工业自动化控制DCS系统维护

李春艳

摘要：工业自动化发展是现代工业发展的主要趋势，而工业自动化控制系统中DCS系统发挥着至关重要的作用。本文对工业自动化控制DCS系统的研究分析以常见的foxboro DCS系统作为研究对象，主要从系统的维护方面进行分析，为我国工业技术的进一步优化与完善提供技术研究参考理论。

关键词：工业自动化控制；DCS；系统维护

一、导言

在网络方面，DCS网络是全部体系的中枢神经。在安全方面能够有效地确保DCS操控设备的安全性。一起DCS还选用了双冗余的操控体系技能。在实践的作业中如果是主要操控单元呈现了疑问通常它都会有有关的冗余单元及时地改动到别的程序上，这么主要是确保体系的安全。别的一方面，DCS操控体系还能够选用敞开的方法进行它的模块化、系列化和标准化规划，来详细完成信息方面的传输。再有即是如果是随时需求改动或扩大有关的体系功用时，咱们能够将新增计算机连入体系中，及时地进行体系作业。

二、 DCS系统在工业自动化应用中的故障分析

（一）操作故障及其处理对策

操作故障 ：DCS系统出现的操作故障，会导致设施频频死机，无法完成相关操作。针对这类故障，需要了解故障出现的原因，主要考虑电脑、MCU两个方面的问题。例如电脑因受到病毒感染导致网络运行迟缓，从而出现反应缓慢的问题。

处理对策 ：加强日常的DCS系统维护工作，同时选择有效的杀毒软件进行安装，对病毒库进行更新，在充分保证电脑工作顺利稳定的基础上确保MCU容量合理设置。

（二）干扰故障及其处理对策

干扰故障 ：整个系统在运行的过程中出现的数据传输、指令传输等，如果受到通信干扰，例如电磁绕组对模拟量的干扰、变频器对通信设备的干扰等，都会影响到整个设备的运行。

处理对策 ：在日常的维护工作中，需要加强管理与检查工作，认真检查设备的接地情况，最好能够加设滤波器，通过这种方式有效减小变频器的载波频率，从而减少DCS系统被外界的干扰。

（三）软件故障及其处理对策

软件故障 ：在DCS系统中，出现的兼容性不高、不能进行下装等故障，例如在DCS系统中需要使用到的操作员站、服务器、组态与工程师等各种软件，这种情况下软件与软件之间必定形成冲突，导致系统无法正常工作。

处理对策 ：在下载软件之前了解软件的兼容性，通过这种方式排除兼容性之间的问题。其次下载软件的过程中检查是否存在上述问题。另外，最好能够制定软件管理体系，有效规范软件使用。

二、工业自动控制DCS系统的维护管理

（一）结合DCS系统特点，制定合理的维护计划

工业自动化控制DCS系统是现代工业生产技术中产应用的技术之一，为了保障系统应用整体效率，必须对DCS系统的日常维护进行全面性规划，例如：依据DCS系统特点，制定合理的维护计划，以foxboro DCS系统为例，foxboro DCS系统特点内部系统是标准的SIMATIC软件和硬件相互组合，系统可伸缩性强，系统的适应能力性较强，可以在任何电脑程序中实现冗余，内部软件系统采用IO处理系统。结合以上foxboro DCS系统的特点，将工业自动化DCS系统的维护分为两大部分，重点维护foxboro DCS系统的内部软件，另一方面，也要重视系统软件的运用与分析。结合foxboro DCS系统的特点，工作人员进行工业自动控制DCS系统的专业性维护，大大提升了现代工业自动化系统的应用寿命，保障控制DCS系统的运转速率。

（二）工业自动控制DCS系统的维护

工业自动控制DCS系统内部控制中，保障系统的更新维护是关键，由于控制DCS系统与工业生产的多个环节都存在联系，一旦控制DCS系统的内部程序瘫痪，则工业生产的整体程序就会崩溃，以工业自动化中常见的foxboro DCS系统为例，foxboro DCS系统处理单元和人机接口单元比其他控制DCS系统的兼容性更强，可以自动进行处理资源的自动化补充，系统维护人员进行维护中，必须定期进行控制DCS系统的处理系统的兼容性和信息处理的自动化识别能力，一旦发现控制DCS系统中存在系统运行速率减慢，或者系统信数据弥补不完善的情况，foxboro DCS系统升级软件进行专业系统升级；另一方面，工业自动控制DCS系统德维护中，病毒检测和处理也是控制DCS系统软件维护额的重要构成部分，例如：foxboro DCS系统采用IO系统为主，符合21CFRPart11规范，查账索引，路径维护，电子签名管理，系统自身具有病毒防御系统，但病毒防御系统又只能防御系统运作中常见的病毒，一旦网络病毒升级，对控制DCS系统也会带来冲击，我们进行系统维护时，可以采用工业自动控制DCS系统内部病毒预防与计算机网络防火墙系统连接检测，提升网络病毒的监控，同时又要在系统升级的过程中，对工业自动控制DCS系统的病毒防御系统进行定期升级，发挥工业自动控制DCS系统维护的作用。

（三）工业自动控制DCS系统的外部维护

工业自动控制DCS系统的外部维护也是保障系统运行效率不可忽视的组成部分。一方面，工业自动控制DCS系统的外部维护避免系统应用环境处于长期潮湿、腐蚀性强度高的环境中，以foxboro DCS系统为例，系统运作主要依靠整体计算机软件进行工业生产的控制，如果DCS系统的应用环境长期潮湿、腐蚀性强度高的状态，系统软件的应用受到影响，因此，工业自动控制DCS系统的维护必须对系统应用环境保持干燥通风，保障系统运行的稳定；另一方面，由于系统主要通过电磁波和电信频率进行信息传输，工作人员进行日常维护时，保障系统应用周围的磁性处于中度或者轻度状，避免系统内部结构受到磁力作用，影响其正常运作；另外，工业自动控制DCS系统的灰尘清理也是外部维护中的主要渠道，系统管理人员经常进行系统清灰处理，及时清理机柜风扇系统的滤尘纱网，利用年度大检修的停车时间，进行彻底系统的清灰尘处理，同时要对系统外在线路进行及时更换，避免因系统线路老化而产生漏电情况的发生。

结语

总而言之，DCS控制体系由于本身具有的自动化、安全性等方面的优势，使其在工业生产中的使用越来越广泛。详细的实践中，许多要素可以对该体系的顺畅运转产生影响，形成问题，因而，作业过程中，应当仔细观察问题特点，合理选择检测办法，使用这种方式来不断下降问题规模，然后找出其所在位置及其详细的根由，在此基础上，提出有用的处理措施。一起，还应当做好平常的维护作业，最大极限地下降问题发作的概率，保证体系处于杰出的状态。

参考文献

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