通过合作型的改善研讨会增强OEM和供应链

通过合作型的改善研讨会增强OEM和供应链

编者按

本文发表于2016年12月的《质量文摘》。作者凯尔•费伦德任职于六角智能制造公司（Hexagon Manufacturing Intelligence），拥有美国沙尔瓦•瑞金纳大学的市场营销学士学位。贝琳达•琼斯是康涅狄格州海泰克营销公司（HiTech Marketing）的创始人和所有者。十多年来，琼斯就制造、工程、质量保证、CAD / CAM / CAE应用和其他高科技主题撰写多篇文章和评论。她拥有美术和机械工程学位，并曾在欧洲学习文化艺术。本文以Hexagon公司为例，从感受精益、思考精益、实施精益和获得解决方案几个方面，介绍其如何利用改善研讨会，将当地供应链整合到解决问题的过程中，从而获得收益。

变革是每个组织都不可避免的。无论是否经过规划，企业的内部和外部力量都可能会对劳动力形成阻碍，并产生一些不能增加价值的流程。企业在快速成长期间，在实施关键技术时，甚至小型供应链在组织项目时，都可能会出现超出预期的更多问题。然而，当公司制订一个主动的改善计划，使用精益制造以及六西格玛原则和工具，就可以识别和消除潜在的障碍。

不仅是在工厂车间内部，企业还可以通过将当地供应链整合到解决问题的过程中获得收益。增强对客户问题的关注可以为双方提供改善的机会。

由于新产品的推出以及库存的大量增加，位于美国罗德岛州北金斯敦的六角智能制造公司始终坚持对供应链效率进行审查。该公司为航空航天、汽车、电力和医疗等工业领域提供收集、分析和使用测量数据的各种精密计量解决方案。六角智能制造公司的产品提供在整个产品生命周期（从开发和设计到生产、组装和最终检验）中可操作的信息。自建立总部以来，六角公司就开始与当地供应链合作。

感受精益

六角智能制造公司的工厂运营团队意识到，在产品的存储和组织，以及服务部门工件配置方面需要逐步改善。此外，由于需要合理化接收和投递非库存物品的过程，也有必要开发一个跟踪系统。虽然这些对于一家大型企业来说似乎是很小的措施，但运营管理从来不会忽视快速盈利。

六角智能制造公司的运营副总裁史蒂夫•艾穆鲁德长期以来采取精益方法来简化操作程序。他的团队谨慎地寻找方法，以确保所有利益相关者能够高效、快速和自信地工作。六角智能制造公司联系了罗德岛州的北极星制造业扩展伙伴计划（MEP），举行了为期两天的持续改善研讨会。该项目旨在针对内部员工团队和当地供应商，解决三个出现问题的领域。虽然很多企业都在执行改善，但六角智能制造公司的计划是比较独特的，因为它不仅仅针对六角智能制造公司内部员工，还涉及了供应商。此外，用于推动六角智能制造公司持续改善项目的工具也可以被参加活动的众多供应商使用。

艾穆鲁德说：“长期以来，很难对运营进行重塑。采用这样的方式可以使我们的持续改善方法变得新颖和令人兴奋。另一个驱动因素是我们的客户在强烈的价格压力下获取更多价值的需求。当我们的合作伙伴更强大和更成功时，我们就能更好地获得长远的成功。我们的管理团队致力于通过教育我们的员工以及供应链的员工，在组织中灌输持续、系统的精益思想。”

北极星MEP的高级项目经理唐•内斯特强调了对细节的关注：“简化运营是关于你的员工接触多少次产品的问题。如果企业可以减少接触次数，产出就会增加。你必须不断地问，‘我的员工每天都在做什么？’如果你能识别不能增加价值的活动，对它们进行删除或简化，那么你就可以提高效率和生产力。归根结底，这就是一个简单还是复杂的问题。”

