加强塔式燃气炉熔炼中炉膛压力监测

秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司高级工程师 刘宏磊

用塔式燃气熔炼炉熔化铝合金时，在实际生产过程中往往只重视炉气温度、铝液温度以及排烟温度，而对炉膛内的压力并不关注，甚至也不监测。但炉膛压力调节在生产中具有非常重要的意义。

首先，塔式燃气熔炼炉在熔化铝合金时，为了减少热散失往往会关闭炉门、投料口和排烟通道，在相对密闭的空间内加热、熔化，这类似于一座具大的“高压锅”。随着温度升高、液面上升，以及燃烧气体不断进入炉膛，炉膛内的压力会不断上升。熔炼炉长时间在炉膛内高压状态下运行，会导致炉盖严重变形。

其次，炉膛内压力过低也绝非益事。由于排烟风机开的过大或放铝液时，炉膛内的压力会不断下降。当炉膛内的压力降到低于大气压时，打开炉门或打开投料口投料时冷空气会进入炉膛，使炉气温度急剧下降，不仅使铝液的熔化效率降低，也会降低燃气的热效率。同时，炉膛内的压力过低往往伴随着排烟温度的升高，同样会使炉气的热量大量散失，降低燃气的热效率。

因此，在实际生产过程中我们要格外关注炉膛压力。通过控制料位、排烟通道，增加换热器或省煤器，以及控制排烟风机的转数来平衡炉膛压力。在设备上增设炉膛压力调节仪，监测炉膛压力，使炉膛压力在微正压下平稳运行。

炉膛压力调节就如同控制人的“血压”一样重要，只有炉膛压力在长期微正压下平稳运行，才能使熔炼炉保持“健康”的工作。

（20130115）