登汝高速骨架密实型水稳抗裂基层施工质量控制及应用

马颖慧++张幸伟+孙海娜++张幸杰

摘 要：文章针对登汝高速公路基层骨架密实型水泥稳定碎石的特点、抗裂原理以及施工控制等方面，总结归纳了骨架密实型水泥稳定碎石施工工艺、施工中常见问题的处理方法以及养护管制措施，根据铺筑后半年的调查与跟踪，效果良好。

关键词：水穩碎石，骨架密实，抗裂基层，施工工艺

1 骨架密实型水稳碎石特点及原理

骨架密实型水泥稳定碎石基层材料由于粗集料互相嵌挤能形成骨架结构具有较大的内摩擦角，细集料又能很好的填充粗集料间的空隙形成密实结构而具有较大的内聚力，因此骨架密实型水泥稳定碎石基层材料具有显著的抗裂性能。但是仅仅有了骨架密实级配，在施工过程中疏于控制，由于原材料的变化，施工的不规范，都会引起级配的变化，结果铺出的路面仍然会出现大量的裂缝。这就要求我们在施工过程中进行有效的控制，才能真正的保证工程质量。

2 登汝高速水泥稳定碎石基层施工工艺

2.1 下承层准备

水泥稳定碎石底基层、基层施工前，必须按照规范要求进行路基、路床等质量验收与评定。如下承层为土路基，应先清除下承层表面浮土、积水等，再将作业面洒水浸润；如下承层为底基层，摊铺前首先让人工清扫并去除表面松散颗粒；然后在用森林灭火器等将路面灰尘、杂物吹干净；最后再用高压水冲洗。经检查达到路面干净无明显土污后，方可撒布水泥，撒水泥的过程要确保水泥浆撒布均匀，并且保证摊铺机到达时水泥浆未干比较合适。

2.2 水稳碎石的生产

水稳碎石混合料拌和时，必须掌握下列几个方面：①尽量保证拌和站连续作业以确保供料均匀。原料、骨料最大粒径按要求准确配料、对集料中的不符合要求的粒径进行筛分。严格控制集料含泥量、砂当量，对含泥量较高集料，要求用水冲洗或弃用。②拌合时随时检查配比是否达到要求，对输送带和下层料仓附近的配料进行专门监督，发现异常立即停止搅拌，找出原因并改正。③每天都要对当天所用碎石混合标本做至少一次配比筛分试验，随时抽查水泥用量，以保证用量符合设计要求。

为减少基层裂缝，本项目从以下三个方面进行限制：① 在满足设计强度前提下限制水泥剂量，一般底基层水泥剂量不大于4%，基层水泥剂量不大于4.5%；② 在合成级配满足要求的同时限制细料、粉料用量，合成级配中小于0.075mm颗粒含量宜控制不大于3%；③ 根据施工时气候条件限制含水量，施工现场水稳碎石含水量宜不超过最佳含水量的1%。

对抗裂型水稳碎石合成级配的要求见表 1：

2.3 水稳碎石混合料的运输

水稳碎石混合料装料时自卸车应前后移动，分前、后、中三次装料，避免水稳碎石混合料离析。装料后自卸汽车应尽快将拌和好的水稳碎石混合料运送到铺筑现场。运输过程中车上的水稳碎石混合料须进行覆盖，防止水分散失。运输车辆在进入施工现场前在作业面以外先调头，再倒行进入工作面，当倒行至摊铺机前50cm左右时挂空挡滑行，摊铺机缓慢靠近接触车辆靠摊铺机推动前进；卸料时自卸汽车应缓慢升起车厢，水稳碎石混合料不会因落差骤增而滚落导致离析。

