试论预应力技术在房屋建筑施工中的应用

张利方+申帅凯

摘 要：预应力技术是通过在混凝土构件的受拉区预先施加压应力的方法，来抵消混凝土构件在工作状态承受的拉应力，从而充分利用钢材的抗拉强度，预应力技术具有提高混凝土的抗裂度、刚度和耐久性，节约钢材、构件自重等优点。为此，本文主要从房建工程预应力技术的特性、施工流程等方面进行了分析探究。

关键词：房屋建筑；预应力技术；施工流程

1 房屋建筑预应力技术的特性

预应力技术主要应用于房屋建筑工程的局部，在其施工过程中必须注重与施工建设的关联性，增强两者之间的配合密度。一般情况下，在结构内部一些预应力梁必须设置后浇孔，在房建工程施工时留设后浇孔的设置必须严格遵循图纸进行。为了有效杜绝张拉操作时局部压力太大，导致张拉端混凝土产生损伤现象，可以采取将加强螺旋筋设置在张拉端的方式进行有效解决。应保证波纹管在固定端柱筋定位过程中能正常通过；应保证锚垫板在张拉端柱筋定位时能顺利安装。在张拉端部，必须将梁面、底筋的弯折方式和锚具位置进行密切联系及相互配合，在箍筋尺寸的设计中必须严格遵循工程图纸进行，只有这样才能为波纹管的正常通过提供可靠保障。在房建工程施工交底过程中，必须错开普通钢筋位置和波纹管位置，同时适当调整影响到锚具位置、波纹管位置的梁筋及柱筋，只有这样才可以有效减少各种钢筋在施工中因交叉冲突而对工程施工造成严重影响。

2 房建工程预应力施工流程

1、下料、固定端锚具制作

根据建筑工程设计需求切割预应力钢筋的长度，完成下料施工后，应及时制作固定端锚具，加工后必须检查其规格、尺寸及数量，确保其符合施工相关要求，随后向施工现场进行运输。钢绞线下料长度与其在梁结构构件内的有效长度相同，并度张拉端、固定端预留长度进行有效控制。降低下料施工的误差值。

2、预应力曲线放线

遵循设计规定在梁内穿插位置预应力筋应进行曲线布设，由曲线最低点、最高点及反弯点等因素对曲线形状进行有效控制。一般情况下，可在梁内非预应力钢筋位置将预应力钢筋的实际放线位置明确标出，确保相近2个控制点的间距为1.2米。

3、焊接固定架

在混凝土灌注前梁内预应力钢筋应在每个控制点位置进行固定架支承。具体施工中，在完成一般钢筋捆扎施工后，应控制预应力筋波纹管的管底标高，预应力钢筋曲线布设中，应严格遵循设计规定进行，并标出各控制点箍筋位置，同时焊接支架箍筋标出的位置，将其间距在1200毫米的范围进行有效控制。在混凝土浇筑施工中为防止变位情况出现在预应力筋位置中，应确保固定架具有较高的刚度与强度，钢筋直径则需要控制在10毫米以下。

4、安装波纹管

完成梁内钢筋箍筋作业及支架安装固定焊接后，应及时进行波纹管铺设作业。首先安装就位预应力钢筋固定端的锚垫板，随后从张拉端位置把波纹管逐步套入。选用相同型号的波纹管连接辅管。辅管长度控制在400毫米范围内，分别在张拉端和固定端插入150毫米，对接预应力波纹管后，必须进行密封处理，一般选用的材料为胶带。

5、预应力筋穿束

安装波纹管后，应在波纹管内穿入预应力钢筋，所有预应力钢筋穿入后必须在固定架上进行波纹管捆扎固定作业，并确定其牢固性。通过人工的方式在预应力钢筋穿束中一根一根进行施工，选用胶布将穿束端进行紧密包裹，尽可能降低波纹管在预应力钢筋穿束施工中发生破损的机率。穿束施工完成后，必须全面详细地检查波纹管的质量情况，确保其质量符合施工要求。

