浅析电厂输煤皮带的损伤原因与维护措施

谢汪晗

摘 要： 输煤皮带主要是利用输送带首尾相连的原理使其形成一种封闭式的循环路径，然后通过输送带架中设置的张紧装置使其形成张紧，从而实现动力的接受。它的运行出现故障将直接影响到发电厂的燃煤供应，并影响电厂的经济效益和安全运行。我们一定要采取合理有效的措施来进行输煤皮带的保养，以便确保企業的工作效率和经济效益。

关键词： 电厂；输煤皮带；撕裂

发电厂输煤系统是电厂的重要组成部分，输煤系统的主要输送设备是带式输送机，它的运行出现故障将直接影响到发电厂的燃煤供应，并影响电厂的经济效益和安全运行。我们一定要不断加强安全意识，提升管理手段，高度关注输煤皮带的损伤和维护，采取合理有效的措施来进行输煤皮带的保养，以便确保企业的工作效率和经济效益。

一、输煤皮带概述

所谓的输煤皮带主要是指通过一种封闭式循环的皮带条，通过供应动力，实现皮带的转动运动，实现煤炭在供煤系统总各设备间、供煤系统和烧炉系统间的运输的一种连接设备。它是发电厂设备中重要的组成部分，是保障供煤系统连续可靠不可取代的设备之一。理论上，输煤皮带主要是利用输送带首尾相连的原理使其形成一种封闭式的循环路径，然后通过输送带架中设置的张紧装置使其形成张紧，从而实现动力的接受。而后在主动电动机的驱动下，依附于张紧的输送带和驱动轮之间所产生的摩擦力实现动力传送，进行连续运作模式，从而将煤炭输送。

二、输煤皮带损伤原因及维护措施

在输煤皮带输送机上，皮带是其最重要的部件，也是最昂贵的部件。皮带的损伤会为发电厂造成较大损失。由于输煤皮带属于承载构建，但同时也属于牵引构建，能够对煤炭进行有效的承载与牵引，因此是必不可少的一个部件。就目前煤皮带损伤的原因来看，主要可分为接头开胶与皮带撕裂这两种类型。

1.接头开胶

接头开胶是目前输煤皮带最常出现的问题。通过调查，发现目前大部分这类生产厂家都将皮带的最常长度设置为数百米。企业在购进输煤皮带时，应首先对其质量进行检验，安装过程中尽可能的减少接头数量，从源头降低输煤皮带发生开胶状况的可能性。

（1）硫化工艺

在输煤皮带使用过程中，硫化工艺的欠缺也会造成接头开胶问题。工艺的不完善主要表现在以下几个方面：硫化器内部的加热片由于长时间使用造成损坏、三相电源在接触上松动，或是缺相、在进行硫化之前，水袋板没有及时释放压力，造成使用过程中内部还有空气存在、胶带本身在使用中遭到摩擦造成损坏、硫化器两侧的扁铁若是过厚也会造成接头处磨损程度加重、输煤皮带的表面不平整，在硫化过程中容易形成一个一个的小水泡，水泡让接头处的胶体被润湿，造成开胶情况出现。

（2）皮带质量

输煤皮带布层存在着诸多的褶皱，或是由于多层修补导致输煤皮带存在诸多层次。另外，还会由于老旧皮带翻新，使得输煤皮带存在着数量众多的磨损，从而会影响输煤皮带的正常工作。要想有效预防和解决以上问题，就一定要在输煤皮带只存在少量褶皱的情况下，采取科学合理的措施来抹平这些褶皱，在开展硫化交接的过程中，要采取胶片来添补这些褶皱，若添补工作无法达到理想效果，就一定要及时进行输煤皮带更换。对于老旧皮带翻新以及皮带磨损，都必须按照要求及时进行更换。

（3）设备刮磨

刮磨是影响接头处开胶问题的最主要因素。输煤皮带的接头处在使用过程中经常会出现过度磨损的状况，主要是有以下两方面引起的：一是卸料刀头对接头产生的刮磨，另一种是清扫器在清扫过程中对接头产生的摩擦。这两种摩擦都会让接头胶结部位受到力度冲击，造成胶体剥落。

2.皮带撕裂

撕裂故障是其最常见也是最严重的一种故障。目前，火力发电厂来煤质量较差，来煤中夹杂有大石块、铁块、木块等杂物，而带式输送机正常运转速度较快，在输送原煤的过程中不可避免会有大块物体卡在胶带与落煤管和导料槽之间，划破胶带，甚至造成整圈胶带撕裂。