2.4 水稳碎石混合料的摊铺

摊铺机宜连续摊铺，严禁摊铺机停机等料，防止底部水稳碎石混合料发生离析。根据试验段结果确定松铺系数，计算松铺厚度，严格按照放好的标高线（虚方标高）进行摊铺，局部不平整人工推耙找平，摊铺速度控制在1～2m/min，始终保持摊铺机的螺旋布料器内有2/3以上的水稳混合料。摊铺机摊铺时两螺旋布料器两端部易产生粗集料堆积现象，施工时应派专人紧跟摊铺机及时将粗集料散开或倒回输送器内。摊铺时还应拌制少量细集料，发现摊铺后混合料出现粗集料窝时，及时进行翻拌处理。摊铺机后应有专人采用3m直尺检测平整度，采用钢钎或长插杆随时检查松铺厚度如发现异常及时调整传感器高度。

当采用双机连铺梯队作业时，要求两台摊铺机功能一致，最好使用同一机型，并且要保证摊铺速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、振动频率一致等，以保证两机摊铺接缝平整。同时还要控制好摊铺机的纵向距离，两台摊铺机前后距离应不大于20m，摊铺机后面应设专人消除表面离析，铲除局部粗集料聚“窝”，并用及时用新拌混合料填补。

2.5 水稳碎石混合料的碾压

水稳碎石混合料经摊铺整平后，立即用压路机在全宽范围内进行静压，后用重型振动压路机或轮胎压路机继续碾压密实。碾压时按50m左右的碾压段落以台阶式向前进行，碾压段落须层次分明，设置明显的分界标志，有专人指挥并监督碾压遍数。碾压应严格遵循试验段确定的程序和工艺，驱动轮朝向摊铺机方向，由路肩向路中、先轻后重、先下部密实后上部密实、压路机采用“低频率高振幅”模式的碾压原则，避免出现推移、起包及漏压现象。压实时，首先稳压1遍，然后弱振一遍，再强振4～6遍，最后采用轮胎压路机静压1遍的程序，压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。严禁压路机在未完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，停车应错开，压实过程中压路机应“缓启动慢停止”。压路机碾压时速度，第1～2遍为1.5～1.7km/h，以后各遍应为1.8～2.2km/h。前后两个压实段落接缝应避免处于一个横断面上，应采用梯形斜交的形式，在进行下一段落的碾压时对结合部反复碾压以消除横行接缝处平整、密实。

3 养生管理

水稳定碎石基层因含有较少的细集料，只有保持水泥稳定碎石基层表面层的潮湿，表面才能形成较高强度，每一段碾压完成以后应立即进行质量检查，并开始养生。宜采用土工布覆盖并洒水养生，养生期不宜少于7d，有条件的最好养生14d。养生结束后，必须将覆盖物清扫干净。对于基层，也可采用沥青乳液进行养生。沥青乳液的用量按沥青用量0.8～1.0kg/m2，乳化沥青宜分两次喷洒。第一次喷洒沥青含量约35%的慢裂沥青乳液，使其能稍透入基层表面。第二次喷洒浓度较大的沥青乳液。如不能避免施工车辆在养生层上通行，应在乳液分裂后撒布3～8mm的小碎石，做成下封层。在养生期间未采取覆盖措施的基层上，除洒水车外，应封闭交通。在采取覆盖措施的基层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。

4 结语

登汝高速路面基层级配，严格按照骨架密实型水稳碎石级配要求进行配合比设计和施工。养生7天后，取芯基本完整密实，强度都大于设计要求。施工半年（经历一个冬季）后，摊铺沥青路面前，对路面基层裂缝进行调查，裂缝平均间距超过100米，比以前20米一条裂缝的基层，抗裂性能明显提高。

参考文献

[1]JTJ034-2000 《公路路面基层施工技术规范》[M]北京： 人民交通出版社，2000

[2]沙庆林.《高等级公路半刚性基层沥青路面》[M]北京： 人民交通出版社，1998

[3]沙爱民.《半刚性路面材料与性能》[M]北京： 人民交通出版社，1998

[4]俞冬旺.《骨架密实型水稳碎石基层施工控制》，公路交通科技，2011.04endprint