“细精严”：稳健推动企业转型升级

□ 文/张银霞

“细精严”：稳健推动企业转型升级

□ 文/张银霞

过去的一年，中国石油长庆油田第六采油厂坚持“稳中求进”的发展总基调，聚焦精细管理提质增效工作主题，树立精心细致、精雕细刻、精打细算、精益求精的理念，围绕“细化管理单元、量化管理目标、完善考核政策、强化基础工作、实施综合评价”基本内容，全面计划、规范运作、强化执行，做到凡事精心谋划，工作精细安排，任务精细落实，结果精细考核。用精细管理的“利器”，推动企业稳健转型升级，全年生产原油220万吨。

统筹组织注重“细”

加强组织，健全机制，保障细致。长庆油田第六采油厂成立了精细化管理领导小组、办公室和17个专项小组，建立了季度检查讲评、季度问题通报、月度工作报告、管理诊断、示范点建设工作制度，确保精细化管理工作推进有力、组织高效。明确重点，编制方案，安排细。提纲挈领制定《第六采油厂精细化管理实施方案》，编排了运行大表。各专业小组编制17项实施方案，基层单位根据整体规划和专题会议计划，制定了11个单项活动方案，实现“整体规划、分类指导，专业推进，稳步实施”。

强化引导，广泛宣传，动员细化。厂部召开多次专题会议，号召全厂干部员工将精细管理的理念入脑入心，落实到具体工作中，通过厂网、季刊、外部杂志及时宣传和报道我厂精细管理工作动态、亮点成效和进展情况，有效调动了广大干部员工参与精细管理工作的积极性。

专项管理注重“精”

油田开发“精益求精”。第六采油厂针对23个油藏开展分析评价，制定治理对策9类1231项，全油田持续保持I类开发水平；围绕“合理产能、堵塞程度、剖面完善、非主力层挖潜”四项重点，通过加强储层特征、生产动态、地层压力、初期产量、注采对应、措施工艺六项研究，形成了以“调、堵、分、解、修”为核心措施动态管理体系。全年累计增油5.6万吨，全厂资料录取率由97.5%上升至99.7%，治理低产井256口，完成计划的123.6%，累计增油3.8万吨。

工艺技术“精准高效”。第六采油厂建立的“单井分级管理”体系，做细了加药、热洗，单井加药执行率达到95%、热洗计划执行率100%、投收球率88.5%；大力开展减少停、等作业专项治理和提高作业施工质量活动，累计减少修井作业482井次，节约费用723万元，修复油管杆25.1万米，抽油泵1000台，节约成本656.8万元；重点开展油井间开、参数优化、节能电机配套等工作，泵效由21.4%上升到32.1%，日均节约电费1.55万元左右，进一步提高机采系统效率。

生产组织“精抓细管”。第六采油厂建立重点工作跟踪落实督查考核、计划完成考核、信息上报“双轨制”、费用管控日清日结工作机制，确保生产信息的精确掌握、传递及时；建立“日跟踪、旬分析、月预警”产量监控体系，建立原油拉运自动监管平台和车辆运费结算系统，累计拉油车次13776车次，发出液量33.014万立方米，接收液量33.235万立方米，原油拉运接收率达到100.67%。

安全环保“精控严防”。持续推进HSE体系建设，完善监管互动、风险隐患识别评价控制和风险源分级管理三套机制，采取周检查、月分析、季考评的查改与问责方式，累计检查整改安全环保问题8252项，构建起多层次、全方位大培训机制，组织召开各类安全会议14次，安全检查22次，应急演练16次，开展经验分享300多次，参加人数2100余人，安全教育覆盖率达100%。

企业管理“精细合规”。第六采油厂在经营工作上坚持“全面预算、成本对标”，推行“预算管理到过程、经营管理到单元、核算管理到单井、成本管理到节点”方法，累计节约成本560万元；在体系建设上，新增制度25项，修订76项，废止3项，修订、新增流程69项，使制度更趋实用高效；在风险管控中，采取标准化体系测试、内控专项测试、专项审计、追责考核的方式，发现302个风险点源，制定管控措施312项，落实整改率达到98%；在企业管理上，建立起 “及时专项总结、定期季度交流、年终发布推广”的总结提升工作制度，27篇论文案例在国家级刊物发表，2篇管理经验在公司进行交流，推动精细管理工作向专业化发展。

日常管理紧扣“严”

坚持问题导向落实严。第六采油厂紧紧围绕管理中存在的突出问题和薄弱环节，从“树立问题管理思维、完善问题管理流程、增强问题管理能力、实施问题管理考核”四个维度抓起，建立班组一日一查，井站一周一查，作业区一旬一查，专业部门一月一查，厂一季一查的自我对标检查工作机制和“补齐短板，解决矛盾，消除瓶颈”的立消项机制，解决管理问题135项，改进工作流程17项，修订完善工作制度21项，固化成果措施5项，奖惩近30余万元，形成了“管理诊断、优化体系、固化机制”的工作运行模式，实现了重点突破和管理提升。

坚持对标执行考核严。第六采油厂修订完善的全厂精细化管理考核体系，设立了200万元专项奖励基金，同时制定《精细化管理专项奖励细则》，严格按照22项713项管理标准对照检查，采取季度通报、讲评、考核奖励的形式，提高全员精细化管理积极性。各基层单位将对标执行作为推动现场精细化管理的重心任务，大力开展“争创标杆”活动，催生出“点项管理”、“双卡指导”作业，“‘33999’精细注水管理法、队伍建设‘2345’工作法”等基层自主管理工作方法，在不断追求管理效率中，各基层单元的执行力得到明显提升。

坚持管理创新改进严。在机制创新上，第六采油厂围绕管理和技术两条基本发展路径，建立以岗位、职称、职级为主的长效激励机制，今年以来，聘干40人，14名干部员工获得了岗位晋升，33人获得中级职称，3人通过公司高级职称评审。在技术创新上，开设景忠峰工作室，围绕现场实际问题，开展“小改革、小改进、小创新、小节约”创新创效活动，先后有7项成果荣获奖项，其中3项成果被油田公司选中参加第九届国际发明展，激发了全员创新创效热情。

作者单位： 中国石油长庆油田第六采油厂