现浇混凝土结构早期裂缝原因浅析及防治

车红莉

摘 要： 在建筑工程发展过程中现浇混凝土施工逐渐成为建筑工程中应用最广泛的施工工艺之一，可以说是现代建筑工程中不可缺少的重要组成部分。在混凝土结构的不断推广过程中，存在一些问题影响建筑施工质量。其中混凝土结构的开裂问题是最令人关注的问题之一，因此，加强对混凝土的开裂问题的研究，分析早期开裂的原因，并提出具体可行的预防措施对提高现浇混凝土结构的强度和质量有重要的现实意义。

关键词： 混凝土结构；早期开裂；裂缝原因；预防措施

一、現浇混凝土结构早期裂缝的原因分析

1、混凝土收缩产生的裂缝

收缩裂缝其实就是混凝土在凝固过程中因为体积变化导致裂缝出现。一般来说，早期收缩裂缝的宽度较大，会影响整个混凝土结构的强度和质量。但是也会产生一些宽度较小的早期裂缝，这些裂缝（裂缝宽度在0.05mm以下）是不会对混凝凝土结构的使用性能和强度产生较大影响的，这种情况是混凝土结构浇筑过程中的正常情况，通常不会影响混凝土结构的载荷能力。但是因为混凝土水泥水化热导致的裂缝，一般都会在混凝土结构的截面处，呈现规则不交叉的条状，会严重影响混凝土结构的承重能力，降低混凝土结构的强度。因此，针对这一种收缩导致的裂缝必须采取相应的措施进行修补或者弃用，否则会影响建筑工程的整体质量。

2、沉降导致的早期裂缝

建筑工程中混凝土结构主要是作为承重结构使用的，并且一般是按照钢筋的走向进行布置的。这种施工特点就可能出现沉降形成的塑性裂缝。沉降产生的塑性裂缝一般是沿着混凝土结构的相邻断面交错出现的，因为沉降导致的混凝土裂缝的宽度比较大，深度相对较浅。沉降形成的塑性裂缝在混凝土终凝后会随着混凝土的强度增加而停止变化。沉降形成的塑性裂缝主要是因为在混凝土浇筑过程中，振捣棒会使粗骨料下沉水分上升，然后在水分上升的过程中因为钢筋和其他骨料对水分有一定的阻挡作用，使混凝土出现离析情况，从而导致裂缝出现。除此之外，也有可能是因为混凝土骨料的自重作用影响，使混凝土浇筑并不均匀，导致混凝土在下沉过程中产生裂缝。

需要注意的是沉降形成的塑性裂缝一般会出现在混凝土浇筑完成后的30分钟到3小时之内。在这一时间段混凝土处于塑性阶段，在水分消失后就有可能会出现裂缝。并且沉降产生的塑性裂缝与混凝土的坍落度也有一定的联系，通常情况下，混凝土的坍落度越小，裂缝形成的可能性就越低。另外，如果混凝土结构模板绑扎的牢固性不够，也可能会形成这一类裂缝。

3、混凝土本身的塑性问题导致的裂缝

在混凝土结构浇筑完成后，如果遇到高温或者大风天气，会导致混凝土凝固的时间缩短，这样就很容易使混凝土表面出现一些裂缝，这些裂缝的形状类似于干燥的泥浆表面，裂缝宽度呈中间宽，两端窄的特点，并且这种因为混凝土本身塑性问题导致的裂缝长短并不统一，也不具备较强的连贯性。

实际上这种裂缝是混凝土收缩裂缝的一种，都是因为混凝土表面水分蒸发速度较快，再加上混凝土本身的塑性反应，使混凝土结构的体积发生较大变化而形成裂缝。造成这种裂缝形成的原因主要有两方面：一方面就是外界温度的影响，如果混凝土浇筑后的天气温度较高，会加快混凝土中的水分蒸发速度，导致塑性裂缝形成；另一方面就是风速影响，因为风力加大也会使水分蒸发速度变快，使混凝土结构出现裂缝。因为混凝土本身塑性形成的裂缝一般在浇筑完成后的4小时内出现，所以，如果遇上高温和大风天气，在完成混凝土浇筑后要注意采取必要的防护措施，降低塑性裂缝出现的可能性。

