工作液

  • 气相-液相色谱法分析蒽醌法双氧水工作液的组成
    到蒽醌法双氧水工作液,再经过氢化、氧化、萃取、净化以及后处理等工序得到双氧水[2-10]。在蒽醌法实际生产双氧水过程中,由于溶剂如AR 易挥发,溶质EAQ 及其氢化物2-乙基四氢蒽醌(THEAQ)即有效蒽醌因深度氢化以及氧化降解会产生不具有过氧化氢生产能力的蒽醌降解物,以致有效蒽醌含量伴随副反应的发生而不断下降,需要定期检测、及时调整,确保工作液组成稳定,保证装置稳定运行[4,10]。然而,现有文献[11-17]主要介绍了极谱法、气相色谱法(GC)、气相色

    精细石油化工进展 2023年5期2023-09-27

  • 喷射泵替代液环泵在某精细化工生产装置滤液回收单元中的应用效果评估
    ,抽出的气体和工作液经气液分离后,气体经放空管道排入挥发性有机物(VOCs)尾气处理装置,工作液由泵输送至换热器,冷凝后返回至液环真空泵壳体内循环使用。真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵包括干式螺杆真空泵、液环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,是各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种[1-3]。闪蒸釜内的物料包括己烷、甲苯、酯类和四氯化钛等

    石化技术 2023年8期2023-09-11

  • 双氧水生产中碱液再生造成工作液流失的研究
    于溶剂中,形成工作液体系,在钯催化剂催化作用下,烷基蒽醌与氢气发生氢化反应生成氢蒽醌,然后氢蒽醌被空气氧化得到过氧化氢,同时氢蒽醌被还原为蒽醌。工作液中的过氧化氢经纯水萃取净化得到粗双氧水产品,溶解于工作液中的蒽醌循环加氢。蒽醌法生产双氧水工艺具有技术先进、自动化控制程度高、产品成本和能耗较低,以及适合大规模生产等优点,成为目前世界上生产双氧水的最主要方法。蒽醌法生产双氧水工艺中,在蒽醌的加氢过程中,除了羰基对称加氢外,还会发生不对称加氢,甚至是芳环加氢。

    化工设计通讯 2022年10期2022-12-01

  • 双氧水生产系统工作液性质影响因素的探讨
    具有一定组分的工作液工作液与氢气一起进入装有钯催化剂的氢化塔内,在一定压力、温度下进行氢化反应,得到相应的蒽氢醌氢化溶液,氢化液在氧化塔中被空气氧化,溶液中的蒽氢醌恢复成原来的蒽醌,同时生成过氧化氢,利用过氧化氢在水和工作液中溶解度的不同和工作液与水的密度差,在萃取塔中用纯水萃取含有过氧化氢的工作液(氧化液),得到过氧化氢水溶液(双氧水)。过氧化氢水溶液经芳烃净化、空气吹扫,即可得到浓度≥27.5%的过氧化氢产品。纯水萃取后的工作液(萃余液),经分离除水

    中国氯碱 2022年10期2022-11-22

  • 油包水型工作液对超声电脉冲复合强化镍基高温合金表面的影响研究*
    是通常用水作为工作液处理后的表面质量较差,表面存在较多缺陷。超声电脉冲复合处理后表面质量与工作液有关,为了解决这一问题,本研究研制了适用于超声电脉冲复合处理工艺的油包水型工作液,研究工作液对超声电脉冲复合处理Inconel 718 合金表面性能的影响,并探究其影响机理,以实现性能强化和高表面质量的结合,扩大高温合金的使用范围,推动航空航天、能源等产业的发展。1 试验及方法试验所用材料为经固溶时效处理的Inconel 718 镍基高温合金(国标GH4169)

    航空制造技术 2022年15期2022-08-29

  • 水基切削液废液膜处理技术及回用性能研究
    一定比例,作为工作液循环用于机床切削加工。在使用过程中,随着切削液中有效组分的损耗,切屑、磨屑、机械杂油的混入,以及微生物的增殖,切削液使用性能会不断下降,最终腐败变质,形成废液[1]。切削液废液一般呈乳液状,包含基础油和各种添加剂,成分复杂,有机物含量高,性质稳定,难以降解,被称为工业废水中的“癌症水”,是环保领域的一大难题[2]。与其他废水相同,常见的切削液废液处理方法有物理法、化学法及生物法等,一般采用多种方法联用,以达到理想的处理效果[3,4]。目

    再生资源与循环经济 2022年7期2022-08-11

  • 提高回收罐工作效率及环保要求的改进方法
    试井作业中产生工作液的回收处置方式,原工艺流程是通过回注的方式处置工作液,伴随工作液喷出的天然气直接点火燃烧。经过调查研究,设计利用天然气燃烧产生的热量蒸发工作液中的水分,实现固液分离和残渣(即压裂砂)回收处置的目的。1 工作液处置工艺设计试井过程中产生的工作液和天然气等通过排酸筒排出到回收罐中,在排酸筒口开始放喷后点燃天然气,工作液首先在回收罐中进行沉淀,通过管道流入地埋罐,由地埋罐中的循环泵将工作液输送至回收罐的循环管道中,工作液在压力的作用下通过喷淋

