浅谈如何提高煤质分析的准确度

李倩

摘要：中国拥有丰富的煤炭资源，占世界总储量的11.6%。煤是我们人民生活中不可或缺的能源，在短时间内不能被其他能源取代。煤质分析是煤炭生产、加工和贸易领域的一个重要环节。为了确定煤的各种性质，合理利用煤炭资源，需要对煤质进行准确分析。在煤质化验工作中，一般應先对大批量的煤进行采样和制样，以获得具有代表性的煤样。对于不同的煤样，化验人员要根据不同的测试项目提供相应的检测数据，而各种检测数据是作为判定煤炭产品质量的客观依据。因此，提高煤质分析检测数据的可靠性和准确性至关重要。

关键词：浅谈；如何提高。煤质分析；准确度

中图分类号：NX267 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）20-0491-01

导言

煤是一种十分复杂的固体可燃矿物，由于形成煤的原始物质和沉积环境不同，煤的性质和成分也各不相同。为了合理、有效地利用煤炭，用煤部门需要了解所用煤炭的基本特征，需要特定指标的煤炭用户，还需要了解有关矿井的煤质情况，以选定合适的煤源。各煤矿、洗煤厂等煤炭生产、加工企业，需要确定自己所生产和加工的煤的质量和经济价值，地质勘探部门要正确评价勘探区的煤质特征及其变化规律。这一切都离不开煤炭的采样、制样和化验，因此，正确地采样、制样和化验，提高煤质检测的准确度，对于煤炭地质勘探、生产和加工、应用及贸易等各方面具有十分重要的意义。

1 煤炭制样的过程

1.1 煤炭制样之前的工序

在进行煤炭制样之前，我们应该对于样品来进行一下首次登记以便保证确定煤样测试项目的准确性；然后根据煤样，我们就可以开始进行测试项目，并确定样品制成方法的难度，这样做可以避免煤样早大盘破坏，而达不到客户的要求。

当我们进行检测的煤样比较少的情况下，则测试项目和分析就会比较多，我们应该制定一个详细的煤样制备程序，这样做既可以降低煤样的粉碎程度，也能满足各种实验室测试的要求，最后就能保持一个有代表性的煤样。如果样品制备过程中我们不遵守规则，而使用了没有代表性的煤样进行检测，那么结果是即使非常精确，但是却是没有意义。

为了防止有污染因素的出现，使得每个制备的样品失去效用，我们在进行测试之前应该清洗设备和用具。或在处理时采用一些与煤炭样品有少量相似的待检测煤炭，用这些来冲洗设备，并用吹风设备进行吹扫以保持机内没有漏煤样品。为了防止不同煤样之间的交叉污染，最好做到使用专业的器具，避免产生大的误差。

1.2 煤样制备的操作规范

煤样的制备是按规定把较大量的煤样加工成少量具有代表性试样的过程，包括破碎、掺合、筛分、缩分、干燥等工序，并需计算制备过程中粒度与质量之间的关系，以确保送入检测室的煤样符合国家标准要求。整个流程的操作较为复杂，任一环节出现问题都直接影响煤样的代表性。

在煤样的制备过程中缩分是最为重要的一个环节，其目的在于粒度不变情况下减少试样量，以减少后续工作量，最后达到检验所需的煤样质量。而制样误差主要来自这一步骤，在采样、制样和化验的总误差中，制样误差占16%。因此，每一阶段缩分的留样量必须符合标准中规定的粒度与留样量的相应关系，否则难以保证缩分精密度。缩分过程一般采用人工缩分法，包括堆锥四分法、二分器法和九点取样法。堆锥四分法操作比较简便，堆锥过程是使煤样的各部分互相混合，使各部分组成互相分散且均匀的过程。但从粒度分布来看，堆锥过程却是粒度离析的过程，操作不规范会在缩分时产生偏倚，缩分的精密度较低，有较大的人为误差。二分器法是一种简单而有效的缩分方法，缩分前煤样无需混合，缩分精密度较高，但在使用二分器缩分煤样时，缩分前不可混合，应使试样呈柱状沿二分器长度来回摆动流入格槽。供料要均匀并要控制速度，勿使试样集中于一端，勿发生格槽堵塞。缩分后任取一边的煤样，无需两边交替留样；缩分后水分较高的煤样，入样不要多，同时要不停地振动二分器，以免湿煤样堵塞格槽。九点取样法主要适用于抽取测定全水分的试样。在煤样制备过程中，如果制样不按标准要求操作，所引起的误差会严重影响各项指标的真实性，轻则煤样作废，重则给客户造成严重的经济损失。因此，在整个制样过程中都必须严格遵守国家标准，规范每一环节的操作，减少误差，提高所制煤样的代表性。

3 提高煤质分析的准确度

3.1 尽可能减少分析误差

很多情况下，由于实验的仪器所带来的实验误差非常头疼，因为这些误差是人为所不能控制的，或者是非常难控制的。为了减少这部分误差，就需要定期的进行实验仪器的检查和维修，并在使用之后进行整体清洁，并且在每一项实验之前进行酸碱度的平衡和检测，减少实验的误差产生。除了由于实验仪器的不准确而带来的误差之外，由于在进行实验时会出现环境或者电压等因素的影响，还可能会出现一些偶然性误差，为了减少这些因素的影响，就需要在一个相对密闭或者密封的场所中进行实验，并且在实验结束之后，进行检验。假如出现了比较大的误差，就可以进行反复的实验，只要熟练的进行这项技术，就可以在实验中出现误差的情况下进行纠正，减少误差值的产生，使得煤质分析之中的误差达到最低。

3.2 采用先进检测技术，提高检验手段

随着科学技术的快速发展，各种先进的检测设备和技术不断更新，采用现代精密仪器和先进检测技术，更加快速简便，大大缩小了人为因素误差。如在测定煤的灰分时，以前使用电阻箱或者马弗炉，至少需2.5h，现在使用智能马弗炉，快灰测定只需40min。又如煤的发热量测定，以前主要是人工读取贝克曼温度计的数值，通过人工计算来得到试验结果；现在使用电脑量热仪，用铂电阻取代贝克曼温度计采集温度，由软件自动计算和处理试验数据，从而有效缩短了发热量的测定时间，数据更加准确，大大缩小了不同化验员之间的人为误差。因此各种先进的检测仪器、设备和技术的研发，对提高煤质分析数据的准确性非常必要。

3.3 树立工作人员必须具备严谨、科学的工作态度

煤质分析工作人员必须具备严谨、科学的工作态度和工作作风，一丝不苟，才能尽可能保证提高分析数据准确度。首先，煤炭是一种性质十分复杂的固体可燃物，由于形成煤的原始物质和沉积环境的不同，煤的性质和成分也各不相同，所以采样和制样必须严格按照国家标准来进行，这样采取和制备的煤样才是能代表产品质量的试样。其次，各种仪器、设备、仪表、化学试剂是煤质分析最主要的实验条件。而且对各种不同产品的质量检验，应当严格按照标准所要求的实验条件和实验方法进行。

结语

总之，煤质分析检测工作是一个专业性较强的技术工作，提高煤质分析准确性，对检验数据精确度的控制是十分重要的，可以说是重中之重。而煤质分析结果的准确性，无论对质检部门的声誉，还是对煤矿企业和用户的经济效益都会产生影响，因此，从事质量检验的人员必须具备严谨、科学的工作态度和作风，对工作认真负责，一丝不苟，是尽可能提高检验数据精确度的前提和基础。

参考文献

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