4、施工质量不合格引起的早期裂缝

实际上造成混凝土结构出现裂缝的重要原因之一是施工质量不合格，具体表现在以下几点：（1）钢筋绑扎问题。钢筋是混凝土结构的重要组成部分，如果钢筋的绑扎工艺不过关会对混凝土浇筑产生严重的影响，例如绑扎的牢固性不够，在进行混凝土振捣时，很容易使混凝土浇筑不均匀导致裂缝出现，还有如果钢筋保护层过厚会使混凝土结构出现构件裂缝，影响混凝土结构的强度和使用性能。（2）混凝土浇筑工艺问题。在混凝土浇筑过程中，振捣工艺是影响混凝土结构质量的关键因素，如果振捣不均匀、不密实就会容易使混凝土开裂。（3）运输搅拌问题。这一方面的影响主要是随着混凝土搅拌和运输时间过长，会使混凝土中的水分蒸发，从而导致裂缝产生。

二、预防混凝土结构早期裂缝的措施

1、严格控制混凝土原材料

原材料的质量是确保混凝土结构强度、降低混凝土早期裂缝的关键因素之一。因此，为了提高混凝土结构的浇筑质量，降低混凝土结构出现裂缝的概率，必须对混凝土的原材料质量进行严格控制。具体的控制措施分为以下几个：首先，制定完善的原材料审查制度，根据相关的审查制度对原材料进行检查审核，确保原材料的质量符合相关标准。还要注意对经过审查的原材料进行抽检，严格控制原材料的质量；其次，加强对原材料运用的合理性，主要是针对施工过程中的不当行为进行指正，控制混凝土的施工质量，才能减少混凝土结构的裂缝；最后，要根据相应的规范对混凝土进行配比，提升混凝土的质量，确保配合比能够满足施工要求，才能有效减少混凝土原材料形成的早期裂缝问题。

2、准确控制混凝土的配合比

对混凝土的配合比进行准确控制，可以很好的提高混凝土的抗裂性能，从而保证混凝土结构的质量。在对混凝土配合比进行控制时，要注意混凝土粗骨料的本身模量，模量高，混凝土的抗裂性能就会得到提升。这就要求在进行配合比时，增加混合粗集料的用量，保证混凝土的强度。与此同时，还要严格控制配合比中的水泥灰比，对水泥灰比进行必要的优化，可以更好地保证混凝土的质量。

3、加强对混凝土结构的养护管理

有效的养护工作可以减少混凝土结构的裂缝问题，一般情况下，在完成现浇混凝土施工后，可以使用麻袋对混凝土结构进行覆盖，然后在上面进行洒水养护，这样可以保证混凝土结构表面处于湿润状态，能够有效降低混凝土塑性裂缝问题。需要注意的是养护时间最好在7小时以上，特别是如果使用掺加膨化剂进行养护时时间最好在14小时以上。

4、改进混凝土浇筑工艺

为了提升混凝土浇筑质量，减少裂缝，应对振捣工艺进行完善，可以从以下几方面进行：其一是控制振捣时间，确保振捣时间合适，避免因振捣时间过长使混凝土中的水分蒸发，形成裂缝；其二确定振捣位置，保证振捣棒不会碰到钢筋，从而防止对混凝土结构造成破坏；其三要根据施工过程对混凝土的不同强度要求对振捣工艺进行及时调整，确保混凝土结构能够与施工要求相适应。

三、结语

综上所述，对引起建筑工程现浇混凝土结构早期裂缝的原因进行深入探讨分析，并提出科学合理的预防措施，有利于提高现浇混凝土结构的施工质量，进而有利于提高建筑工程整体的施工质量。为了保证能够及时解决混凝土早期裂缝问题，相关的工作人员必须根据具体的建筑工程进行分析，施工方也应严格控制施工工艺，保证混凝土浇筑的施工质量，才能有效保证现浇混凝土结构的质量符合标准要求。

参考文献

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