    设备管理与维修 2022年5期2022-07-11

  • 固井材料动态固化硬度描述及评价方法探索
    述和评价。堵漏工作液作为固井材料时,质构仪可以对堵漏工作液动态固化硬度进行测定和描述,实时对堵漏工作液进行检测得到相关曲线。本研究仅对硬度进行评价,利用质构仪建立堵漏工作液固化硬度测定评价方法,并对不同堵漏工作液样品进行测定,为监控堵漏工作液固化过程和改善其性能、保证施工安全性提供基础数据和参考依据[9]。1 材料和方法1.1 材料与仪器试验所测堵漏工作液样品主要由无机或有机固结材料配制而成。堵漏工作液配方:基浆+20%~30%无机或有机固结材料+10%~

    云南化工 2022年6期2022-06-29

  • 四川盆地二叠系永探1井火山岩气井完井测试井壁稳定性实验
    岩石矿物组分及工作液作用后微观孔隙结构1.1 储层岩石矿物组分选取火山岩下部储层岩样,研磨制备成粉末状样品,采用X射线衍射分析技术(XRD)进行岩石矿物组成、黏土矿物相对含量测定,结果如表1所示。表1 火山岩下部储层火山碎屑岩全岩矿物组成及黏土矿物组成表从表1中可以看出,火山岩下部储层火山碎屑岩以石英(平均含量21.4%)、长石(平均含量34.42%)为主,含有少量普通辉石,黏土矿物含量较高(平均含量38.28%);黏土矿物以绿蒙混层(平均含量79.4%)

    天然气工业 2022年3期2022-04-09

  • 长庆页岩油水平井华H90-3 井超长水平段防漏堵漏技术
    研发了随钻堵漏工作液、阻水型可固化纤维堵漏工作液及配套堵漏工艺,形成了页岩油水平井超长水平段防漏堵漏技术。现场应用该技术对华H90-3 井漏层进行封固,顺利完成了长达5060 m 水平段的施工,取得了很好的效果。1 超长水平段防漏堵漏技术难点华H90-3 井采用三开井身结构:φ393.1 mm 钻头×φ339.7 mm 套管×301.00 m+φ311.1 mm 钻头×φ244.5 mm 套管×2 279.00 m+φ215.9 mm 钻头×φ139.7

    石油钻探技术 2022年2期2022-04-08

  • 复合胶结堵漏工作液的制备及性能研究
    的存在导致大量工作液被挤入漏失地层中,井漏发生引起的一系列问题依旧无法彻底解决,是阻碍石油行业发展急需要解决的问题,是制约勘探开发的技术性瓶颈,由于井深的延长,井温逐步升高,浆体在井下滞流、初凝和终凝时间等因素会对其长距离的泵送造成一定的困扰。有机高分子材料一般都具有增黏、黏合的通性。有线性和体型结构的区分,其中线性分子有一定的黏合性,其增黏特性(“加筋”的效果)更明显;体型分子除增黏外,黏合、胶结的特性(“强骨”的效果)更为突出。特别是当有固化剂存在时,

    石油化工应用 2022年11期2022-02-17

  • 河南联创双氧水装置试生产全面开展
    分厂开始第一批工作液的配制工作,标志着双氧水项目安装工作基本结束,试生产工作全面展开。双氧水工作液配制是将多种原料按比例、按程序进行升温配制和清洗,配制工作耗时长、要求高,配制装置开车所用量需要较长时间。在工作液配制期间,双氧水分厂将以水为介质进行模拟试运行,全面检查检验设备设施及系统运行情况,进行查漏补缺;并通过现场实践操作和岗位练兵,切实提升人员的岗位技能水平。http://www.henanlianchuang.com/news/417.html

    氯碱工业 2021年12期2021-12-27

  • 双氧水装置碱系统净化技术研究
    塔,以中和有机工作液(主要成分为2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯、重芳烃、四丁基脲等)中的磷酸并分解掉少量的过氧化氢。工作液的循环量提升,使得工作液在碱塔内与碳酸钠混合及停留的时间不足,难以实现有机相与无机相的彻底分离,因此经过碱塔之后的工作液中的碳酸钠含量较高,对后续的白土床再生、氢化及氧化反应系统均会产生不利影响。因此,研究双氧水装置后处理工序的液碱系统净化技术显得尤为重要。液碱系统净化的目的,是降低工作液中的碳酸钠及后续夹带到白土床内的氧化铝粉末的含量,提升

    化工技术与开发 2021年10期2021-10-27

  • 纺织品耐氯漂色牢度影响因素分析
    次氯酸钠原液、工作液有效氯浓度、工作液pH值这5个指标进行试验,得出耐氯漂色牢度的影响因素,从而为测试人员提供更准确的测试依据,以便更好、更快地分析数据[6]。1 试验部分1.1 试剂材料试剂:次氯酸钠原液(厂家A、厂家B、厂家C、厂家D)、30%过氧化氢、无水硫代硫酸钠、碘化钾、浓盐酸、淀粉、重铬酸钾、无水碳酸钠。次氯酸钠原液标签信息如表1所示。表1 次氯酸钠原液标签信息 单位:%材料:样品、变色灰卡、浸泡容器。样品信息如表2所示。表2 样品信息仪器:烘

    化纤与纺织技术 2021年4期2021-10-19

  • 液环真空泵系统在某有机化工装置上的应用
    称作工作介质或工作液体。在大多数实际应用场所中,通常采用水作为工作液体,因此也常将液环泵称作水环泵。当叶轮在外力驱动下在壳体内旋转时,工作液体在贴近壳体内表面形成一个运动的圆环,该液体被称为液环。由于叶轮偏心地装在壳体内,随着叶轮的旋转,液环内表面也与叶轮偏心,在壳体合适的位置上开设吸气口和排气口,液环就能完成吸气、压缩和排气三个相互连续的过程,实现抽送气体的目的。1 液环泵的关键工艺参数1.1 液环泵的极限真空度由液环泵的原理可知,液环泵的极限真空度直接

