创新推动纸尿裤行业发展——2014年非织造布行业展望

创新推动纸尿裤行业发展
——2014年非织造布行业展望

Innovations Promote Development of Baby Diaper Industry

编者按：本文节选自《国际非织造工业商情》，是上海丰格的焦勇先生及天津大学副教授刘亚女士在“第九届无纺布技术应用论坛”上的演讲内容，供纸尿裤行业参考。

浅谈婴儿纸尿裤技术发展方向焦勇 上海丰格无纺布有限公司营运总监

近20多年来，女性卫生用品和婴儿纸尿裤保持高速增长，尤其是婴儿纸尿裤，由于其广阔的市场前景和高位的增长速度，推动了这个行业以及非织造行业的不断发展。

从材料来看，目前材料消费量在发展潜力更大的婴儿纸尿裤/片和成人失禁用品行业，而且纺粘布占据着绝大部分市场。就纸尿裤的各部位来说，面层材料主要为纺粘布、SMS复合布或短纤热风布等；立体护围多用纺粘布，侧边防漏多用SMS或复膜，底层多用纺粘布与透气膜复合材料。

1 面层材料的选择

在婴儿纸尿裤面层材料的选择上，由于

热风非织造布没有轧点，产品比较柔软、蓬松、手感及透水性能比较好，受到越来越多的纸尿裤生产企业的欢迎。尤其是在热风非织造布的基础上进行立体加工改善材料性能后，更是受到高端用户的喜爱。

通常婴儿纸尿裤用面层材料要具有均匀、柔软、舒适、吸水性好、抗反渗等特点。非织造布不均匀会使液体穿透速度加快，液体不易扩散而是滞留在中间，待SAP吸液膨胀充足后，就不能继续吸液，降低材料的导流、临时储液功能，增加了尿液反渗量。

同时，纸尿裤面层、导流层要求多次亲水。而亲水助剂本来是水溶的，如果添加的是一次性亲水助剂，吸收了一次尿液后，亲水油剂被尿液带走，就达不到产品的使用要求。

松软的非织造布手感蓬松、柔软，比较厚实，表面张力较大，液体不易在表面滑动。有些高端纸尿裤会在蓬松的面层上轧上凹凸感更明显的花纹，或在非织造布上打孔，以加强表层材料的吸附力。

现在很多企业也会使用增白纤维（或有色纤维），这些纤维有两种增白方式：表皮增白和芯体增白。表皮增白纤维的增白剂在ES纤维表层，会与尿液发生反应，引发皮肤过敏。芯体增白的增白层在芯体，不会因皮肤与尿液接触而引起过敏。

2 婴儿纸尿裤的超薄化是主要发展趋势

目前，越来越多企业推出了超薄型婴儿纸尿裤，主要优势是可以减少包装材料及运输成本，采用含高吸收性树脂（SAP）复合纸为芯体的超薄纸尿裤还有设备投入相对较低的优势。但是，这里有一个误区，很多人认为，纸尿裤变薄就是成本会降低，价格性能也会降低。实际上，超薄纸尿裤需要更好的技术及材料的支持，技术要求更高。

由于超薄纸尿裤中绒毛浆用量大大减少，疏液及临时储液性能降低了，所以需要比普通纸尿裤更厚及性能更好的导流层。同时由于整体柔软度比普通纸尿裤低，所以需要其他更柔软的材料来弥补，如透气膜外层采用更柔软的热风非织造布，采用较柔软的导流层，采用以热风非织造布为基材的蓬松面层等。

目前国内很多超薄纸尿裤普遍存在的问题是多次吸液性能及吸液量都要低于普通纸尿裤。含SAP的复合吸水纸芯体纸尿裤加液60g即开始侧漏。因此，SAP分布需要更合理、含量要足够，SAP颗粒不能太小，否则没有足够的空间来锁住水分。

婴儿纸尿裤市场：品牌竞争下催生多面创新刘亚 天津工业大学纺织学院非织造材料与工程系副教授

20多年来，中国卫生用品行业一直保持快速增长，但由于中国农村人口居多，卫生用品特别是婴儿纸尿裤市场渗透还很低，所以婴儿纸尿裤市场具有非常广阔的前景。

但是，随着参与企业增加、原材料成本压力居高不下，以及人们对品质的追求，婴儿纸尿裤和卫生用品材料市场竞争越来越激烈，市场整合加剧。企业若要胜出，必须依靠品牌竞争，从功能和结构设计创新中取胜。具体表现为：

