电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用分析

刘裕霞

摘要：我国煤矿工业的自动化技术已经达到了更高的水平，正朝着多样化的方向发展，并且变得越来越智能。然而，煤矿机电设备在调试技术中的应用不足，在一定程度上限制了煤矿生产的质量和效率。机电设备在煤矿生产中占有非常重要的地位。大多数设计都很复杂，功能也非常多样，这不仅方便了人们的使用，也增加了操作的难度。本文就煤矿机械电气设备自动化技术进行分析、探讨，旨在得出设备调试效率的合适方案。

关键词：电气自动化技术；煤矿机械设备；应用分析

中图分类号：T26 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）20-0262-01

1 煤矿机械设备电气自动化技术应用特点

现阶段，我国煤矿企业通常在井下开采中设置电牵引采煤机，总体架构为放置多个电机，利用记载式交流变频来进行无极调速，并通过消轨方式实现无链牵引。为了实时监控机器运行状态，并对可能出现的故障进行判断，通常利用计算机来进行对整个过程的控制，并配备可视的监控界面。由端子板、PLC控制单元及电源等构成新型电控系统，可将其主要分为调速系统和主控制系统两部分。其中主控制系统主要是由电源、操作站和主控制器组成，对采煤机发挥作用的原理为：按照预先设置步骤对操作站传达指令以及采集到的控制信息进行处理，之后在驱动电路的作用下将处理结果传递到各相关部门。

2 电气自动化技术在煤矿机械设备中应用的主要表现

我们一般在煤矿开采的过程中，尤其是井下开采多采用电牵引采煤机，而且我们多采用的是并排式的方法，简单而言，就是把许多的电气设备并列的排放在一起，那些设备多用的是3300V的电源电压，变频手段是交流变频，还采用无极调速的方式来进行调节，我们在进行无链牵引的过程中，主要采用的便是销轨的方法，我们在进行井下采煤的过程中，电子技术可以对这些机械设备进行全方面的监控，如果这些机械设备在工作的过程中出现问题的话，我们便可以通过这种技术及时的发现，除此之外，我们还可以利用这种技术，观察采煤机的运行状况，而且这种技术是非常简单，容易操作的，这是因为他的监控画面设置中有汉字显示这一选项，所以我们在进行还没到过程中可以使用这种电子技术，这样可以在很大程度上保障机械设备不出现问题，发挥这种电子技术的作用，除此之外，我们还可以依据规范的操作环节来收集各种数据信息，然后对这些信息进行加工处理，并把它传送到各个操作人员的手中，是他们了解机械设备的运行状况。

3 煤矿机械设备电气自动化技术应用中影响因素分析

应用水平有待提升。相比西方发达国家，我国的电气自动化技术水平需要进一步的提升，使得部分煤矿在机械设备电气自动化技术运用中的设备、技术进口依赖性强，在机械设备所需的电气自动化技术应用方面缺乏自主性，致使这些煤矿企业的机械设备应用水平下降，影响着设备的运行效率及企业的生产效益；发展速度慢。在随着煤矿现代化发展的不断推进，要求各矿井必须改变传统的粗放式、低效率生产模式，让生产及管理逐步实现精细化、现代化。但是，当前电气自动化技术在我国煤矿机械中的发展速度仍然较慢，整体建设效率较低，加上煤矿机械设备电气自动化改造过程中可能影响煤矿正常生产，无形之中给电气自动化技术在煤矿机械设备应用方面造成了不利的影响，给这类机械设备电气自动化技术的发展带来了一定的阻碍作用；应用中存在误区。某些煤矿机械设备运行中虽然引入了电气自动化技术，但由于对其中的安全生产要求有所忽略，过于看重生产效益，使得电气自动化技术在煤矿机械设备应用中难以达到预期效果，可能会引发安全事故，使得煤矿企业的经济与社会效益受到了不同程度的影响。因此，煤矿机械设备自动化技术应用中应避免认知误区及其它误区的存在，进而满足煤矿机械设备的安全运行要求。