    化肥设计 2021年3期2021-06-28

  • 凝汽器水环式真空泵工作液冷却系统的优化改造
    示,运行中发现工作液温度直接影响机组的真空。在实际运行过程中,由于循环冷却水系统的能力问题,真空泵工作液长期处于较高的运行温度(≥35 ℃),夏季尤为明显。真空泵能抽吸到的极限真空为工作液温度对应的饱和压力,当工作液温度达40 ℃时,对应的饱和压力为7.4 kPa,此时可建立的极限真空达到8 kPa 以上,再提高抽吸能力也无法突破这个极限值。如果可以将工作液温度稳定到20 ℃以下,对应饱和压力为2.4 kPa,对应可建立的极限真空可以达到3.3 kPa 以

    冶金动力 2020年1期2020-12-27

  • 中性解堵工作液开发与应用
    发一种中性解堵工作液,以期望可以替代酸化作业的解堵液,降低了酸化解堵作业安全、环保风险,为增产作业提供一项环保解堵的新方向。1 实验材料和仪器1.1 实验材料氨基羧酸盐、羟基羧酸盐、有机磷酸盐、渗透剂、增溶剂(均为自制),水样、垢样、天然岩心(均来自长庆油田采油五厂)。1.2 实验仪器AFS-870 型酸化多功能岩心驱替仪(美国),D8 X-射线衍射仪(德国),ICS-5000 离子色谱,JSM6510扫描电子显微镜(日本),JHDG 地层动态结垢试验仪,

    石油化工应用 2020年10期2020-11-23

  • 液环真空泵在工业应用中的探讨
    过程。当用水作工作液时一般被称作水环真空泵,用其他液体(如甲醇、四氢呋喃、硫酸及醋酸等) 作工作液通常被称为液环真空泵。其实水环真空泵属于液环真空泵的一个特例,工作原理都是一样的,只是水环真空泵在工业中应用较多,对水的物性比其他液体更了解一些,如果对液环真空的原理进行更深入地研究,特别是对液环工作液的热平衡进行分析, 通过计算出工作液的平衡(排出) 温度,根据该温度查出对应的饱和蒸汽压,对比计算蒸汽压所占入口压力的比值,分析这个比值就能发现真空泵是否能满足

    化工设备与管道 2020年4期2020-11-09

  • 双氧水生产中萃取塔操作影响因素研究
    产工艺主要包括工作液配制、氢化、氧化、萃取、净化等过程。萃取工序是双氧水操作的重要环节,萃取塔操作情况直接影响萃取溶液质量,进而影响双氧水生产质量,因此,有必要深入研究双氧水萃取塔操作工艺影响因素,并结合运用至双氧水工艺生产。1 蒽醌法双氧水生产萃取原理1.1 蒽醌法双氧水生产流程蒽醌法生产双氧水是以2-乙基蒽醌(EAQ)为载体,加入磷酸三辛酯、重芳烃等混合溶液,按一定比例配制形成工作液,将工作液、氢气等输入氢化塔内,在工艺操作压力、温度操作条件下产生氢化

    化工管理 2020年30期2020-11-06

  • 双氧水生产中萃取塔操作影响因素研究
    产工艺主要包括工作液配制、氢化、氧化、萃取、净化等过程。萃取工序是双氧水操作的重要环节,萃取塔操作情况直接影响萃取溶液质量,进而影响双氧水生产质量,因此,有必要深入研究双氧水萃取塔操作工艺影响因素,并结合运用至双氧水工艺生产。1 蒽醌法双氧水生产萃取原理1.1 蒽醌法双氧水生产流程蒽醌法生产双氧水是以2-乙基蒽醌(EAQ)为载体,加入磷酸三辛酯、重芳烃等混合溶液,按一定比例配制形成工作液,将工作液、氢气等输入氢化塔内,在工艺操作压力、温度操作条件下产生氢化

    化工管理 2020年29期2020-10-29

  • 特低渗油田压裂兼驱油一体化工作液体系评价
    兼驱油的一体化工作液体系进行了检测与评价,该体系是一种小分子表面活性剂的清洁压裂液,该工作液的特点主要有:(1)保障压裂施工和储层清洁,不产生滤饼、水不溶物且无残渣,可有效降低对地层的污染及伤害;(2)集压裂和驱油于一体,破胶后形成高效表面活性剂驱油剂溶液,通过降低表界面张力、乳化、改变润湿性等机制提高采收率;(3)压裂施工后不返排,不仅减少了返排液处理环节,还使储层吸收了压裂过程中注入的能量,通过渗析替油提高产能。1 实验部分1.1 仪器与药剂BSY-1

    化学工程师 2020年7期2020-09-07

  • 蒽醌法生产27.5%过氧化氢后处理工序带碱的原因及处理措施
    中的调控不当、工作液组份比例失衡、萃余液中H2O2含量过高等诸多因素的影响,后处理工序会出现带碱严重的现象,如果不及时发现并处理,则含碱量较高的工作液中进入氢化工序后,会出现工艺指标超出允许范围,过氧化氢分解、放热影响系统整体工况,存在安全隐患易发生危险。本文通过举例从多方面剖析了出现问题的原因,找出优化后处理工序控制的操作方法及安全防范措施,以达到工业装置安全、低耗、稳定运行的要求。2 过氧化氢工艺原理和工艺流程简图2.1 蒽醌法生产过氧化氢的工艺原理该