1 功能、设计创新

主要为添加抗菌SAP、负离子、缓解痛经、消除炎症等成分，以及在产品结构设计中融入干爽表面、防漏透气底膜、伸缩腰围设计，使穿着更合身，并可避免后漏；立体防漏隔边，可防止尿液侧漏，产品更舒适透气，设计更个性化，且兼具

织物的美学风格。

2 增强产品舒适透气性

包括在纸尿裤中增加弹性织物成分，使纸尿裤更有弹性、更柔软，且兼具织物的美学风格，舒适性能更好；使用高吸水性材料（粉末或纤维），使纸尿裤更薄，如一般纸尿裤厚2～3mm，超薄的则可降到0.8mm；并有良好的液体吸收和保持能力。纸尿裤所用的非织造布、薄膜和芯体材料具有超柔软、织物美感和鲜艳的印花效果。

3 不含绒毛浆的第3代纸尿裤面市

欧洲纸尿裤市场的新秀Drylock公司生产的所有尺寸婴儿纸尿裤的绒毛浆含量极少，引发了纸尿裤新的发展趋势，即第3代纸尿裤。这种产品的生态优势表现在价值链的各个阶段：无需砍伐树木，消耗更少能源，生产过程中产生更少的噪音和灰尘，生产工艺更紧凑，从而大大降低运输和废物处理的成本。由于没有绒毛浆，垫体和弹性芯层的完整性就没有太多限制，所以提高了使用弹性吸收芯体的可能性。

4 面层材料设计

婴儿纸尿裤面层材料从最初的普通热风非织造布、改进（轧花）型热风非织造布、纺粘非织造布、SMS非织造布，再发展到弹性材料等，产品的吸液性能、舒适度、柔软性、环保性都得到了很大提高。

由于热风非织造布纤维是通过交叉点处熔融粘合，粘合处没有外加力量，产品柔软、亲肤、不起毛，液体渗透快速、表面干爽。热风粘合面层的加工温度低，温度易控制，产品手感较好，性价比高。有企业对热风非织造布材料进行轧花处理，提高了吸液性和耐磨性，表面起毛性也得到了改进，一些企业添加了ES纤维或全部采用ES纤维，保证产品的柔软性及透气性。

纺粘布具有较高的立体效果，干爽性好，可以把抗菌剂添加到原料中，共同熔融，这样出来的面料就带有功能性，省去了进行抗菌处理的后整理工序，不影响产量，可以降低生产成本。打孔后，柔软性、导流性改善，液体不会反渗。

随着非织造布进一步发展，研发人员又开发出SMS面层材料，熔喷组分更蓬松柔软，吸液效果更好，纺粘层提高了耐磨性能，可进行各种功能处理。目前已广泛用于高档卫生巾、纸尿裤表层材料。

一些厂家推出纺粘、熔喷或SMS专用切片材料，如AchieveTM聚丙烯熔喷专用切片。在相同挤出功率下，该材料比一般传统熔喷原料可高出50螺杆转速（RPM）；在不降低抗水性的前提下，压缩空气量降低33%，生产成本大大降低；定量减少15%，仍可达到相同的透气性。

5 吸收芯层设计

最初，婴儿纸尿裤采用绒毛浆、高吸收性树脂、绒毛浆三层间隔结构，液体的扩散性能较好，但高吸收性树脂聚在一起膨胀时，容易把液体扩散通道阻塞，形成反渗，引起婴儿红臀。第二代纸尿裤在吸收芯材成型时，把高吸收性树脂和绒毛浆混合，SAP分散到绒毛浆中，降低了产品厚度，同时保持良好的液体扩散性能。

现在，SAP阶梯撒粉型吸收体每一层都采用SAP和绒毛浆混合的方式，具有良好的扩散及渗透性能，适用于任何纸尿裤或卫生巾。

同时，纸尿裤中绒毛浆与SAP用量比例从原来的3∶1，向薄型产品的2∶1发展，现在超薄型基本上达到了1∶1的水平。

6 市场展望

未来婴儿纸尿裤市场依然保持高速增长，产品呈现更人性化、个性化、环保的特点。

我们从2003年开始，利用聚乳酸切片研制成功熔喷非织造布，目前正在研究聚乳酸纺粘非织造布制备工艺，该产品有望用于制备可降解一次性卫生用品熔喷材料，为环保型的婴儿纸尿裤和女性卫生用品的发展做出贡献。

（转载自《国际非织造工业商情》）