（1）跑偏撕裂

输煤皮带在出现跑偏现象时，输煤皮带首尾两部分的滚筒支架以及下层的平行托辊支架就极有可能出现卷边现象，进而就会导致输煤皮带产生撕裂现象。对于输煤皮带撕裂现象而言，重点的防范和维护措施就要在日常的运行维护过程中，重点关注和开展皮带托辊调偏工作。若出现跑偏现象，就要及时合理的予以处理，以便能够有效的避免撕裂现象的出现。

（2）物料卡压堵塞撕裂

这种情况发生在溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所运输的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。还有一种情况就是当装载点处给料突然增大，使皮带装料堵塞，经过长时间的摩擦，从而引起皮带撕裂。

（3）异物划伤

这种损伤也是发生在溜槽下部，有两种情况。一是长杆状利器压力性划伤。当进入溜槽异物的纵向尺寸大于其通过能力时，异物就会别在溜槽下部，通过皮带的向前运动增压，从而划伤皮带。二是利器穿透性划伤。根据流程需要，两条皮带的首尾衔接处要达到一定的空间落差，这样就给上部皮带的物料积蓄了一定的势能，当落到下部皮带时自然产生一定的速度。如果物料中意外混入尖锐利器，在接触皮带时由于惯性作用，利器下部直接穿透皮带卡在托辊上，上部被溜槽前沿挡住，形成利刀，在皮带向前运动的过程中造成撕裂。三是其他划伤。如果托辊端盖未焊好，自由旋转的端盖就像旋转刀片一样把皮带割开。

三、保护输煤皮带的维护措施

1. 对输煤系统采取三级以上除铁设备，并且在额定吊高处，后一级的磁场强度总比前一级高，逐步剔除来煤中的铁块，减少铁块对皮带的影响。

2. 有条件或新建电厂可以装上除杂物器，剔除来煤中的木块等杂物。

3. 输煤系统的前段胶带机安装纵向撕裂保护装置，当胶带出现撕裂，漏煤达一定程度时，触动安装在输送机支架上的开关，信号传至输煤程控系统，连锁停机。

4. 进行周期性的检验工作，检查落煤筒里面的螺栓是否存在脱落现象，并且保障衬板的磨损程度保持在原有厚度的三分之二之内，若是磨损严重应及时进行更换。当检测时发现钢板的焊口出现轻微腐蚀时，应及时更换挡板，确保挡板使用的有效性。

5. 偏调问题相对而言是比较容易维护的，在皮带运行过程中，操作人员只需在这方面加大关注力度，及时将跑偏的皮带调整到正确位置即可。另外，若发现皮带已经产生了撕边现象，应及时更换皮带，确保煤炭传输的有效性。

6. 注意对于固定件脱落的维护，碎煤机容易因为硬物的砸裂产生脱落，就应在生产中减少硬物掉落几率；头部清扫器的脱落是由螺栓断裂引起的，操作人员要定期对螺栓进行更换，避免螺栓因疲劳产生断裂。

7. 在进行接头制作时，必须严把各个工序，避免不合格接口出现；如果已经接好，应去掉质量低劣的胶带接头，重新连接。

8. 增设带式输送机倒带断带抓捕装置，当发生逆止器失效或断带时，在电动装置的驱动下，迅速锁住因胶带断裂（或失控）后突然下滑的重、空段胶带。

9. 最好采用冗余技术分别设立现地与中控两套输煤控制系统，以提高系统可靠性。两套系统间建立局域网络，两台工业计算机由独立的电源供电，如果某个计算机发生故障，由另一台计算机负责维持输煤控制系统的稳定运行。这种互为备用的系统模式能够大幅度降低故障的影响程度，实现合理调度、有效监控的目的。

10. 及时进行输煤设备上的改造和更新，以提高设备的稳定性，减少职工的劳动强度。操作人员必须懂得掌握现场的安全措施和规范，熟悉操作原理和操作程序，维护和保养好输煤皮带，做到班前检查，班后总结评价，确保设备的良好运行。

四、结语

虽然很多时候输煤皮带的损伤没有明显的可视征兆，但我们可以从源头控制大块物料进入运输系统，加强设备维护，对事故隐患进行排查处理，提高工作人员素质，借助高科技完善监测监控系统，从而使输煤皮带损伤几率降到最低，乃至杜绝此类事故的发生。endprint