6、预应力筋就位及排气泌水孔预留

在箍筋上焊接的固定架可以对梁内预应力钢筋的垂直度进行有效控制，并确保其水平位置的通畅性。在固定预应力钢筋后，泌水孔在设置在波纹管最高点位置与梁两侧位置。同时先将一个圆孔开凿在波纹管上方，将其直径控制在20毫米。随后将其覆盖，一般选用的材料有带嘴的塑料压板或海绵，并在波纹管上进行固定，附近则选用胶带进行密封，这样可以避免漏浆情况出现在孔道灌浆施工中。

7、混凝土浇筑施工

在完成预应力钢筋穿束施工后，应复检与调整已经铺设安装好的各个管线、规格及位置，混凝土浇筑施工应在符合设计规定后进行，在混凝土浇筑施工中，振動棒不能与波纹管直接接触，同时必须采取直径较小的振动棒对张拉端、梁、柱节点等位置进行振捣施工，确保梁内混凝土具有均匀性及良好的密实度，防止蜂窝等情况出现在施工过程中，进而影响到施工质量。

8、预应力筋张拉

张拉施工应确保孔内浆液及混凝土强度达到设计强度80%，张拉施工前应先将预应力筋张拉端端部模板与侧模拆除，底模不能拆除，随后将张拉端部的混凝土清理干净，并将多出的预应力套管剥清，及进行锚具夹片的。在张拉施工中选用的液压拉伸机主要组成部分包括千斤顶、油泵及外接油管等。张拉施工前应标定张拉机械选用0.1到0.2倍设计吨位进行预应力张拉施工，次数为1到2次，确保每个部分都处于密切联系的状态。最后一次张拉应先进行20到30分钟的稳定，其他级别需要稳定的时间为2到5分钟，为确定锚索张拉符合设计应力，应选用整体张拉等方式进行。

9、预应力孔灌浆

在预应力钢筋张拉作业结束后，必须及时进行预应力孔道灌浆作业，一般在24小时以内进行。如无法在规定时间内完成灌浆施工时，必须保护锚固装置和钢绞线，保证较短时间内锚固装置与钢绞线不出现锈蚀现象，避免滑丝现象出现在后期施工中。

孔道灌浆是粘结预应力结构施工的重要施工部分，对提升施工质量具有关键性的作用。检查与标定压浆机应在压浆施工前进行，利用压浆机将一定量的清水想波纹管注入，以此确保管内的湿润度，并进行及时清洗，随后即可压浆施工。预应力钢筋波纹管灌浆施工过程中，可利用灰浆泵搅拌一般硅酸盐水泥并进行纯水泥浆的配制，将其水灰比在0.4到0.45之间进行有效控制。灌注波纹管每道孔时必须一次完成不能出现停顿等情况，并确保喷嘴在整个灌浆过程中不能与孔口分离，这样可以防止管内进入空气造成气泡等现象的出现。当管内排气孔流出的水泥浆浓度符合施工要求后，必须马上暂停灌浆作业，并将排气孔与注浆孔及时封闭。

10、端部预应力筋处理

完成梁内预应力钢筋张拉与灌浆施工后，确保孔内浆体符合施工强度的情况下，可选用砂轮切割机将梁端端部多出的预应力钢筋切断，防止用电弧切断。在预应力筋选用氧乙炔焰切割时，火焰与锚具应具有一定距离，并选用水对切割过程中的锚具进行冷却处理，预应力筋在切割后应保留30毫米的裸露长度。梁端部可选用等级相同强度的膨胀细石混凝土进行封闭浇注，应进行永久性保护手段的实施，避免因水等问题导致有害介质对预应力结构造成极大影响。

3 结束语

综上所述，随着我国建筑工程事业发展速度的不断提升，预应力施工技术是否有效在工程施工中的地位也越来越重要。为满足社会经济的发展需求，作为一项新技术，预应力技术在建筑工程施工中的大量应用，不仅可以有效提升工作效率，更将降低成本，为此，施工单位必须重视预应力技术的应用，才能确保建筑工程施工的整体质量。

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