关于高层建筑工程中铝模板施工技术要点的探析

李广金

身份证号：632124198810292829

关于高层建筑工程中铝模板施工技术要点的探析

李广金

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铝模板施工技术在高层建筑工程中的合理应用，提高了模板安装效率，可以使施工模数化、工厂化。本文阐述了铝模板的主要特征以及铝模板系统的结构组成，对高层建筑工程中的铝模板施工技术要点进行了探讨分析。

铝模板；特征；结构组成；高层建筑工程；施工技术要点

一、铝模板的主要特征

铝模板的特征主要表现为：(1)稳定性特征。铝模板安全性能高，自重比钢模板小，承载力比木模板大。拼装完成后，可以使之形成一个完整的框架，承载建筑物楼板和墙体混凝土侧压力的能力高。相较于木模板来说，铝模板更适用于现代建筑的需求量，而且铝模板的材料周转较快，不影响工期，感官质量也比木模板好。经实验研究结果表明，铝模板的承载力可达到30kN/m2-50kN/m2，成型外观质量好，安全性能高，这是它的紧固系统在起着重要作用。(2)可重复使用的特征。铝模板在投入的初期会产生较高的费用，但实验结果显示每套铝模板可重复使用3000 次以上，当然要在规范施工的前提下，这就使得铝模板平均使用的成本降低。构成铝模板的材料都是可再生资源，在完全使用完后还可以进行再回收，虽然价格有所降低，但这一措施顺应了现代社会节能减排，绿色环保的理念和潮流。(3)具有通用性特征。铝模板系统为快拆体系，定位精确，它提高了模板的使用效率，而模板上都是在工厂试拼装后均统一编号，也考虑了相应的预留洞口，这样在组装时节省了时间，提高了模板安装效率。

二、铝模板系统的结构组成

铝模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统以及附件系统等组成：(1)模板系统。其主要构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。模板系统主要由墙体模板、柱模板、梁模板以及楼板模板等部分构件组成。一般工程正常配备一套模板系统；(2)支撑系统。支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。为满足施工进度要求，一般应配备板底支撑三套，梁底支撑四套，悬挑结构支撑部分六套；(3)紧固系统。紧固系统是保证模板成型的结构尺寸，使模板在浇注混凝土过程中不产生变形，不出现涨模爆模现象；(4)附件系统。附件系统是模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。常见的附件有螺栓、销钉、销片等。

三、高层建筑工程中的铝模板施工技术要点分析

某高层建筑工程全部采用铝模板技术施工，其施工技术要点具体表现为：

1、铝模板施工总体施工流程。放线定墙柱位→墙柱钢筋绑扎验收→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→绑扎梁板钢筋→模板加固检查验收→一次性浇筑混凝土→混凝土养护→拆模进入下一楼层。

2、墙柱铝模安装施工的技术要点分析。(1)安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，标高控制在5mm范围内；(2)在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止墙柱铝模在加固时跑位；在墙内设置好同墙厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙的截面尺寸；(3)按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭墙柱铝模之前，需在对拉螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆；(4)为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象

3、梁铝模安装施工的技术要点分析。按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶阴角及墙顶阴角，用单支顶调节梁底标高，梁底的单支顶应垂直，无松动。

4、板铝模安装施工的技术要点分析。安装完墙顶、梁顶阴角后，安装楼面铝梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。支撑楼面板铝梁早拆头的单支顶应垂直，无松动。

5、铝模加固施工的技术要点分析。平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及对拉螺杆。安装背楞及对拉螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及对拉螺杆安装必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。

6、收尾及验收要点分析。铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、锁销、锁片是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。检查无误后通知监理单位验收。

7、混凝土浇筑施工的技术要点分析。混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模锁销、锁片是否脱落，对拉螺杆连接是否完好。检查梁底和楼面板底的单支顶是否垂直，是否顶上力。

8、铝模板拆除施工的技术要点分析。具体表现为：(1)拆除墙柱侧模。当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12 小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜撑，后松动、拆除对拉螺杆，再拆除铝模连接的锁销和锁片，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位；(2)拆除梁板模。根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后可以拆除梁板模板。拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆锁销和与其相连的快拆连接锁条。紧跟着拆除与其相邻梁、板的锁销和锁片，然后可以拆除铝模板。拆除过程中确保支撑杆保持原样，不得松动；(3)拆除支撑杆。支撑杆的拆除应符合施工规范关于模板拆除时混凝土强度的相关要求，根据留置的拆模试块来确定具体的拆除时间。一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂构件底支撑。

结束语

综上所述，铝模板施工周期短，其合理应用对于加快高层建筑工程施工进度以及提升建筑工程质量都具有重要意义。并且现代高层建筑工程结构的主体标准层大多相同，为了保证高层建筑工程质量，铝模板技术被越来越多的应用于高层建筑工程中。

[1]王亚平.高层建筑施工中的铝模板技术应用研究[J].江西建材，2014(22)

[2]罗震，蒋加永，朱红.高层建筑铝合金模板系统的施工技术[J].江苏建筑，2015(03)

[3]叶才邓等.试论当前铝模板施工工艺与优缺点[J].建筑工程技术与设计，2015(15)