4 煤矿机械设备中对自动化技术的运用分析

4.1 煤矿开采机械中对自动化技术的运用

在煤矿开采的过程当中，电子自动化技术正在被越来越多国内外的煤矿开采企业所使用，比如在一些大型的煤矿开采企业当中，所使用的煤矿开采设备的稳定性和工作效率更好，这种煤矿开采机械设备基本上都是采用电机驱动自动控制的方法来实施煤矿的开采工作。这种方式在机械的维护工作上更加的方便，同时抗污染的能力也比较强。电子自动化控制技术的主要内容，就是通过多种故障诊断系统与工作过程当中的监测技术一起构成的计算机技术，采煤机所牵引的电机的功率基本上在2×60kW，电机的牵引速度在0～30m/min。这种技术的运用使得采煤机的电气自动化技术在煤矿重载输送方面的得到了较大的突破，并且通过高压、大流量电液的控制作为核心的控制系统中，使得煤矿开采机械设备的稳定性和工作效率有了非常明显的提升，保证煤矿开采的安全和质量[2]。

4.2 自动化技术在煤矿安全机械上的应用

我国已经有了自己的研发煤矿安全生产监控系统的技术，一些大型煤矿企业都在应用这些检测系统，而且在一些大型企业的设备中，一些高科技的装置也得到了应用，如瓦斯遥控仪、断电仪、风电闭锁装置、红外线自动喷雾装置。在我国，煤矿的安全生产方面，已经能够得到高科技技术的安全监控，因此煤矿的安全生产也得到了一定的保证，只是，设备的传感器还有些缺点和不足，如寿命不长，种类不多，维护工作不够简便，稳定性还不强，这些不足在一定长度上，对我国的煤矿电气自动化发展有些副作用，因此，在这些方面，我国未来煤矿自动化技术一定要在这些方面更加完善和不断的改进技术，使监控系统工作效率高、可靠性得到保证。因此，要大力开发给矿用传感器，保证煤矿开采的安全性，提高系统的可靠性。

4.3 在安全保障设备中的应用

为更好的保障煤矿安全生产，还需有专门的安全监测监控与保障系统，来更好的保障煤矿井下作业，如自動监测矿井瓦斯气体、温度、湿度的装置，矿井自动喷雾装置，自动断电仪等。就感应装置与监测装置来说，数据能否实时回传与能否及时进行分析，直接影响到安全隐患被发现的及时性与做出应急处理的迅速性。煤矿机械设备应用电气自动化技术后，可在控制中心及时获取井下工作面各项数据，并进行远程控制，可在第一时间处理各种突发情况，更好的保障矿井安全生产。

4.4 煤矿运输机械中自动化技术的应用

由于对煤矿资源的需求，煤矿的开采量正在逐年增加，在实施井下运输作业的过程中，很多中型的煤矿应用的传输设备为带式。

效率极高的转波设备在电子设备之后，在煤矿企业当中发挥出了重要的优势和作用。在对其进行应用的过程中，将PLC视为核心的电控提升设备，在发达国家当中已经得到了全面的应用，其中由于PLC技术以及网络的强大功能，将工艺控制的性能进行了提升，对于全微机监督控制技术的使用，可将提升设备的安全性能提高。

5 结语

电气自动化技术是机械设备的发展趋势，煤矿机械设备对于实现电气自动化技术的应用更是具有重大的意义。对我国的煤矿企业而言，提高机械设备电气自动化水平是需要最先解决的问题。煤矿企业只有掌握了先进的科学技术手段，才能对生产设备进行有效的应用，从而提高整个产业的生产水平。同时电气自动化技术还能帮助煤矿企业改变生产管理的模式，促进生产管理的现代化与科学化。

参考文献

[1]杨盼，蔡任彬.电气自动化技术在机械设备中的应用[J].黑龙江科学，2017，（7）：151-151.

[2]应洋，温小松.电气技术对煤炭企业综合实力提升的探讨[J].电子制作，2017，（15）：240-240.