    江西化工 2020年4期2020-08-17

  • 蒽醌法制备H2O2工艺中溶剂对γ-Al2O3 再生蒽醌降解物的影响
    有机溶剂中构成工作液,蒽醌在加氢催化剂作用下加氢生成氢蒽醌,后者再被氧气氧化生成H2O2和蒽醌,然后用水将H2O2从工作液中萃取出来即得双氧水,而萃余液经脱水和装填有活性氧化铝(γ-Al2O3)床层的白土床处理后再返回加氢工序,如此不断地循环重复上述过程而生产H2O2[3-5]。蒽醌在不断循环的加氢和氧化过程中,会发生复杂的化学反应而生成一系列的降解物,按生成途径可分成氢化降解和氧化降解两大类。以广泛使用的2-乙基蒽醌(eAQ)为例,其氢化降解物既有2-乙

    化学反应工程与工艺 2020年6期2020-07-13

  • 水环真空泵工作液系统改造分析
    吸气体的状态和工作液的温度影响导致其工作性能不理想,机组不能维持稳定和高效的运行。针对某工程真空泵实际运行出现的问题,结合本工程工业抽汽需要连续补充除盐水的特点,提出了工作液密封系统的改造方案,改善真空泵工作的内环境,有利于真空泵的安全运行和提高机组的出力。1 水环真空泵工作原理水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,并由电机带动旋转,叶轮的转动可以使工作液在泵体内形成数个转动的液环,同时,由于这种偏心的安装,不但形成了一个轴向的压降,还有一个上下的绝对压降

    山西电力 2020年2期2020-05-07

  • 深水油气井环空带压预防弹性隔离液体系
    的情况下,弹性工作液体系是预防深水油气井环空带压的关键技术。弹性工作液代替原有钻井液停留在圈闭环空内,由于含有弹性材料受压后体积减小,缓解了压力快速上涨,降低环空带压风险,延长油井的寿命。Roger Williamson 等人[4]研究了一种最佳发泡隔离液体系来缓解APB。M.Gonzalez 等人[5]研究结果表明,甲基丙烯酸甲酯乳化液(MMA)在聚合作用下,单体发生聚合反应生成聚甲醛丙烯酸甲酯时,甲基丙烯酸甲酯体积压缩为20%,为残留下来的流体热膨胀创

    钻井液与完井液 2019年5期2019-12-03

  • 如何提高水环真空泵效率
    ,叶轮旋转时,工作液被甩到四周,在泵壳内壁与叶轮之间形成一个旋转的液环,叶轮轮毂与液环之间形成一个个月牙形的工作腔室,叶轮叶片又将空腔分隔成若干个互不连通、容积不等的封闭小室。随着叶轮的旋转,右边的腔室容积由小变大,凝汽器内的空气与水蒸气的混合气体从吸气口吸入空腔中,同时左边腔室的容积沿旋转方向逐渐减小,气体被压缩后从排气管排出。由于水环真空泵以水作为工作介质,而水在温度高于对应汽压下的饱和温度时必然会气化,排挤吸入的空气量,使真空泵效率下降。因此,防止水

    发明与创新·中学生 2019年9期2019-09-12

  • 如何提高水环真空泵效率
    ,叶轮旋转时,工作液被甩到四周,在泵壳内壁与叶轮之间形成一个旋转的液环,叶轮轮毂与液环之间形成一个个月牙形的工作腔室,叶轮叶片又将空腔分隔成若干个互不连通、容积不等的封闭小室。随着叶轮的旋转,右边的腔室容积由小变大,凝汽器内的空气与水蒸气的混合气体从吸气口吸入空腔中,同时左边腔室的容积沿旋转方向逐渐减小,气体被压缩后从排气管排出。由于水环真空泵以水作为工作介质,而水在温度高于对应汽压下的饱和温度时必然会气化,排挤吸入的空气量,使真空泵效率下降。因此,防止水

    发明与创新 2019年34期2019-09-11

  • 气相色谱-质谱法定性分析蒽醌系列工作液的组成
    ,配制得到蒽醌工作液(WS),其经过氢化、氧化、净化、浓缩以及后处理等工艺得到双氧水产品(具体流程图见图1)。蒽醌工作液需循环使用,每循环一次,有效成分就会产生少量降解物,随着循环次数的增加,降解物的种类不断增加,含量也不断增加,使得蒽醌工作液中有效蒽醌的含量降低,生产能力下降,因此需要增加蒽醌工作液降解物的脱除工艺。蒽醌工作液组成的准确定性对后续工艺的选择优化具有重要意义。图 1 蒽醌法生产双氧水的流程图Fig. 1 Flow diagram of hy

    色谱 2019年4期2019-04-02

  • 可固化低密度堵漏工作液的应用与认识
    固化低密度堵漏工作液特性简介1.1 可固化低密度堵漏工作液的配方组成采用减轻支撑剂30%~40%+G级油井水泥30%~35%+复合早强堵漏剂25%~30%,具体组成(见图1)。1.2 可固化低密度堵漏工作液的性能通过减轻支撑剂的加量及液固比调节堵漏工作液的密度,目前密度1.25 g/cm3~1.35 g/cm3的配方体系基本可满足压差性裂缝性漏失地层的堵漏[1-3]。利用堵漏模拟装置测定的堵漏工作液固化前在裂缝性地层的承压能力。具体情况(见表1)。2 现场

