试析电力系统中设备检修与维护措施

刘恂+李鲲鹏+程斌

摘要：近年来中国电网新投运的设备较多，设备的故障率较高，而老设备投运时间较长，新老设备共存，影响电网的稳定性。本文通过设备检修环节分析展开提高设备检修管理的研究，查找检修环节的存在的问题，提出具体的措施，挖掘检修环节的管理潜力，提高设备检修的管理水平。

关键词：维护；电力系统；设备检修

1.引言

本文将对电力系统中设备检修与维护进行详细的分析。随着国民经济的不断发展，电网系统规模不断的扩大，系统内的设备检修工作就是保证电力系统稳定运行的保障，如何提高设备检修管理水平，提高设备运行可靠性是一项艰巨的任务。随着新技术、新工艺在电力设备制造业中的广泛应用，电力设备的质量和性能已经提高，电气设备功能越多，电气控制就越复杂，隐性故障出现的机会就越多，这些隐性隐患的存在，将会在电气设备经过一段时间运行后可能会显露出来，会产生各种各样的故障，将会导致设备无法正常运行影响生产，严重的甚至会发生造成人身伤亡的设备事故。所以对电力系统设备的检修和维护是非常重要的。

2.存在的问题与漏洞

2.1检查状态基本是定期修理

经过观察，发现大部分电力企业的检修方式基本是定期检修状态，检修周期一到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。计划检修制度有失科学性，还存在一些负面影响。一是计划检修的针对性不强，降低了设备利用率，浪费了人力、物力、财力，不符合公司“三集五大”的体系建设要求；甚至于因赶工期、抢进度而引发安全事故，严重影响企业的经济效益，检修的经济成本高。二是在计划检修制度下，设备管理人员对检修工作的安排主动权小，检修项目不是根据设备的健康状态来安排的，弱化了设备管理人员的进行设备管理创新能力，导致技术管理人员不思进取不钻研技术革新。

2.2检修安排不合理

电网检修计划是根据设备公司组织人员进行年季度月季度的填表来实现的，没有有效的设备检修的策略，在设备的使用状态下，收集设备信息不全面导致不能对设备检修周期进行科学的决策，检修计划中我们只能看到具体设备的检修计划，体现在实际的检修工作中其附属设备和其相关的同一电气连接部分的设备，会出现受累备用的现象或者是重复停电。

2.3施工阶段技术措施、组织措施不妥当

在检修的施工阶段，施工现场完成了保证作业人员安全的技术措施及组织措施，并根据规定工作负责人对工作班成员完成了技术交底和安全交底，但作业过程中依然会出现不安全的作业行为，野蛮作业、无视安全规程、走错间隔等现象，部分作业人员漠视现场技术管理、危险源、认为违章作业是别人的事，与自己无关。作业现场的工作人员的不安全行为直接影响到作业人员的安全，与我们倡导的“三不伤害”相背，严重的影响了检修工作的质量，极易引发人身伤害或设备事故，造成非计划停运事件。

2.4检修施工时各专业班组配合不好，影响作业时间

检修作业时，有些工作是相互冲突的，如二次试验时一次班组是不能进行工作的（如高压试验时其他班组作业人员应撤离工作现场，并将工作票交回運行单位），这样的问题贯穿整个检修的过程，有些工作是可以交叉作业的，有些是并行作业的，有些是按顺序进行的，我们经常可以看到作业工作安排不合理，发生卡脖子的现象影响整体工作，只是说下次不允许发生这样的问题，却没有拿出相应的措施、手段去解决问题。在检修的准备阶段，编制施工方案、设计检修流程时考虑不周全，导致作业现场的作业班组在作业时，时间上衔接不好或作业人员安排不合理使作业时间过长占用其他作业班组的时间，延长了作业的时间。

