浅析提高干熄焦提升机运行的稳定性

2018-02-17 05:58张娟玲
信息记录材料 2018年3期
关键词:衬垫提升机制动器

张娟玲

(太原重型机械集团有限公司 山西 太原 030024)

1 引言

加强有关如何提高干熄焦提升机运行的稳定性探讨,有利于优化这类提升机实践应用中的工作性能,并确保干熄焦提升机运行状况良好性,降低相关生产活动开展中的生产成本。因此,需要结合实际情况及干熄焦提升机的功能特性,从不同的方面入手,找出能够提高其运行稳定性的相关措施,从而为干熄焦提升机的稳定运行提供良好的运行环境,最大限度地降低其在实践应用中的故障发生率。

2 干熄焦提升机实践应用中的存在问题分析

干熄焦生产计划实施中,由于其提升机工作时处于高温环境,且具有重载的特点,使得干熄焦提升机的运行故障发生率加大。因此,为了确保干熄焦提升机运行稳定性,优化设备工作性能,需要对其实践应用中的存在问题进行深入分析。这些问题包括以下方面:

2.1 钢丝绳使用中存在着磨损、断丝问题

在干熄焦提升机运行过程中,钢丝绳的合理设置,有利于完善设备使用功能,保持其良好的实践应用效果。这类提升机起升机构包含两个双联卷筒装置,四根钢丝绳,没根钢丝绳在对应的卷筒上缠绕使用。每根钢丝绳的一端用钢丝绳压板固定在卷筒上,另一端绕过滑轮固定在装有负载传感器和钢丝绳断裂检测装置的平衡杠杆上。这种钢丝绳缠绕方式可保证当一根钢丝绳发生断裂时,其余钢丝绳仍可支持住焦罐吊具,且不发生倾斜,一定程度上为提升机的正常工作提供了可靠保证。但是,在干熄焦提升机长期运行过程中,将会因焦粉磨损、润滑效果不佳等因素的影响,致使提升机钢丝绳使用中出现了磨损、断丝问题。

2.2 提升制动器故障发生率高

作为干熄焦提升机安全运行中的重要组成部件,提升制动器的正常工作,对于提升机的稳定运行至关重要。实践过程中提升制动器实际作用的发挥,能够避免焦罐下落问题产生,确保了提升机制动功能设置有效性。而在干熄焦提升机运行过程中,若提升制动器发生故障,将会给提升机的稳定运行带来潜在威胁。提升制动器常见故障表现在以下方面:

(1)制动后焦罐短距离下降。导致这种故障发生的原因有:制动弹簧工作长度发生变化,使制动力矩变小;制动衬垫在制动过程中因温度过高,致使衬垫碳化,从而使得摩擦系数减小导致制动力矩下降;制动衬垫超过规定的磨损厚度,使其摩擦性能下降;制动衬垫大面积脱落,导致摩擦系数变小;回转铰链有卡涩部位、动作不灵活;推动器补偿行程偏小。

(2)正常工作时的制动失灵。引发这类故障的原因包括:推动器补偿行程异常;提升制动器衬垫上留有一定的润滑油,使得其与制动盘间的摩擦系数相比正常工作时变小,进而引发了提升制动器失灵问题。

(3)因衬垫更换时的操作不当、制动器安装不规范,使得提升机制动器使用中存在着两侧退距并不相同,影响着干熄焦提升机运行效率。

2.3 其它方面的问题

除过上述所述的问题,干熄焦提升机实践应用中也可能会存在这些问题:(1)在干熄焦提升机运行过程中,由于焦罐盖定位装置使用中存在着定位范围有限的问题,使得提升机运行中出现了焦罐盖偏移、导向杆弯曲的问题;(2)干熄焦提升机长期运行中自身方面的缺陷:拖链磨损、电缆磨损、卷筒焊缝开裂、焦罐盖隔热模块的破损脱落等,影响着提升机的使用寿命;(3)干熄焦提升机设备方面的缺陷。像电机车对位不准、APS系统腐蚀程度的加剧、装入装置炉盖磨损等,会影响提升机运行稳定性。加上其定修存在一定困难,人为误操作等因素的影响,加大了干熄焦提升机运行中的问题发生率。

3 全面提高干熄焦提升机运行稳定性的措施

3.1 优化钢丝绳性能,延长其使用寿命

在保持提升机钢丝绳良好的运行工况过程中,需要做到:注重钢丝绳涂油泵参数的合理设置,根据实际情况,对钢丝绳的润滑时间进行合理设置,并合理改变喷嘴的喷射角度,使钢丝绳均匀润滑,从而减少钢丝绳磨损、延缓了钢丝绳断丝,确保其运行工况良好性。同时,应设置好钢丝绳劣化检测周期,以便实现其性能评估。实践过程中这些举措的实施,有利于优化钢丝绳性能,延长其使用寿命,进而提高干熄焦提升机长期运行的稳定性。

3.2 增强提升制动器运行可靠性

在降低提升制动器故障发生率,增强其运行可靠性的过程中,需要做到:(1)结合提升制动器的工作特性及干熄焦提升机稳定运行要求,在实践过程中注重其制动力矩的合理调整,促使制动力矩设置能够达到提升制动器运行可靠性要求;(2)在专业技术人员的作用下,调整好推动器补偿行程,将其设置在有效的范围内,避免其补偿行程为零现象的出现;(3)通过对制动衬垫与制动盘之间间隙的观察并进行调整,确保两侧瓦块退距相同。

3.3 处理提升机其它存在问题的措施

这些措施包括:(1)结合干熄焦提升机稳定运要求及焦罐盖的功能特性,技术人员应结合自身的专业知识及丰富的实践经验,积极寻找焦罐盖改进的定位方式,确保其实际应用有效性;(2)在处理提升机本体缺陷的过程中,应做好其组成部分性能优化工作,并增加其中的技术含量,完善干熄焦提升机服务功能;(3)选用性能可靠的提升机设备,向电机车、APS控制柜等。同时,加强设备操作人员专业能力培养,避免干熄焦提升机人为操作不当情况的发生。

4 结语

综上所述,这些不同措施的灵活使用,有利于提高干熄焦提升机运行的稳定性,促使干熄焦生产计划能够在规定的时间内顺利完成,并为该设备长期使用中的性能优化提供科学保障,增强干熄焦系统实践应用效果。因此,未来干熄焦生产过程中技术人员应根据现场作业情况,给予其提升机运行稳定性如何提高更多的重视,从而为干熄焦提升机的正常工作打下坚实的基础。

[1]武克学.焦化厂干熄焦提升机控制系统研究[J].中国石油石化,2016,(21).

[2]王蕾.干熄焦提升机传动系统的开发与应用[J].山东冶金,2016,(02).

[3]陈冬玲,刘有冠.干熄焦提升机定位系统智能控制策略应用[J].化工自动化及仪表,2015,(05).

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