    石油化工应用 2018年12期2019-01-24

  • 过氧化氢生产中新型氧化铝再生剂工业应用实验*
    物的长期累积使工作液中的有效蒽醌总量降低,工作液的黏度和界面张力等物理性质发生改变,给装置运行带来困难,并影响产品质量[1-2]。工业上一般采用活性氧化铝作为再生剂对蒽醌降解物进行再生[3],可以将部分降解物再生为有效蒽醌,一般放置在后处理工序的白土床或在氢化液白土床中。再生剂可以吸附碱液及水分、分解萃余液中残存的H2O2、滤除工作液杂质和使四氢-2-乙基蒽醌环氧化合物和2-乙基蒽等再生。但是,氧化铝再生活性低,容易失活,更换频繁,对环境污染大。市场上急需

    无机盐工业 2018年12期2018-12-14

  • 电火花电解复合加工工作液的制备及其对割缝效果的影响
    过程中用同类的工作液介质和脉冲电源可实现在一套设备上通过控制系统变更复合的类型来满足不同的加工要求[2]。复合加工过程中常用的煤油具有更小的放电间隙、更高的击穿阻抗且不会产生锈蚀,但其闪点低、挥发性大、臭味大、安全性差,易引起火灾事故。而传统水基工作液具有成本低、不易燃、不污染环境等优点,但其加工效率低、易锈蚀机床设备。因此,本文选用20号机油、纯净水、司班80、平平加A-20等研制了一种新型电火花电解复合加工水包油型工作液,并研究其对复合加工的影响规律。

    电加工与模具 2018年4期2018-09-29

  • 控压钻井用凝胶隔段工作液性能评价及机理分析
    种无机凝胶隔段工作液,重点解决了段塞工作液在不同温度下稠化时间的调控问题,提高了段塞在套管内固化后的抗气窜封隔能力。1 实验部分1.1 胶凝隔段工作液配方选用一种具有潜在活性材料的工业废弃物为无机水硬性胶凝剂,通过实验优选出其他辅助处理剂,包括流型调节剂、激活剂、固化增强剂、缓凝剂,进行了各处理剂对凝胶体系性能影响的评价,并形成了凝胶隔段配方如下。水 +(0.3%~0.5%)流 型 调 节 剂 +(70%~100%)无机胶凝剂+(1%~3%)激活剂A+(1

    钻井液与完井液 2018年6期2018-03-27

  • 不同工作液的电火花小孔间隙流场仿真及实验验证
    统、工具电极、工作液等方面着手研究。国内外基于现有工作液进行改进进行研究,具有代表性的有:文献[2]尝试了在水中添加油和表面活性剂,电火花加工会在工件表面上产生大量微坑和重铸层,而改进后的加工使电火花加工和抛光同时进行,实验表明该方法可使被加工工件表面质量大幅度提高,在加工氧化铝时表面粗糙度可达到(0.08~0.06)μm;文献[3]研究发现在电火花加工工作液中添加铝粉、石墨粉等因为改变了工作液电导率,降低了单个脉冲放电的能量,从而改善了加工工件的表面质量

    机械设计与制造 2018年1期2018-01-19

  • MS-WEDM工作液智能控制系统设计与实现
    的缺陷[2]。工作液是放电介质,高频电压击穿绝缘工作液并形成放电通道,局部瞬间高温(10000℃以上)熔化和气化金属,完成金属切割加工后,工作液又恢复绝缘状态。因此工作液电导率的大小(介电性能)极大的影响放电效果[3-4]。根据MS-WEDM机床多次切割的特点,文献[5-6]研究了工作液智能交换控制系统,即采用2套工作液供给系统满足粗、精加工需求。本文将在硬件电路设计的基础上[6]研究该装置的系统控制思路,即研究工作液智能控制系统的控制流程,并对控制程序编

    自动化与仪表 2017年2期2018-01-12

  • 绒囊选择性堵水技术研究与应用
    ,通过调整绒囊工作液浓度、囊泡大小、密度等参数以及绒囊工作液堵水、堵油能力的定量分析和绒囊膨胀速度、强化时间的研究,优选出满足高升雷家注水区块封堵要求的最佳配方体系及施工参数,提高绒囊选择性堵水技术的适应性及针对性。绒囊;选择性;堵水技术;注水区块1 区块概况及生产中存在的问题高升油田注水区块已经进入注水开发中后期,产量快速递减,含水不断上升,严重影响采油厂产量的问题,其中雷家区块经过多年注水开发,平面上水驱波及差异性大,含水上升速度快,纵向吸水不均,注入

    化工管理 2017年30期2017-11-03

  • 混液法增产增注技术研究
    所使用的每一种工作液本身都具有封堵能力。两种药剂注入地层中,在地层推移至一定距离后,两种工作液部分接触产生封堵物质,避免了未反应的药剂继续进入地层深部被地层液体进一步稀释,而两种工作液未接触的部分或形成凝胶体或药剂膨胀,都具有自身封堵能力,提高了药剂利用率、节约了工艺措施成本,封堵效果显著,达到了增产增注的目的。1 调剖堵水剂原理SAD系列堵水剂主要成份由两种工作液组成,以下将两种工作液简称为A、B工作液。SAD系列堵水剂从施工工艺上来说,也属于双液法堵水