3.检修管理的解决措施

3.1深入的推进状态检修，开展以可靠性为中心的检修。

近年大部分电力企业都在积极推行状态检修，但不够全面深入，一定程度上设备定修的模式仍存在，虽逐步建立了状态检修工作管理体系、技术体系和执行体系，并已全面推广，但执行的不好。应做好以下三方面工作。1配置设备管理和设备状态信息采集人员，完成对所辖设备的检查、测试和数据采集、进行设备异常分析、趋势分析和设备性能评估并提交设备状态报告和初步的检修建议。2成立设备检修策略的专门工作小组，采用一定的评估手段，确定适合本单位的检修策略。包括确定各个设备采用的检修方式、制订或修订相关管理制度和工作流程、选择配备必要的监测设备及分析软件等。3确定设备最合适的检修方式。利用RCM（以可靠性为中心的检修）分析法对目前的检修策略进行评估，把适合采用状态检修的设备由定期检修转化为状态检修；同时根据实际情况和运行经验，使设备检修周期符合设备本身的特点及持续运行的要求。

3.2加强设备树的管理，设备数据化。

各省（区）公司均已应用电网输、变、配生产全过程的一体化生产管理信息平台PMS系统，实现电网生产集约化、精细化、标准化管理，PMS作为生产管理和一线班组的工作平台对设备树进行管理，包含了设备的安装地点、设备铭牌参数、检修、试验、继电保护等项目信息。要完善对设备的检修数据、试验数据、缺陷记录、故障信息的维护，依托PMS使设备树作为设备状态、数据采集，趋势分析以及进行设备评估的技术支撑，为检修策略提供依据，制定出切合实际的检修计划，从而实现对检修管理辅助决策。

3.3检修期间安全管理的主要对策。

在每次的大小修及消缺工作中各级安全生产管理者和工作负责人都要认真分析检修作业过程中存在的薄弱环节和容易出现的问题，对重点、难点、危险点进行分析，逐项列出对策，做好交底，让每个人都清楚，以此来提高防人身、防设备及事故处理能力，达到危险预知，确保作业无误，从而有效地防止由于人为失误而造成的设备事故和人身事故的发生。

3.4优化检修作业流程，协调好作业次序。

检修工作前做好检修方案的编制工作，细化工作任务，明确作业流程，编制现场作业流程图，放置于现场，直观而通俗地展示作业过程，使各工作班一目了然的看清自己班组的工作次序，定位自己的工作分工和工作范围。流程图按照作业过程发展的连续顺序，用图形语言和结构将作业过程的各个工作步骤及相互联系的作业班组的工作展示出来。实际工作时会遇到各种各样的情况，对照作业流程图将实际的过程与之比较对照，改进流程，检查出对整个工作过程进展有重要影响的环节，可以重点的布置人力、物力完成，若发生变动应重新编制现场作业流程图，最后可以建立包罗一切过程细节的、充分展示作业过程全貌的全观流程图，可以更好的安排检修任务，优化检修流程。为了完整的控制检修作业的流程，应设立一个现场作业协调人，但必须是此次工作的总工作负责人或监护人，负责组织、协调整个检修工作的作业班组，依据现场作业流程，在不影响安全的情况下安排交叉作业、并行作业和顺序作业以及与运行单位联系试验，避免各作业班组工作负责人不清楚作业进度而无序作业和冒险作业以及发生人身伤害或设备事故，从而使各作业班工作衔接紧密，工作安排合理，减少了作业的时间，提高了供电的可靠性。

4.结语

事故会给我们造成不可挽回的损失，事故调查和分析将有助于确定与事故相关的事实和细节、确定原因，由此帮助我们制定整改和防范措施来达到控制风险、保障安全的目的。通过加强变电设备运行的检修技术，才能保证变电运行工作的正常开展。为企业安全发展、创造效益，给社会带来稳定。通过进一步强化检修环节管理，进一步提电力公司设备管理水平，向电力用户提供质量更高的电力能源。以上就是本文对电力系统设备检修与维护措施的看法与建议。

参考文献：

[1]宋云亭，张云霞.国内外城市配电网供电可靠性对比分析[J].电网技术.2008-12

[2]谭树彬，郝丽娜.以可靠性为中心维修（RCM）理论与实践综述独立[J].中国科技论文在线2008endprint