高性能水性烘漆研制

2015-11-28 02:26梁乃杰项金阳许振阳许奕祥
合成材料老化与应用 2015年1期
关键词:涂膜助剂水性

梁乃杰,项金阳,许振阳,何 涛,曾 定,许奕祥,姚 煌,张 捷,余 林,余 倩

(1 广东工业大学轻化学院,广东广州510006;2 广州擎天材料科技有限公司,广东广州510806)

传统油漆以植物油、合成树脂为主要成膜物质,辅以各种助剂和颜料,使用时须加入甲苯、二甲苯等有机溶剂稀释。随着人们环保意识增强,环境保护愈来愈受世界的关注。涂料中的有机挥发物(VOC)排放已受各个国家严格限制[1]。

水性漆以多种高分子树脂为基料,水为分散介质,加入特种助剂使有机物(填料、颜料)与乳液树脂形成网状结构。相对而言,水性漆应用面广、安全、施工相对简单等优点,因此广大科技人员更为关注[2]。

水性聚酯涂料作为具有代表性的水性涂料,广泛应用于金属与木器的表面保护和装饰中,具有丰满度高、耐冲击性优良、附着力强等优点[3]。本文通过熔融缩聚方法合成了水性聚酯树脂,讨论氨基树脂、树脂A、助剂最佳用量,研制出一种涂层耐水性优、储存稳定性好的高性能水性烘烤漆。

1 实验部分

1.1 实验仪器与设备

AL104 型电子天平(常熟市双杰测试仪器厂);JJ3000Y 型电子天平(常熟市双杰测试仪器厂);控温加热套(南通利豪实验仪器有限公司);JJ-精密増力电动搅拌器(常州澳华仪器有限公司);环保型水洗式喷漆台(广东展代配电箱制品厂);DHG-9140A型电热恒温鼓风干燥箱(上海市实验仪器总厂);Elcometer 407 三角度统计型光泽度仪(力顺仪器设备有限公司);手动型划圈法附着力测试仪(广州标格达实验室仪器用品有限公司);铅笔型硬度测试仪(广州标格达实验室仪器用品有限公司);BGD302 漆膜冲击器(广州标格达实验室仪器用品有限公司);电热恒温水浴锅(北京市永光明医疗仪器厂);橡皮酒精两用耐摩擦试验机(广州标格达实验室仪器用品有限公司);搅拌分散多用机(广州标格达实验室仪器用品有限公司);测色仪(美国爱色丽公司)。

1.2 水性聚酯树脂合成工艺

投入所有合成单体(除偏苯三酸酐)及催化剂分别投入到合成装置中,通入氮气保护,升温至熔融后搅拌逐步升温到240℃左右,然后保温一段时间,取样测酸值约为2 ~7mg KOH/g。然后降温至一定温度,加入偏苯三酸酐,保温直到树脂透明为止,降温至100℃以下,加入助溶剂搅拌约0.5h,再加入一定量中和剂和水,使至固含量达到50%,最后出料。

1.3 水性聚酯烘烤漆的配制

1.3.1 实验配方

表1 水性聚酯-氨基烘干漆的配制Table 1 The preparation of waterborne polyester-amino baking paint

1.3.2 配制工艺

按以上原料表1 配方用量加到烧杯中,每加一原料之后要搅拌均匀,调节pH 值至8 ~9,300 目筛网过滤,可制得水性聚酯-氨基烘烤漆。

2 结果与讨论

2.1 氨基树脂用量对涂膜性能影响

氨基树脂的用量对漆膜的物理、化学性能有重大的影响,选择合适的配比,既能起到固化交联的作用,又能保证漆膜的各项性能的影响[4]。由表2 可见:当氨基树脂用量过大时,涂层的耐丁酮性较好,但耐水性较差;而当氨基树脂用量过小时,会影响涂膜成膜以及涂层耐水性较差。综合考虑,选择水性聚酯树脂与氨基树脂配比为15/6为宜。

表2 氨基树脂用量对涂膜影响Table 2 Effects of the dosage of amino resins on coating film

2.2 树脂A 用量对漆膜性能影响

树脂A 中环氧基除了和水性聚酯树脂中的羧基反应外,还与氨基树脂中的羟甲基及烷氧基交联,形成了性能优异的涂膜,树脂A 的用量对涂膜有重大影响[5]。实验证明,实际树脂A 用量与理论值有偏差,当其用量为120%时,水性漆综合性能最好,因此选定120%为宜。

表3 树脂A 用量对涂膜影响Table 3 Effects of the dosage of epoxy resins on coating film

2.3 助剂用量对漆膜性能影响

在确定氨基树脂和树脂A 用量的基础上,讨论助剂的用量。咪唑类固化助剂是杂环化合物,是树脂A 的良好固化剂,又是固化促进剂,其用量对涂膜的综合性能影响很大[6]。实验表明,当其用量为3%时,水性漆的综合性能最好。

表4 助剂用量对涂膜影响Table 4 Effects of the dosage of promoter on coating film

3 结论

(1)探究了水性聚酯树脂与氨基树脂的比率,确定15/6 为最佳比率。

(2)在确定水性聚酯树脂与氨基树脂比率后,研究了树脂A 的合适用量,研究证明,实际用量与理论用量不一致,即为理论值120%。

(3)咪唑类助剂用量是在水性聚酯树脂、氨基树脂和树脂A 用量基础上确定的,最终为3%。

(4)通过控制酸值合成水性聚酯树脂,调制体系pH 值,探索水性聚酯树脂与氨基树脂比率、树脂A 与助剂用量,研制了一种涂层耐水性优、储存稳定性好的高性能水性烘烤漆。

[1]姜彦,何士敏. 以水溶性涂料为代表的绿色涂料进展[J]. 高师理科学刊,2000,20(4):65-67.

[2]孔志元. 中国水性涂料的现状及发展[J]. 涂料技术与文摘,2008(10):10-13.

[3]闫福安. 水性树脂与水性涂料[M]. 北京:化学工业出版社,2009:89-90.

[4]刘登良. 涂料工艺[M]. 北京:化学工业出版社.

[5]南仁植. 粉末涂料涂装技术[M]. 北京:化学工业出版社.

[6]高新田,潘锎,金顺玉. 促进剂对聚酯环氧粉末涂料性能的影响[J]. 现代涂料与涂装,2010,13(2):10-14.

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