水环真空泵应用处理分析

刘 坤

（唐山三友集团兴达化纤有限公司，河北 唐山 063305）

粘胶生产过程中为了满足工艺需求，黄化阶段采用双极单吸式水环真空泵，脱泡阶段采用单级双吸式水环真空泵。其选择的类型结构简单、维修方便，适用于抽易燃易爆气体，安全，不易发生危险。

1 结构工作原理

叶轮偏心的安装在泵体内，启动前向泵体内注入一定量的水，叶轮旋转时，水受离心力作用，在泵体壁内形成一个旋转液环，叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙空间。在前半转，两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空、气体由分配板的吸入口吸入。在后半转，密封内腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板的排气口排出。工作液为凝补水，除了起形成液环作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液也随气体排出，须连续向真空泵供水。工作液温度不断的升高，由换热器冷却，如图1所示。

2 保养与维修

在日常生产使用过程中要经常检查进气管路上的逆止阀，如有异常及时停车检查，防止泵停止运转时，被抽气体和工作液返回泵中。对工作液的补充流 量要有明确显示，以保证泵运转时有适量的工作液。轴承在运行1000h后应重新加油润滑，每个轴承20g美孚润滑脂。密封添料应经常检查，滴漏严重时适当压紧，经过多次压紧后，添料被压在一起，不能很好密封时，应全部更换以免影响抽真空效果。保证每天对轴承的温度、声音、振动进行检查，有异常及时修理。制定严格的检修周期和规程，检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修，表1为检修间隔期。

在检修、维修装配时，应在水平位置上用千分表确定泵的总间隙，千分表装在传动侧，用非传动侧方向中的安装杆把转子推至分配器上的挡板处为止，该位置中的千分表应调至零位，传动侧方向也是使用相同的方法，读出千分表上的数值，调整完后，不能再动千分表。转子调至两个分配器之间的中心位置，即可测出调整垫的厚度，装配此厚度的调整垫，满足装配技术要求总串动量小于0.80mm～0.90mm，单边间隙0.40 mm ～0.45mm。

表1 检修间隔期

表2 常见故障处理方法

3 故障及排除

在生产实践过程中会出现各种现象、问题，见表2，表2中列举了一些常见故障问题及其排除解决方法。

4 紧急情况提车处理

遇到下列情况之一者，应紧急停车处理：（a）泵内发出异常声响和振动突然加剧。（b）轴承温度突然上升超过规定标准。（c）泵流量突然下降。（d）电流超过额定值持续不降。

[1]李凤.水环真空泵的故障分析[J].水泵技术，1998（03）.

[2]赫尔姆特·舒尔茨.泵原理、计算与结构[M].北京：机械工业出版社，1991.