基于工位制物流管理的研究与实施

慕 静

（天津中车唐车轨道车辆有限公司 天津 300000）

基于工位制物流管理的研究与实施

慕 静

（天津中车唐车轨道车辆有限公司 天津 300000）

生产物流作为制造企业物流系统的一个重要组成部分，其运作效率直接影响生产成本和生产效率。随着JIT生产配送模式在制造企业中的应用，优化出一套合理化的仓储配送模式，是现代精益物流发展的要求，也是物流体系发展的必然趋势。随着公司精益化生产的推进，以精益化生产思想为导向，结合公司现状，对基于工位制物流管理战略进行研究，确定了仓储区域依据工位进行存储的方式，通过工位制存储中各项的完善，实现了物料存储位置的唯一性和合理性，为公司生产任务的完成提供强有力地支持。

物流；管理；工位制

1.实施背景

制造企业生产物流配送的基本思想是对生产线所需的各类物资实施小批量、多品种的准时配送，从而实现对车间物流的合理组织。物流部门根据生产计划，将生产所需的各种物料在仓储区域进行必要的分拣、装车、配送等物流作业活动以后，在正确的时间，以正确的形式送达正确的工位，同时负责将使用完毕的各类容器进行回收。

国内外有许多针对仓储管理优化的研究，提出了各种仓储分配的方法，同时研究分析了诸多影响因素。比如针对定位存储的静态路线多项式时间的优化方法；就近存储方法优化仓库的储位分配等，其中以工位为中心的物流配送模式贴近天津公司的现状，为仓储物流起到了诸多指导作用。

为了进一步提升物流管理体系，以SAP系统为管理支持平台，重点针对仓储及配送管理、冻结物料管理等重点环节，全面地开展了一系列以工位制为中心的存储工作，积极探索并改善物料存储模式，从物流角度为公司的生产提供保障。

2.实施过程

2.1 业务组细化

公司推行工位制节拍化精益生产模式，物流内部组织内部机构划分为仓储、配送、信息三个工作业务小组，物流仓库实施工位制仓储及配送管理。信息组主要负责物料物流仓库系统的配置；仓储组主要负责仓库工位制存储与物料分拣；配送组主要负责物料配送和预警工作。下图是公司物流以工位制仓储的区域示意图，其中货架按照工位进行划分并存储：

2.2 SAP仓库配置

为了更好地实现分项目管理，各项目对应建立相应的系统仓库，并根据实际需要进行仓库基本配置。以工位存储方式为目标，设置每个工位对应唯一的仓储类型，除基本仓储类型的配置外，还配置了26个仓储类型分别用于存放23个工位、大部件、内装件和通用件的物料，实现了每个工位对应唯一的仓储类型，便于物料的存放，同时也保证了数据设置的唯一性。

2.3 工位区域划分

根据货架的属性与空间大小，生产用料存储在底层，备用物料存储在高层，形成“高层补货，底层拣配”的作业方式。依据技术部门提供的制造BOM，将物料进行分类，分为大部件、内装件、小件及紧固件，最终形成货架的23个工位存储布局，同时设定系统仓位，与货架位置形成一一对应的关系。

根据货架的属性及格局确定仓位编码规则，用较少的字符进行编码，便可达到清晰识别仓位对应货架位置的效果。同时用80*40MM的黄色标签纸将仓位号粘贴于货架上。仓位编码规则如下：

2.4 物料分类存储

根据工位制节拍化生产要求，固定生产工位固定班组，物流人员对各工序进行梳理分析，对物料卸货清点、系统入库、转储上架、分拣配送进行优化，主要从以下几点开始实施改善：

(1) 到货二次包装；对于小件，数量较多的物料进行二次包装，其基本原则之一是以5的倍数统一进行打包，此操作既能提高清点数量的准确性，节省了存储管理的大量时间。

(2) 各类物料专人负责；大部件、内装件、小部件、紧固件分开管理，各区域由负责人管理物料的存储和出、入帐，责任到人，降低了物料存储管理的难度。

(3) 各工位中通用物料的存储；对于除紧固件的通用物料确立了一致的存储规则：统一存储在该物料首次使用的工位，便于提高物料分析的准确性，保证物料在仓库存储的唯一性。

(4) 物料动态记录；货架每种物料均有一个“物料发放卡”，在仓库随时都可以看到物料出现过的动态，同时结存数据能够清楚反应物料库存，合理准确使用，可以在物料盘点时节省大量时间，提高工作效率。

(5) 镜像件的存储；为避免镜像件物料出现混乱，将此类物料存储在同一工位的不同仓位，或者同一仓位的不同位置，避免物料相近辨识不清，导致物料存放错误。

为了使物流相关业务规范化，制定了相关管理办法，明确了人员职责分工，确保物料存储工作的顺利实施，指导仓库内的操作。借助SAP系统，对业务流程操作进行监控，以便合理调配资源，有效组织仓库收货、转储、拣配、发货业务的有序运行。

3.实施成果

通过研究工位制物流管理战略并进行实施，改变了原有的分类存储和随机存储的方式，优化了仓库管理，提高了拣配物料的效率。实现了物料存放仓位的唯一性，减少了仓库管理的圆整操作。“高层补货、低层拣配”的作业方式，既保证了先进先出的工作原则，又提高了工作效率，增加了货架的空间利用率。各区域专人管理，仓库转储及时率和量化送达率明显提高，业务环节的接洽更加流畅。工位制物流管理的实施和完善，为公司打造仓储工位化、储运集成化的物流管理体系奠定了良好基础。

Research and implementation of based on the location of the logistics management

MU Jing. Tianjin Zhongche Tangche Railway Vehicles Co. Ltd.. Tianjin 300000, China

Production logistics as the manufacturing enterprise logistics system is an important part of its operation efficiency directly affects the production cost and production efficiency. As the application of JIT production and distribution patterns in manufacturing enterprises, optimize the mode of a set of rationalization of warehousing and distribution, is the requirement of modern logistics development, also is the inevitable developing trend of logistics system. Along with the advancement of the lean production company, guided by the lean production ideas, together with the present situation of the company, the study of logistics management strategy based on location, determine the storage area on the basis of location for storage way, through the improvement of the location in the storage of various, realized the uniqueness and the rationality of the material storage location, provide strong support for the company's production tasks to complete.

Logistics; Management; Location system

U652.1+2

A

1009-5624-（2016）03-0014-02