试析高层建筑铝模板施工技术

陈全红+丁旭东

摘 要：随着中国经济的飞速发展，我国的建筑行业也在迅猛发展，国内高层建筑如春笋般拔地而起，为了满足建筑行业的发展，随之出现了多种较新的模板系统。常见模板包含木模板、钢模板、木塑模板、铝合金模板等。每种模板都有其优缺点，在综合比较分析各项指标之后，铝合金模板以其独有的特点在模板界脱颖而出，其优点为重量轻、安拆方便、周转次数高、适用环境广、耐久性好等。凭借这些优点，铝合金模板在高层建筑施工中越来越受到青睐。为此，本文结合具体工程案例，对高层建筑铝模板施工工艺进行了分析与探究。

关键词：高层建筑；铝模板；施工工艺

铝模板系统作为一种新型绿色环保、高效、并可多次重复使用的模板系统，自1962年在美国诞生以来，已经有50多年的应用历史，在西方发达国家建筑中，得到了广泛的应用。铝模板跟传统木模板相比，铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁，拆模后混凝土表面光滑、平整，施工过程简单易操作，不依赖垂直运输机械，并且支撑系统简单可以重复使用。铝模板的大力使用可以节省大量的木材，从而起到保护森林维持生态的作用。

1 高层建筑铝模板施工流程

1、水平测量

模板装配前，需在装配位置水平测量混凝土楼板标高。测量施工中，需准确标记测量结果。与设计标高相比，沿墙线标高多出8mm时，需打匝到8mm以下。与基准点相比，沿墙线较低时，模板可选取胶合板等材料填满，确保其与水平高度相符。浇筑混凝土后，可水平测量平模外围起步板，其水平度将导致结构与中心线偏离，进而出现模板垂度不佳的现象。浇筑施工后，为便于对平模外围起步板进行有效调节，应进行长形孔设置。

2、放线及验线

要求在1mm以下控制墙边模板线误差，在同一方向，与模板线外侧相距150mm的位置，需平行放置一条控制线。放样线需从开口、阳角等位置穿过，以此在浇筑施工前对模板位置进行准确控制。

验线时，先对放线施工投射的轴线、墙线的准确性进行复核，随后在墙线内目测墙身钢筋位置的正确性，且留设对应的保护层，钢筋如在施工范围外需及时进行处理。选取水平仪对该层标高进行测量，且保证其控制范围内，如在设计标高10mm以上，需做好找平工作。

3、模板安装

模板安装前，应做好各项检查工作，要求由转角位置进行全部模板安装，保证模板侧向稳定。模板安装前，需清理干净全部模板接触面和边缘位置，并做好涂油工作。根据放样线定位转角、内角模，随后进行整面墙模安装。为便于拆除，连接墙模和内角模的销子端部需尽量放置到内角模里面。双边模板封闭前，需将PVC管预先设置到墙模连接部位，确保套管和墙2边角模板面连接紧密，为完成浇筑作业后，对拉螺杆回收提供便利。如外墙产生偏移现象，需向正确位置及时调节，要求在一个平面内保证外墙模轻微倾斜。

墙顶边模和梁角模安装前，应将脱模剂涂抹到构件和混凝土接触面位置。连接墙顶边模和边角模时，要求销子由上部插入，避免销子在浇筑施工过程中掉落。墙顶边模安装完以后，板模便可在角部位置开始安装，且将脱模剂涂抹到接触边。

板梁的主要作用就是板模支撑，一般情况下，板梁安装必须严格板模布置图施工。横梁组件安装后，需将支撑钢管顺着横梁方向安装在其上面，这样在支撑钢管拆除过程中，可对其底部起到保护作用。选取支撑钢管向横梁提升到指定位置，利用安装在角部的板模端部，选取销子连接梁和板模。

各排第一块模板需连接墙顶边模与支撑梁，而第二块模板应连接第一块板模，第二块模板不得连接横梁，第三块模板连接第二块模板之后，即可在横梁上固定第二块模板，随后按照以上流程安装完所有模板。完成顶板安装作业后，需对所有模板面的标高进行详细检查，如需调整，可选取支撑钢管转动法进行梁板及顶板水平度调整。

