蓄能罐式液控止回蝶阀在宁夏大型灌排泵站的应用

2016-11-02 18:09李明文
科教导刊·电子版 2016年22期
关键词:阀板液控蝶阀

摘 要 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我国新一代液控蝶阀,是提灌泵站中管线系统截断或接通介质的理想断流设备,适用于装在水泵出口处,作为水泵机组的工作阀门和事故安全阀。

关键词 泵站改造 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀 应用

中图分类号:TK02 文献标识码:A

1液控蝶阀用途

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀具有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特点,广泛应用于扬水泵站等系统,用来切断和调节水流,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,采用分阶段开、关阀,关闭时也分两阶段关闭(先快关一定角度,再慢速关闭剩余角度)的动作来消除水锤对管网和机组破坏的理想控制设备,确保水泵机组、管网及泵站的安全运行,能取代水泵出口处闸阀和止回阀的功能。

2液控蝶阀实际工况

固海扬水工程总扬程382.47m,现为8级提灌泵站,每级的净扬程为50m左右,加损失水头,每级泵站扬程为75m左右,考虑到提水流量大,输水管道长,为安全运行可靠,实际工作压力选型为1.0Mpa或1.6Mpa。

一般情况下,蓄能罐内的油压为额定值(上限值),当液压系统在长时间的工作状态下,由于有极微量泄漏使油压降至额定值(下限值,但仍高于工作压力值)时,控制系统可自动启动油泵电机工作,进行补压力油。蓄能罐的保压时间大于72h,性能稳定可靠。

3蝶阀及水泵联锁保护

该阀自带电气控制箱,既可单独开启和关闭,也可与水泵联动开启和关闭,能实现就地控制、远方控制、泵阀联动控制及通过计算机集中控制等功能,可满足泵站“无人值班、少人值守”的要求。当阀门误动作关闭或接收到开阀信号数10s(可调)后,阀门仍未开启时,联锁装置即发出跳闸信号,使水泵停止运转。

4蝶阀的主要结构及系统

蝶阀的主要零部件由机械驱动装置、油缸、蓄能罐、液压站、电气控制柜、阀门本体部分和等部件组成

4.1液压控制系统

蝶阀的液压控制系统主要包括油泵、油泵电机、溢流阀、调速阀、手动阀、电磁阀等各种控制阀组成,或称液压站、液压控制箱。

液压控制系统设计制造必须在满足JB/T5299-1998《通用阀门液控蝶阀止回蝶阀》标准和使用环境、开关阀角度及时间的前提下,还具备以下技术特性:

(1)供油装置:设有电动油泵和手动油泵两套供油装置;

(2)油缸为可调节快、慢角度和时间的单作用往复式油缸;

(3)液控蝶阀采用PLC控制,阀门及液压系统的控制和各种状态信号均经PLC控制和监控;阀门现地应有监视、测量功能,配有压力过高、过低报警功能,并可将信号上传至泵站监控系统;

(4)液压系统各液压件、集成块、联接件应性能可靠、密封良好,无渗漏油现象;

(5)主阀门全关后,电磁单向阀延时复归回路,以确保蝶阀可靠关闭。

液压站与阀体采用分体安装,液压站与阀体之间采用高压胶管软连接,高压胶管的长度按需配置。液压站可根据泵房布置的需要而设计,在水泵送水方向,可布置在阀体的左侧或右侧。液压缸方向根据设备布置和使用单位的要求,可向上或向下。液压站油箱采用不锈钢304钢板,壁厚不小于6mm。

4.2电气控制系统

电气控制可分为继电器和可编程PLC两种方式。本工程全部为离心泵工况。既可就近操作,也可远程控制,蓄能罐取代了重锤式液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变为流体蓄能,不仅能节省长期运行支承重锤所耗的能量,而且改善了液压系统的保压性能,保证了阀门运行时维护人员的人身安全。具有全开、全关机械限位,并具备直观的开度指示盘,相应电控箱内配置数字开度仪表显示;限位行程开关采用优质光电接近开关。其控制机构具有构思新颖、设计合理、体积小、重量轻、结构简单、功能齐全、动作灵活可靠、外形美观、节能节材、维修方便(维修时不需停止水泵工作)等优点,便于实现泵阀联动控制和计算机集中控制。停电时,摇动手动油泵即可关阀,阀门启闭十分方便。