思考精益

第一个改善项目，重点是关注货物的存储和组织，主要是整个工厂使用的纸张、化学品和清洁产品等消耗品。项目的目标是改善布局、组织和订购过程，以便在没有过量库存情况下确保货物供应充足。通过消除缺货和减少不增加价值的活动，六角智能制造公司正式启动“供应商自备”项目。该项目将供应商整合入经由消耗品供应商管理库存（VMI）订单表评估商品的流程，从而允许供应商直接订购并储存必要的产品。

让供应商有能力保持货物的最低库存，这是一种更精益的方法。此外，设备部门可以将大部分注意力集中在更多的增值活动上，例如对制造的支持等。

接下来，六角智能制造公司辨识出跟踪和组织服务部门工件的问题。这些不同种类的工件通常被派送到现场并用于校准公司的坐标测量机（CMM）。该项目的重点是改善储存空间，简化这些工件的定位过程，并在需要时加快工件到现场的交付。目前，因为没有具体的、记录在案的机架位置，搜索特定工件将会花费宝贵的时间。由于存储区域的工件没有组织性，对这些构件缺乏控制，通常会产生额外的运输费用，且难以及时找到、包装和运输它们。开发易于使用的跟踪系统可以生成在设备或现场中使用的特定工件的状态报告，除了过程改善之外，另一个好处是降低最高优先权隔夜运输的需要和费用。

最后，团队希望正式确定非库存物品的接收和路径规划过程，这些物品有时被延迟交付甚至从未被交付。对这些物品进行追踪会导致破坏工作流程，并浪费运输和接收部门的时间用于非高优先权的工作。第三个项目的目标是开发和记录一个用于快速和有效地接收非库存物品的工作程序。

实施精益

参加研讨会的供应商和企业员工接触到了正式的改善和5S（整理、整顿、清洁、标准化、素养）概念。在培训课程后，员工和供应商根据项目和他们的专业水平进行组合。为了创造一个包容性的团队环境，参加者来自不同的部门，包括设备、采购、工程、零件制造、材料、服务、物流、运营和项目管理办公室。

然后，团队赶赴车间进行头脑风暴，并在工作中应用新的故障排除工具。供应链伙伴可以查看端到端的流程，并确定在业务过程中不一致的地方，从而清楚地了解影响六角智能制造公司的问题。他们提出了各种想法，并帮助确定加强运营所需的行动，直到有效的业务流程得到维护和监控。

工业、安全、包装和办公用品经销商消费者洲际公司（Consumers Interstate Corp）的新业务总监保罗•加纳说：“被邀请参加由客户主持的改善研讨会是非常有益的，因为我们一直在寻找一个机会来加强这种关系。实践型研讨会帮助我们通过六角智能制造公司的视角了解业务流程，有助于恢复良好的工作秩序，无论是短期还是长期的解决方案，对于我们合作的方方面面都是有利的。”

获得解决方案

最终，六角智能制造公司使用改善原则为三个项目找到了解决方案。对于第一个存储和组织货物的项目，团队最终减少了五种接触，商品补充的流程受益于供应商对未来情况的掌控，供应商能对所有必要商品进行评估、订购和备货。

第二个跟踪和组织服务部门构件项目的结果是实施了一个简化和易于使用的跟踪系统，以查找和确定服务工件的状态，大大减少了昂贵运输费用的支出。

项目三涉及非库存物品，其中一些属于员工个人。这些物品将不会被送往工作场所，这些物品将临时保存在安全的地点，并可在指定的时间段内取回。

所有三个团队都从他们的项目中获得了充分和宝贵的经验，这成为他们进行更多（和更大）改善的垫脚石。该研讨会促成了以解决问题为目标的高价值合作，最终将提高产出和改善生产周期。此外，问题解决者彼此有了更好的了解，可以利用自己的优势找到可持续解决方案。供应链伙伴也获得了一个宝贵的机会，来专注于他们的客户的需求，以实现最高的效率。

内斯特总结道：“让我们那些主要的OEM参与这些计划是很有必要的，因为他们是各自领域的专家。我们的供应链同样重要，当他们更好地了解客户的需求和期望时，他们就可以根据客户的最佳利益行事。”?

（张红 编译）