    化工管理 2017年1期2017-03-05

  • MS-WEDM工作液智能控制系统装置研制
    位置发生变化、工作液性能发生变化等,它们严重影响了加工放电效果[3-5]。结合高速走丝电火花线切割机床(具有多次切割功能)加工特点,在大量、相关研究的基础上,研制出一套适合我国MSWEDM工作液的智能控制系统,其加工稳定性得到提高,它的研制具有实际应用意义。1 装置的结构与功能工作液控制装置结构示意如图1所示,装置由1个自吸水泵、1个过滤器、1个球阀和6个电磁水阀(电磁水阀带单向功能)以及2个储液箱(分别是粗加工液箱和精加工液箱)组成。工作液通过进液电磁阀

    自动化与仪表 2016年11期2016-01-18

  • 真空泵工作液冷却水系统改造效果的合理评估
    能力主要是受其工作液温度的影响。目前电厂多采用循环水或者工业水进行工作液的冷却,但是夏季时循环水和工业水的温度升高,真空泵的工作能力下降,凝汽器内的空气无法被及时抽出,导致凝汽器真空度的恶化,更甚者,将引起真空泵的汽蚀,影响机组的安全性。因此,有必要采取相应措施,对机组的真空泵工作液冷却水的系统进行改造。例如采用真空泵工作液冷却水的系统改造,或对换热器进行改造。真空泵工作液冷却水系统改造的方案和方法在多篇文献中已有详细介绍,但对于核算冷却水系统改造后的节能

    电站辅机 2015年3期2015-12-11

  • 电导率对电火花小孔加工速度影响的研究
    不同添加剂改变工作液电导率,提高放电间隙,优化排屑条件势必会对电火花小孔加工速度产生影响。在自来水工作液中分别添加PAA(聚丙烯酸)和PAAS(聚丙烯酸钠)及NaCl(氯化钠)进行实验,得出了工作液电导率与加工速度的关系,在一定范围内电导率的提高可使加工速度提高,超过一定范围会使加工不稳定、工作液消电离受阻,甚至出现“二次放电”,使加工速度降低,最后得到电火花小孔加工中工作液最佳电导率范围,此结论对电火花小孔加工工作液的配置有一定参考意义。1 电导率对加工

    机床与液压 2015年19期2015-11-26

  • 连杆裂解槽线切割机床工作液过滤系统的设计
    解槽线切割机床工作液过滤系统的设计吴 涛,张永俊,曲兴旺(广东工业大学机电工程学院,广东广州510006)在连杆裂解槽线切割机床加工过程中,工作液中会混入微米级的固体颗粒和亚微米级的悬浮物,前者来自工件与电极丝放电气化蚀除的金属产物,后者来自工件材料受高温气化分解及工作液分解的微细产物,这些金属微粒会影响工件与电极丝之间放电间隙的形成,进而影响连杆裂解槽的加工质量与效率。针对工作液在加工过程中颗粒成分及温度的变化,设计了新型连杆裂解槽线切割机床工作液过滤系

    电加工与模具 2015年6期2015-10-31

  • 蒽醌法生产H2O2工作液的改进
    法生产H2O2工作液的改进刘 航1,2,方向晨2,贾立明2,刘全杰2(1.辽宁石油化工大学 材料科学与工程系, 辽宁 抚顺 113001; 2.中国石化 抚顺石油化工研究院, 辽宁 抚顺 113001)为了改进蒽醌法生产H2O2的由重芳烃(AR)和磷酸三辛酯(TOP)组成的工作液的氢效,考察了2-乙基蒽醌(2-EAQ)在添加邻甲基环己基醋酸酯(2-MCHA)或二异丁基甲醇(DIBC)的三组分工作液(AR+TOP+2-MCHA和AR+TOP+DIBC)中的溶

    石油学报(石油加工) 2015年1期2015-06-27

  • 过氧化氢生产中萃取塔液泛的问题
    不进去,筛板下工作液增厚,淹没降液管,使工作液在塔内积聚,造成系统流量低,严重影响产品产量和质量甚至会造成安全事故。2 萃取塔液泛的原因(1)氢化反应过程中氢化效率控制过高。由于氢效控制过高,四氢蒽醌的生产速度加快,在主反应速度增快的同时,副反应也加快,副反应产物增多,当工作液中四氢蒽醌的含量大于40%时容易在氧化工序发生降解氧化反应过程中降解物多,直接影响系统溶液的洁净度,易使氧化液通过筛孔的速度降低,导致萃取塔积料;(2)氧化反应过程中降解物多。氧化反

    中国氯碱 2015年5期2015-06-15

  • 影响双氧水安全生产的主要因素及控制方法
    为混合溶剂组成工作液,在封闭系统中循环进行催化加氢、空气氧化、筛板萃取净化、后处理等过程生产工业双氧水。在实际生产中,氧化液酸度、萃余液双氧水含量、循环工作液碱度对系统安全有着至关重要的影响,被称为双氧水生产的3大安全指标。本文结合生产实际操作经验,总结了影响3大安全指标的各种因素及其控制措施。1 氧化液酸度氧化液酸度,具体指单位体积氧化液中的磷酸含量。氧化液酸度低会使氧化塔内双氧水分解加快,氧化塔排污增多,氧化收率下降同时也会使萃酸下降影响萃取塔操作。严

