浅谈工艺材料、设备的质量监控

尚峰

【摘要】随着科学技术日益发展，各种新材料、新工艺、新技术不断刺激着工程市场，在这种市场大形势下，工艺材料、设备的质量监控已经成为确保工程施工质量的重要环节之一，本文从监理的角度，阐述了工艺材料的监督与控制，并重点介绍了工艺阀门的质量控制要点及方法。

【关键词】材料、监理、质量、控制

工艺材料、设备的质量好坏，直接影响着整个工程施工的质量等级、运行效果、外部造型和建成后的使用功能等。因此，工艺材料的质量监理无论在化工装置、各个行业均是项目监理工作中一个至关重要的内容。本文结合自己的监理实践，探讨工艺材料的监理与质量控制。

一、建立健全质量保证体系，加强合同管理

由于工艺材料、设备的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的，因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。在材料、设备的质量监理中，首先要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料、设备的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料、设备监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我们的监理委托合同中有关工艺材料、设备监理的内容是相似的，即：监理方有权对材料、设备进行必要的抽检，施工单位要在监理方的监督下，进行验收工作，监理方负责提供准确、可靠的检验结果，当监理方的验收结果如与施工单位的验收结果不相一致时，以监理方所提供的检验结果作为标准。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位自检和监理抽检、复检相结合，以施工单位自检为主，以监理方的复检作为评定自检结果的标准，同时还坚持目测和检测相结合，抽检和监测相结合， 直接控制和间接控制相结合。

二、明确材料监理程序，制定材料监理细则

在工程项目实施监理的过程中要使参建各方明确监理工作的性质、方法以及监理工作程序。具体做法就是针对每个工程实际情况，制定详细的材料监理规划和细则，明确工艺材料监理程序。在材料监理细则中，明确工艺监理工程师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。在材料监理过程中，监理工程师则严格按材料监理规划、细则开展工作，使材料监理工作至臻完善。

三、审核施工单位材料计划

工艺监理工程师进场后，首先了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，对发现的问题提出改进建议，使材料总体计划与施工进度相一致。在此基础上，规定每月某日前，施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等，工艺监理工程师根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度要求。

四、材料采购的质量监理

由于最近工艺材料、设备市场呈现价格不稳定，小的生产企业趁虚而入，管子、阀门两大材料尤为严重，因此，凡是对计划进场的材料，监理方都要会同施工单位对其生产厂家资质保证措施予以审核， 并对订购的产品的样品要求其提供质保书，根据质保书所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的，不能订购其产品。

五、进场工艺材设备的质量监控

在材料监理实施细则中明确提出要加强现场工艺材料的试验工作。

1、目视法：即凭借感官进行检查的感觉性检验，主要采取看、摸等手法对检查对象进行外观检查。

2、量测法：即利用量测工具进行检查的检测方法，主要采用测量几何尺寸等方法对检查对象进行外观检查。

3、试验法：即通过现场试验或试验室试验等金相检验手段检查的方法，主要采取光谱分析和无损检测试验对检查对象进行内在质量检查。

4、书面检查：即检查单位、人员资质证明，设备、材料、配件的出厂合格证、材质证明书、质量证明书以及施工作业现场原始记录等。

六、工艺阀门的质量质量控制要点：

1、工艺阀门的检验

（1）阀门必须具有质量证明文件（1 制造厂名称及出厂日期；2 产品名称、型号及规格； 3 公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；4 依据的标准、检验结论及检验日期； 5 出厂编号；6 检验人员及负责检验人员签章；）。阀体上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识，且应符合《通用阀门标志》GBl2220的规定。

（2）外观质量：阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象、且阀体内不得有脏污。 阀门两端应有防护盖保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷。阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮，斑疤、缺肩等缺陷。阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。

（3）实测实量，形成平行检验记录：

只要是针对允许偏差项目进行实测实量，如厚度、直徑、椭圆度、直线度、量测有缺陷的表面深度等。

（4）阀门试压：

六、结束语

对工程材料、设备的质量监理要采取目测和检测相结合、抽检和检验相结合、直接控制和间接控制相结合，严格遵循监理程序，加强合同管理，做到事前监控，方可确保工艺材料质量，为有效地控制工程质量奠定基础。

参考文献

[1] GB/T 20801.-2006 压力管道规范-工业管道

[2] GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范

[3] GB50236-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

[4] SH3501-2011-石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范