4、安装平模外围起步板

在电梯井、外墙面等与墙板模板连续垂直的位置通过平模外围起步板把楼板围成封闭的一周，并当做上一层连续墙板的连接组件。完成第一层浇筑作业后，选取2组平模外围起步板，一个用于前一层未拆模板固定，一个用于墙模上部楼板周围固定。完成浇筑作业后，无需拆除上部平模外围起步板，可将其看做是下层墙模的开端。

平模外围起步板需连接墙模板，平模外围起步板安装前必须完成清理及涂油作业。为避免销子在浇筑阶段掉落，应由墙模下边框将销子向平模外围起步板上边框插入。同时，还需将一个长形孔设置到平模外围起步板上，其尺寸为26x16.5mm，浇筑施工前期，在与槽底相近位置安装M16螺栓，且在凝固的混凝土内锚固此类螺栓。完成浇筑作业后，螺栓需进行调整时，可对平模外围起步板水平度进行适当调节，这样也能起到模板垂直度有效控制的目的。

5、浇筑混凝土

浇筑混凝土过程中，指派2名以上施工人员在浇筑墙两侧，对销子、对拉螺杆的连接状况进行随时检查，避免因部件掉落，出现模板位移、破损等问题，如局部位置出现问题，需在模板拆除后及时做好各项修整工作。浇筑施工环节极易因振動产生销子等掉落现象，因此，在做好防振工作的同时，还需做好各项支撑工作，避免影响浇筑施工质量。

6、拆除模板

当混凝土强度达到设计要求后，即可将模板拆除。由墙头位置开始拆除墙模板，拆模前必须将对拉螺杆先取出。为确保施工安全，应封闭外墙脚手架。拆除全部部件后，需及时做好清理工作。

2 高层建筑铝模板施工注意事项

1、模板定位筋焊接、预埋管线安装、剪力墙洞预留、梁口预留及验收。（1）定位钢筋应在每条剪力墙两侧根部对称设置，根据剪力墙的长度，在剪力墙的角部、端部、门窗洞口的两侧设置，要求焊接牢固，不伤主筋。焊接时采用水平尺投测，保证与模板定位线一致。模板定位筋端头应进行防锈处理。（2）预埋线管、线盒施工及验收中应注意的问题。线盒的位置、标高要准确，横平竖直。线盒采用穿筋盒，应与钢筋笼绑扎牢固，必要时进行点焊，以避免线盒位移。线盒安装应根据保护层的厚度调整线盒的进深，避免埋入墙体过深。当采用双联盒或三联盒时，盒与盒之间的距离应合理，净距不少于20mm以保证面板的安装和该部位混凝土浇筑密实。线管应与墙体钢筋绑扎牢固，紧靠钢筋笼的内侧，绑扎固定间距不小于400mm，同时线管线盒应密封严实，避免模板安装、混凝土浇捣时造成线管与线盒的脱落。线盒的标高与穿墙螺杆的标高高差不小于50mm，避免穿墙螺杆破坏线盒。（3）当剪力墙上预留强弱电箱等预留洞口根据盒体的尺寸、标高在剪力墙上预留，当盒体的进深小于墙体的厚度时，应尽量避免预留洞穿透墙体，以减少后期箱体安装后造成墙体的开裂。预留洞口尺寸大于300mm×300mm时，应设置加筋，按照图集的要求进行设置。

2、铝模板成型混凝土实体质量的检查与核查。混凝土浇筑拆模后，应及时检查混凝土结构的位置和尺寸偏差，对实体质量进行检查，发现并及时纠正模板支设中存在的主要缺陷。

3 结束语

综上所述，新型建筑铝模板以其优异的性能得到社会各界的普遍认可，但在国内的推广应用却十分缓慢，低效高能耗木胶合模板为代表的传统模板使用仍处于市场主导地位，严重阻碍了我国建筑行业践行低碳经济发展之路，积极推行新型环保的建筑模板使用改善行业现状显得尤为重要。

参考文献

[1]邵广鑫.铝合金模板在建筑工程中的应用及其经济效益分析[J].建设科技.2013（10）

[2]刘雪红，程海寅，陆建飞，夏伟强.铝合金模板体系施工技术及其效益分析[J].施工技术.2012（23）

[3]仇铭华.我国建筑铝模板产业的崛起对绿色施工的推动作用[J].施工技术.2012（06）

[4]王永好，李奇志.全铝合金模板在某超高层建筑施工中的应用[J].施工技术.2011（22）

[5]欧振伟.建筑工程模板工程施工技术探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2011（08）