    云南化工 2015年1期2015-02-11

  • 真空脱水在双氧水生产中的应用
    双氧水生产中,工作液进氧化铝床和氢化塔前,需先脱除其中的部分水分,以更好地发挥氧化铝和钯催化剂的性能[1]。脱水的方式主要有碳酸钾溶液的吸附脱水(简称碱塔脱水)、真空状态下的闪蒸脱水(简称真空脱水)两种,此外,聚结分离脱水亦是一种补充方式。其中真空脱水在20世纪90年代曾在国内个别装置上采用,后由于一些认识上的问题又逐步停用,为碱塔脱水所取代。美国FMC公司、韩国P&ID公司等多家装置一直采用真空脱水。据了解,近来国内部分新上的装置(包括国内技术和引进技术

    无机盐工业 2014年7期2014-10-17

  • 往复走丝电火花线切割加工工作液寿命检测及机理研究
    火花线切割加工工作液寿命检测及机理研究夏丽霞,刘志东,李明明,王威(南京航空航天大学机电学院,江苏南京210016)进行了往复走丝电火花线切割加工工作液的寿命试验,分析了工作液寿命与脉冲概率之间的关系。从工作液的性能及其对极间放电特性的影响角度,分析了工作液失效前后的极间状况和放电特性,提出工作液寿命最终体现在放电脉冲概率方面,并与其呈现一定的关系。研究了往复走丝电火花线切割加工的有效放电脉冲概率与切割效率的变化关系及其对加工表面质量的影响,结果发现:当有

    电加工与模具 2014年6期2014-04-14

  • 电火花线切割工作液的研究现状
    )电火花线切割工作液的研究现状彭丽,白金平,程明,林阳军,蒋辛辉(成都工业学院,四川成都611730)以加工黄铜材料为例,提出了电火花线切割工作液在加工低熔点、较薄材料时存在的问题。详细分析了国内电火花线切割工作液的研究现状,进而提出了研究电火花线切割工作液亟需解决的问题。往复走丝电火花线切割加工;黄铜;工作液20世纪60年代末,我国自行研制了往复走丝电火花线切割机床。由于其结构简单、造价低、工艺效果好,加上使用过程消耗少,已成为制造业中必不可少的工艺装备

    电加工与模具 2014年6期2014-04-14

  • 往复走丝线切割工作液应用现状与分析
    。同时,电极和工作液的汽化形成气泡,且其压力不断上升。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡爆炸,产生的冲击力把熔化的物质抛出,并在工作液中重新凝结成小的球体,被电介液排走。往复走丝线切割机加工每次放电蚀出材料的微观过程可分为4个连续阶段:级间介质的电离、击穿,形成放电通道;介质热分解、电极材料熔化、汽化热膨胀;电蚀产物的抛出;级间介质的消电离。从20世纪90年代起,往复走丝线切割机广泛用于贵金属及稀有金属加工。由于线切割加工轮廓所需余量较少,可以有效地节约

    成都工业学院学报 2014年4期2014-03-28

  • 电火花成形机床工作液泵变频控制技术的研究
    电火花成形机床工作液泵变频控制技术的研究叶书强,曹凤国,张建东,王幼平(北京市电加工研究所,北京100191)电火花成形机床工作液循环系统是机床的重要组成部分,工作液泵是工作液循环系统的核心部件。通过分析电火花成形加工对工作液循环系统的液位、液温、液压和工作液洁净度的控制要求,认为电火花成形加工过程中不应让工作液泵始终以额定压力和流量进行工作,而应根据加工工况适时调整工作液泵的压力和流量。通过分析工作液泵的结构和工作特性,认为采用电机变频控制方法来调整工作

    电加工与模具 2014年3期2014-02-24

  • 往复走丝线切割复合工作液寿命表征的研究
    走丝线切割复合工作液寿命表征的研究李明明,刘志东,李凌铃,岳伟栋(南京航空航天大学机电学院,江苏南京210016)研究了往复走丝电火花线切割加工过程中切割效率、工件表面形貌、蚀除效率、电导率、工作液折光率及pH值的变化规律,并检测了放电加工波形。分析认为:以往采用切割效率来衡量工作液使用性能的方法缺乏科学性,而采用蚀除效率作为复合工作液寿命的表征指标更加科学,且蚀除效率的变化与加工时的放电脉冲利用率有很大关联性,为建立往复走丝线切割复合工作液寿命的评价体系

    电加工与模具 2014年2期2014-02-24

  • 微孔过滤技术在线切割工作液系统中的应用
    滤技术在线切割工作液系统中的应用齐文春1,高坚强2,郭丽华1,黄 莺1(1.苏州科技学院机电工程系,江苏苏州215011;2.苏州新火花机床有限公司,江苏苏州215128)电火花线切割加工工作液系统中产生的分解物主要有两类:一类是微米级的固体颗粒;另一类是亚微米级的悬浮物。目前纸质滤芯的过滤精度一般在5~7 μm,只能过滤部分固体颗粒。将微孔过滤技术应用于以水基工作液为工作介质的线切割加工机床工作液系统中,能很好地解决工作液过滤难度大的问题,对于线切割加工

