水利工程施工中衬砌技术的应用

骆向忠

【摘要】本文针对水利工程施工中衬砌技术的应用，结合理论实践，在简要阐述测绘水利工程衬砌渠道结构形式的基础上，深入分析衬砌技术在水利工程施工中的具体应用。得出应用衬砌技术既能提高水利工程的抗渗性，也提高使用寿命的结论。希望对相关单位有一定帮助。

【关键词】水利工程；施工；衬砌技术；应用

引言：

近年来，随着我国社会经济持续稳定的发展，对水利工程施工质量提出了更好的要求，通过水利工程既能有效减轻水旱灾害的损失，还能提高水资源的调度效率。衬砌技术具有施工工艺简单、抗渗性强等优点被广泛应用在水利工程施工中。但我国对此方面的研究还有待进一步深入，因此，本文基于理论实践，对水利工程施工中衬砌技术的应用做了如下分析。

1、水利工程中衬砌渠道的结构形式

就水利工程施工过程而言，现浇衬砌渠道结构形似城市非常多，在具体施工中，在选择结构形式时，要综合考虑水利工程实际应用情。在具体施工中，等厚度梯形单式断面是一种最常见的结果形式。为提高施工的便利性，要尽量确保渠坡的稳定性，控制内坡比在1：2左右。在混凝土防渗层厚度设计时，要根据渠道径流量的大小和应用情况进行综合设计。大量工程实例表明，如果混凝土配合比、施工工艺、后期养护不当，就会形成裂缝，从而影响水利工程使用寿命，同时对下游居民的财产和生命也会构成严重影响。为避免裂缝的产生，需要在一些間隔处设置伸缩缝，才能达抗渗防裂的作用。

2、水利工程施工中衬砌技术的应用

2.1施工准备

水利工程和其他工程相比，具有在更强的综合性，对安全指标的要求也更高，需要多种工种配合施工才能完成。在施工前为确保工程能顺利开展，要制定出明细的施工方案。并合理设置与之相应工种的施工位置，确保各项施工不会产生相互干扰和冲突。并做好供水和供电相关工作，确保后期施工能顺利开展。同时，还要安排专门的技术人员和与之相对应的设备进行检测，发现故障及时排除，为衬砌施工的顺利开展制提供良好的环境。

2.2土方工程施工

水利工程衬砌渠道土质比较松软，为避免后期发生严重的沉降而导致影响施工质量，要事先对渠道进行浸水，确保土质能达到预沉要求。然后进行渠道放样，在渠道中心划定控制线，然后沿着中心控制线，每隔50米设置一个中心桩，在弯道地方每隔10米设置一个中心桩，各个中心桩桩间距的误差不能超过千分之一。并根据相应的标准对高程进行合理控制，每间隔200米设置一个高层控制点。

2.3原材料选取

2.3.1水泥的选择

水泥是水利工程渠道衬砌混凝土的主要组成部分，对混凝土质量和整体稳定性有重要影响。因此，所选择的水泥要尽量符合有关规定，具有一定的抗冻性。尽量采用标号为325或者4254的普通硅酸盐水泥，为保证水利工程外观的美观性，要尽量选择同一家水泥生产厂家。

2.3.2外加剂选择

水利工程渠道衬砌对混凝土抗冻性和抗渗性有严格要求，需要加入适量的外加剂才能提高渠道工程的抗冻性和抗渗性，PC-2型引气剂，可有效弥补混凝土在此方面存在的缺陷。

2.3.3材料的运输和存贮

组成混凝土的各项材料，在运输和存贮时，不能被其他材料污染，同时不同来源和规格的集料也不能混合储存。尤其是水泥要存储在 干燥、通风良好、防风雨的棚中。确保混凝土不会发生硬化变质。

2.4混凝土配合比的控制

水利工程渠道衬砌的配合比要满足强度、抗冻、抗渗、和易性的基础需求，并控制水会比的比值在0.6以下，坍落度则要控制在1～3cm之间，由于混凝土的需求量比较大，要选择机械搅拌。在冬季或者初春季节施工时，上述参数指标要适当增大。混凝土具体设计标准为：强度C15、抗冻F50、抗渗W4。混凝土配合比要当地的温度和气候进行适当调整。通常情况下，每立方米混凝土，需要水泥290kg、砂675kg、碎石1300kg、水160kg【1】。

2.5渠道工程混凝土衬砌施工

在混凝土衬砌前，还要充分做好相应的准备工作，确保发电机、拌合机能及时就为，小翻车、翻斗车都能及时到场，待一切准备措施都解决以后，才能开始浇筑工作。

2.5.1模板工程

要尽量采用定性槽钢根据设计图纸的要求，制作成框格，并镶嵌到土中固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密，表面平整、标高一致等特点。在安装时允许偏差不能超过10mm，对角线偏差值也不能超过10mm【2】。

2.5.2混凝土浇筑

第一步，在浇筑开始前，在渠道上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝，而如果渠道比较干燥，则要先见洒水润湿，避免衬砌完成的混凝土发生裂纹。

第二步，浇筑混凝土采用机械拌和，拌合器的容积不能低于0.4立方米，同时拌和好的混凝凝土要第一时间运输到浇筑现场。在施工时要严格控制混凝土的坍落度，并确保混凝土的标号在C15以上。

第三步，当混凝土运输到浇筑现场后，要及时流槽入仓，人工平仓，采用平板式振捣器进行振捣，振捣的顺序遵循从下当上的原则，严禁发生过振或者漏振现象【3】。

第四步，当混凝土振捣完成后，采用磨光机磨平，直到表明泛出水泥浆液为止。然后再进行人工压光，确保渠道内实外光，表面无麻面、龟裂等现象。

第五步，混凝土拆模时间以不损坏成品混凝土为宜，拆模后等混凝土达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于两周。

3、结束语

综合所述，衬砌技术具有操作简单、成本低、效果好等优势，被广泛应用在水利工程施工中，通过衬砌技术能很大程度上提高水利工程大的耐久性和抗渗性，值得大力推广使用。

参考文献：

[1]姜婧楠.衬砌技术在水利工程渠道施工中的应用[J].科技创新与应用，2016（23）：226.

[2]王宗武.水利工程渠道工程施工中衬砌混凝土技术的应用分析[J].建材与装饰，2016（06）：281-282.

[3]张雷，牛晓宁.水利工程渠道工程施工中衬砌混凝土技术的应用分析[J].科技展望，2015，25（04）：91.