中药材品质稳定，防止质变。目前应用的方法主要有充氮气法、二氧化碳法、脱氧剂脱氧法等[7]，是一种较为先进的方法。气调包装的质量主要取决于包装内气体成分、温湿度的调节[8]。因此，我们采用普通塑料袋包装和真空袋抽真空、充氮气、充二氧化碳、加入脱氧剂等常见的气调养护技术，比较不同含水量和不同气调条件下中药材大黄的外观和内在品质变化，以选择药材包装的适宜含水量和气调养护技术，提高药材质量安全标准，改变传统包装技术，促进药材销售。

1 材料与方法

1.1 材料

供试大黄采于甘肃省礼县上坪乡赵坝村，移栽2 a后于10月中旬植株地上部分枯萎后采挖。内包装材料为双层PVC膜，规格为20 cm×30 cm，厚度约为0.20～0.24mm[9]。实验仪器D2600/2SC全自动双室真空包装机，青岛麦格自动化设备有限公司生产；Agilent高效液相色谱仪（型号：1260-Lnfinty），VWD检测器，KQ-500B型超声波发生器，昆山市超声仪器有限公司生产；RE-52AA旋转蒸发器，上海亚荣生化仪器厂生产；FW-415型中药粉碎机，天津市泰斯特仪器有限公司生产；HH-6型恒温水浴箱，金坛市富化仪器有限公司生产；CS-202-2型电热恒温干燥箱，重庆四达实验仪器厂生产；JY-2002型电子天平，上海精密仪器有限公司生产；HH-6数显恒温水浴锅，常州国华电器有限公司生产；LA-230S型电子分析天平，北京赛多利斯仪器公司生产。

1.2 试验方法

1.2.1 含水量对大黄品质的影响 试验于2010年12月至2012年1月在甘肃农业大学进行。选择大小均一的鲜大黄根茎，切成厚度为3 cm左右的片，采用45℃恒温烘干的方法，每1 h称重1次，把鲜大黄制成4个含水量梯度的样品，其中W1（22%～24%），干燥时间为25 h；W2（19%～21%），干燥时间为28 h；W3（16%～18%），干燥时间为33 h；W4（13%～15%），干燥时间为40 h。并测定有效成分含量，比较不同含水量下大黄药材的外观和内在品质变化，以选择药材包装的适宜含水量。

1.2.2 含水量与包装方法对大黄品质的影响 试验采用二因素完全随机设计，大黄4个含水量水平分别为W1（22%～24%）、W2（19%～21%）、W3（16%～18%）、W4（13%～15%）4个水分梯度，每个水分梯度设5个包装处理，分别为A0普通真空袋包装（CK），A1抽真空包装，A2充N2包装，A3充CO2包装，A4加脱氧剂包装。包装前后均准确称重每袋大黄重量，每处理重复10次，置于甘肃农业大学中草药实验室储藏，存储期每隔7 d观测大黄药材霉变、虫蛀情况，并记录霉变虫蛀时间和程度，直至试验结束。药材储藏1 a后，对各处理进行有效成分测定。

1.2.3 大黄有效成分测定方法 按照《中华人民共和国药典》（2010年版）一部附录（XA）的测定方法对大黄浸出物含量、蒽醌含量进行测定[10]。

2 结果与分析

2.1 含水量对大黄品质的影响

从表1可以看出，大黄水溶性浸出物含量随含水量降低呈减少趋势，其中含水量22%～24%时最高，为31.36%；含水量19%～21%、16%～18%时居中，分别为30.01%、29.5%；含水量13%～15%时最低，为28.50%，较含水量22%～24%时低2.86百分点。大黄蒽醌含量随含水量降低呈先减少后增加趋势，含水量为13%～15%时蒽醌含量最高，为1.89%，含水量为16%～18%时次之，含水量为19%～21%时最低，为1.72%。

表1 不同水分梯度大黄有效成分含量

2.2 含水量和包装方法对大黄品质的影响

从表2可以看出，大黄在不同水分梯度下，霉变程度不同。其中W1（22%～24%）水分梯度下，各包装方法均有不同程度的霉变出现；在W2（19%～21%）、W3（16%～18%）和W4（13%～15%）水分梯度下，采用充CO2包装（A3）后均未发生霉变；普通真空袋包装（CK）均有不同程度的霉变；在加脱氧剂包装（A4）的处理中，霉斑均最先出现在脱氧剂放置的部位。药材储藏期间不同水分梯度下质量损耗以普通真空袋包装（CK）最大，以抽真空包装（A1）相对较少。分析原因为药材霉变后，霉菌大幅度腐蚀药材，吸收药材内部营养成分，造成质量的减少。蒽醌含量以抽真空包装（A1）最高，充CO2包装（A3）和加脱氧剂包装（A4）居中。浸出物含量以抽真空包装（A1）最高，充N2包装（A2）和充CO2包装（A3）居中；加脱氧剂包装（A4）在W1（22%～24%）水分条件下蒽醌含量仅为1.06%，浸出物含量仅为14.6%，且药材有刺鼻的气味。从霉变程度、质量损耗、蒽醌及浸出物含量综合考虑，大黄最佳包装条件是控制含水量在16%～18%后，采用抽真空包装。

表2 含水量与包装方法对大黄品质的影响

3 小结与讨论

1）研究结果表明，大黄在含水量16%～18%时，采用抽真空包装条件下未发生霉变，质量损耗少，为2.79 g；蒽醌及浸出物含量较高，分别为1.89%、31.50%。2） 目前对大黄包装储藏方面的研究较为鲜见，但其他药材的包装储藏研究却早有人涉及。如晋小军在1999年对党参的包装储藏研究中，就用普通塑料袋和真空袋结合气调充氮和充二氧化碳的方法，将党参储藏的含水量由传统的10%突破到15%[10]。王俊英等在2009年对黄芪包装储藏方法的研究中发现黄芪干药材清洗后真空抽气包装储藏无霉变，质量损耗小，浸出物和多糖含量高[11]。朱蕾等在2010年通过不同包材与储藏方法对当归品质影响的研究发现选择干燥当归清洗真空袋抽气包装储藏，质量损耗小，浸出物和挥发油含量高[12]。结合不同含水量和不同气调包装方式对药材品质影响的研究结果表明，不同含水量和气调包装方式的相互作用对大黄药材的品质影响极大，说明不同气调包装方式下，要求大黄储藏的安全水分可能各不相同，这需要进一步的探索研究。

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[12]朱 蕾，王俊英，陈 垣，等.不同包材与储藏方法对当归品质和保质期的影响[J].中国中药杂志，2010， 35（8）：957-959.