    电加工与模具 2014年3期2014-02-24

  • 浅谈蒽醌法双氧水生产中的闪爆事故
    事故,阐述影响工作液闪点的因素,提出预防工作液闪爆的相关措施。双氧水;工作液;闪点;闪爆;静电蒽醌法生产双氧水过程中,各个工序都出现过闪爆事故,如配制釜内闪爆,氧化塔内闪爆、氧化液管道内闪爆、氧化液贮槽内闪爆等安全事故。本文探讨了双氧水生产过程中闪爆事故的产生原因,提出了预防闪爆事故发生的措施。一、影响闪爆发生的因素可燃物、氧化剂和点火源,称为燃烧三要素,爆炸是剧烈燃烧。双氧水生产过程有三要素同时存在的情况,就有发生闪爆的可能性。可燃物是由芳烃、磷酸三辛酯

    化工管理 2013年24期2013-12-14

  • 浸液式往复走丝电火花线切割加工研究
    喷液冷却方式,工作液随电极丝带入放电间隙[2],喷液会对电极丝产生扰动,电极丝上下走丝时对加工区域冷却不均匀,工作液对电极丝阻尼作用不相同,造成电极丝空间位置保持性差,从而影响了加工工艺水平尤其是切割精度的进一步提高。对此,本文提出在往复走丝电火花线切割加工平台上实现浸液冷却方式,并对其加工精度、表面质量、电极丝损耗等进行工艺实验研究。1 极间工作液的影响往复走丝电火花线切割加工是用半柔性的钼丝作为工具电极,并通过电极与工件之间的脉冲放电作用进行加工的。在

    电加工与模具 2013年3期2013-09-10

  • 往复走丝电火花线切割蚀除产物颗粒对放电加工的影响
    ,且极易对机床工作液箱及零部件造成腐蚀[3]。在往复走丝电火花线切割加工中,一般只采取简单的过滤系统,主要目的是防止喷水板堵塞,基本上没有考虑过滤的精度对切割加工的影响;且加工蚀除产物对放电状态影响的研究也较少。本文设计了一种新型的过滤系统,通过控制过滤不同大小的蚀除产物颗粒,进行了工艺试验,分析了蚀除产物对放电加工的影响。1 新型过滤系统的设计传统的工作液过滤系统见图1,主要通过过滤棉过滤工作液中的杂质。工作液进入工作液箱后,工作液中的蚀除产物会沉淀或在

    电加工与模具 2013年5期2013-09-10

  • 660 MW机组凝汽器真空低原因分析及其处理*
    有适量的水作为工作液.当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环.水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度).此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔.如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与锥轮上的吸气口相通,此时气体被吸入

    湖州师范学院学报 2013年1期2013-03-09

  • 新型可固化工作液的室内研究
    1)新型可固化工作液的室内研究孔卫开,徐可一,舒 智(四川华锋钻探工程有限责任公司,四川成都 610091)针对难以堵漏的恶性漏失地层和水泥封固效果不良的垮塌层,开发出新型可固化工作液。该工作液以常规钻井液为基础,具有优良的悬浮能力、流变性和抗盐能力,与钻井液相容性良好,在一定条件下能固化达到一定强度。可作为堵漏液使用,也可在井壁失稳地层作为封固液使用,能有效提高堵漏成功率和对失稳地层的封固效果。漏失;堵漏;封固;固化;工作液0 引言钻探工作中常会遇到恶性

    钻探工程 2012年7期2012-11-07

  • 工作液对双氧水生产的影响和控制方法
    276100)工作液对双氧水生产的影响和控制方法徐希武(山东阳煤恒通化工集团双氧水厂,山东 郯城 276100)阐述了工作液对双氧水装置的影响及影响工作液质量的因素和采取的措施。工作液;控制;降解;积料;再生蒽醌法生产过氧化氢工艺是将2-2基蒽醌作为载体溶解在重芳烃和磷酸三辛酯的混合溶剂组成工作液,经过氢化、氧化、萃取和后处理等过程来完成的。目前,阳煤恒通化工拥有10万t/a双氧水装置2套,生产工艺均采用蒽醌法,自2004年投产至今,工作液状态好时,多次经

    中国氯碱 2011年11期2011-08-15

  • 高速走丝电火花线切割工作液失效研究
    用乳化液及合成工作液等发展阶段。目前国内普遍使用的线切割工作介质有乳化液、水基合成液和介于这两者之间的复合工作液[1]。工作液的性能主要取决于它的成分、浓度及脏污程度等多种因素。目前切割条件下引起的工作液各性能变化还相当复杂且不可控,导致了切割状态的判断主要依靠个人的经验进行,因此寻找工作液失效的表征指标,以便及时监控工作液状态,以保证切割工艺指标的稳定,已成为急需解决的问题,并且这也是高速走丝电火花线切割机床向进一步可控化发展的需要。1 试验条件机床采用

    中国机械工程 2011年15期2011-05-30

  • 浅谈电火花线切割机床工作液发展现状
    于(南京发斯特工作液厂,江苏南京 210001)电火花线切割机床专用工作液伴随着线切割机床的发展至今在我国已有近50年的历史。在这漫长的发展过程中,随着电火花线切割机床加工性能的提高、功能设计及技术进步的演变,为适应不同时期的需求,经过几代技术人员的艰辛努力,线切割机床专用工作液从早期单一油剂型产品发展到今天的多品种多种类。目前,市场上主要有三大类产品供用户选择:油剂型、水基型及水油混合型。虽然众多的产品使用户在选用中游刃有余,但有相当一部分使用者对线切割

    电加工与模具 2011年1期2011-03-31