塑料食品包装材料中溶剂残留探讨

□ 张庆煌 张姝杰 惠州宝柏包装有限公司

1 溶剂残留相关卫生标准

世界不同地区对于食品外包装的材料有着不同的标准，在我国有关于食品包装材料的使用要求是食品包装材料向食品中的迁移量不能够超过10 mg/dm2，如果包装容器超过了500 mL，或者一些不规则难以进行测量的包装设备，在进行迁移量计算和统计的过程中需要进行更加完整的计算，残留物检测中每千克食物保证最多不超过60 mg。在对食物外包装有害物质残留量进行计算的过程中，会遇到材料使用到其他溶剂的情况，我国已经有相关标准对这些溶剂使用标准进行规定。但是大部分应用到的溶剂并没有具体的数值来表明其安全的使用标准。

苯类溶剂在应用的过程中会对人体造成很大危害，因此在进行残留物指标制定时，应该更加严格和准确。在国外关于食品外包装材料不同成分和比例之间的具体值并没有明确介绍，仅仅在相关添加剂列表上进行了大致的描述，但是从目前应用中所涉及的外包装材料看来，其中超过相关要求标准的材料要远大于表格中所列出来的。相关研究数据表明，目前食品外包装中的有害物残留仍然是一个非常严重的问题，因此需要对食品外包装加工材料的残留物进行更加严格的控制。在国内食品外包装中塑料膜的成分主要有以下几种：乙醇、醋酸乙酯、丁酮等。在外包装制作材料中使用的塑料膜会涉及十多种溶剂，因此我国对于塑料膜中溶剂残留量有严格的规定和详细的标准。但关于不同种类的溶剂在食品包装袋中的应用的分析依然不足以满足现在对于有关食品外包装有害物残留问题的解决。

2 溶剂残留检验方法

进行食物外包装溶剂残留检测主要有两种方法，一种是通过色谱分析的方法来对化学溶剂进行监测，另外一种是通过动态空气色谱的方法来进行检测。这两种不同的化学溶剂监测方法可以对20多种常见的溶剂进行检测。国外对于食品外包装溶剂残留进行检测时，大多数会选择第一种静态监测的方法来进行检测。这种检测方法可以对十余种的化学溶剂进行检测。我国在食品外包装检测方面主要使用空气相色谱分析的检测方法，但是在具体应用的过程中并没有进行限制范围，也没有进行更加明确的说明。在食品中所含有的溶剂残留基本上都是在塑料薄膜印刷的过程中出现的，所以对于印刷的过程需要更加有明确的操作指示。

在外包装薄膜印刷的过程中需要根据不同溶剂的性质对印刷的整个过程进行更加严格的和控制，保证所应用的化学溶剂在包装的制作中出现的有害残留物对食物及人体造成的危害最小，并尽可能减少对环境以及人类社会的影响。

最后分三个方面对对影响残留溶剂检的因素进行简要的说明。

其一：源于材料（例如某些聚丙烯材料中的C8～C10烷烃小分子）的可挥发物可能被误认为是残留溶剂，这是就需要使用GC-MS鉴定其成分，将其从残留溶剂总量中去除。

其二：样品加热温度和时间：目前复合膜残留溶剂主流检测条件为80℃，30 min（GB/T10004-2008）；110 ℃，20 min（EN 13628-2:2002）；120 ℃，20 min（BS6455-88）；还有快速在线检测条件为135 ℃，10 min。一般来说，加热温度越低，检出量越少，高温加热样品结果比低温加热样品高一倍以上。

其三：进样量：目前残留溶剂检测多数应用顶空进样，进样量多为0.01 m2,这与GB/T10004-2008所规定的0.2 m2有较大出入，进样量影响结果的重复性。

3 结语

本文对于塑料食品包装袋中溶剂残留进行了一定的分析和阐述，并且从几个不同的方面进行具体介绍和分析，希望更够对未来我国食品包装的安全和质量产生积极的作用。