4.2.1 PLC控制

随着科学技术的迅速发展,高新科技设备已逐步进入各行各业重要工程。液控蝶阀采用PLC控制后,能够与用户的计算机相配合,减轻了上位机的负担。从用户方面来看,使用PLC控制后,设备的可靠性增强,能够提高设备的运行效率,减少了因电器元件的故障而引起的水泵机组停止工作所造成的损失,从而获得直接经济效益。从制造商方面看,产品的可靠程度高,市场信誉增强,从而获得一定的经济效益。

PLC控制系统由主回路和控制回路组成。主回路由短路、过载等保护元件和一台油泵电机组成,用于控制和保护油泵电机。控制回路主要采用可编程控制器、信号灯、按钮、继电器等元器件组成,用于实现阀门的动作要求、显示阀门工作状态、阀门故障时报警等功能。阀门可现场操作、可控制室操作,也可泵阀联动操作。按电气原理图及接线图接好并校对线路,合上开关,接通电源,电源、全关指示灯亮,整机通电。阀门采用插拔式PLC监控,留有RS-485标准通信接口,并留有接线端子;采用MODEBUS通讯协议用于与泵站计算机监控系统连接。阀门及液压系统的控制和各种状态信号均经PLC控制和监测,同时每台阀门PLC应留有2个4~20mA开入接口,用于监测水泵出口压力和流量;阀门现地有监视、测量功能,配有压力过高、过低报警功能,并可将信号上传至泵站监控监测系统。

4.3机械系统

蝶阀的机械系统主要由阀体、传动(驱动)装置、阀板(阀板)、阀轴、轴封部件和阀轴定位部件等部件组成。

4.3.1蓄能罐装置

蓄能罐采用一用一备,独立工作;以备断电时按照预先设定的关闭程序关闭阀门。

4.3.2阀体、阀板装置

阀体材料为球墨铸铁QT450-10,其机械性能按GB12227-2005的规定,阀体密封面为不锈钢圈,材料为1Cr18Ni9Ti,其机械性能按GB1220-2007的标准,以提高蝶阀抗磨蚀性能,也便于损坏时的补焊修复。不锈钢圈与密封圈密封良好,不渗漏,阀体密封圈表面加工精度达到或高于国标七级,表面粗糙度R 0.8,阀体流道表面光滑,不能出现铸造缺陷。密封面表层材料须作硬化处理,或喷涂硬质合金(镍基)材料,阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈环保型涂料,以提高阀体密封座的抗磨性能。

4.3.3阀板轴端密封型式及转动轴承

阀板轴具有良好的支承结构和轴向定位结构,针对适用介质黄河泥沙水的特点:灌溉期多年平均含沙量4.13kg/m3,最大含沙量120kg/m3,平均沙粒径为0.025mm。采用自润滑、易更换的防泥沙结构。轴端密封采用Yx轴用密封圈,材料为聚氨酯,具有较高的弹性、自密封性和耐磨性,能有效地防止管道中泥沙、介质等进入阀轴轴承,减少阀轴轴承的磨损,防止阀轴卡住。轴承为无铅型无给油自润滑轴承,有可靠的防泥沙组合密封结构,密封在内侧,轴承在外侧,能有效防止含泥沙水进入轴承室、加速磨损及引起卡轴,具有承载能力强,耐磨性好,摩擦阻力小等特点。

5液控蝶阀主要性能参数

5.1蝶阀基本参数

结合本工程更新改造泵站实际情况,对蝶阀公称压力、壳体试验压力、密封试验压力、运行环境最高温度、运行环境最低温度和最低存放温度、阀轴安装方式、适用介质黄河泥沙水的特点和特征,规定了具体基本参数,见表1。

5.2蝶阀特殊参数

6液控蝶阀安装和操作控制要求

6.1安装要求

(1)阀门中心离水泵出口距离需大于2000mm,如图2所示。如果不能满足该条件,要采取整流措施,在可能的条件下应尽量增加此距离,以减少水泵出口的紊流流态对阀门的不利影响。

(2)有些水泵出口处还有一段喇叭管,阀门全开时,阀板不应处在喇叭管内。如图2所示。

(3)阀板密封平面应对着水泵出口,阀板背部则应在水泵下游方向。如图3所示。

(4)液压站、电气控制和阀体分离就近安装。

6.2操作控制要求

(1)该阀必须与泵实现联动控制,虽然该阀有就地操作的功能,但该功能仅在阀门调试过程中或管道需同一水泵注水时采用,事后整个启动水泵、停运水泵操作均与阀门联动控制。

(2)必须保证阀门控制电源与水泵的电源具有同等的可靠性。

6.3启闭要求

(1)启闭参数,见主要性能参数中表2特殊参数表,蝶阀供应商也可根据用户提供的参数调定出厂。

(2)液控蝶阀的开启,对于不同型号的水泵必须满足下列要求:

①在离心泵出口,水泵先启动,达到额定转速后,阀门匀速开启,泵阀联控。

②在轴流泵出口,阀门匀速开启,当开启角达到15白笥沂保闷舳梅③在混流泵出口,视具体情况定,若混流泵(或斜流泵)工况接近离心泵工况,则按上述①执行;若混流泵(或斜流泵)工况接近轴流泵工况,则按上述②执行。

(3)液控蝶阀的关闭,无论那种类型的水泵,均需满足停运水泵的同时阀门关闭,泵阀联控。但是,不可用作调节流量。

7结语

通过对多座泵站闸阀的改造,以及各种类型流道及其断流方式的应用,得出液控蝶阀具备了以下优点:

(1)流道轴线短,断面简单,施工容易,土建工程量小。

(2)因设备运行时蝶阀全开,水头损失小,而且流道短,沿程损失更小,总的效率高,且运行费用较低。

(5)蝶阀的使用对出口水位的变化没有任何要求。

(6)蝶阀开关阀门的时间可调,油压操作能按预先设定程序,分两阶段(现快关一定角度,再慢速关闭剩余角度)关闭,这样既能消除水锤对管网的破坏,又能将阀门关闭时的撞击力降至最低。

(7)体积小、重量轻。与相同压力等级和同样口径的闸阀相比,它均可减轻约30~50%。

(8)调节和密封性能好。

通过对不同厂家液控蝶阀的使用,可以看出液控蝶阀性能好坏取决于设计产品结构,工艺处理以及加工精度和材料选用。液控蝶阀自身存在的问题可降低使用寿命,也影响泵站的提水效率和级间流量匹配及安全运用。

由以上分析可知,泵站的断流方式中采用液控蝶阀有较明显的优势,在价格上比闸阀略高一些,但综合起来考虑,液控蝶阀作为泵站断流设备仍有很高的性价比。作为高效节能的产品,从操作控制,快慢关程序,安装位置到水泵系统设计都提出了更科学合理的要求。从已经改造泵站运行情况表明,液控蝶阀,结构简单,性能良好,水头损失小,降低能耗,节约能源,安装维护方便,节省投资。对今后泵站出水断流形式具有指导、推广作用。

项目类型:宁夏大型灌排泵站更新改造工程共有4处,是全国大型灌排泵站更新改造项目,固海扬水泵站更新改造工程是其中的1处,共有15座泵站更新改造。

作者简介:李明文(1968-),男,宁夏中宁人,高级工程师,主要从事大型泵站机电排灌管理工作。

参考文献

[1] 机械工业部.JB/J5299-1998中华人民共和国机械行业标准:液控止回蝶阀[S].北京:中国机械工业出版社,1998.

[2] 刘振德.蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀在泵站工程中的应用[J].河北水利,2006(10):45-45.

[3] 李晓龙,陶武军,徐明阳,等.黄河提灌工程液控蝶阀结构改进[J].流体机械,1998,7(7):35-37.

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