中小型钢加工企业出入库信息化实现

罗少甫

[摘要]对于钢加工企业来说，产品出入库管理一直是企业最重要的管理环节。要实现钢加工企业准确、高效地完成钢加工的调运流转工作目标，就要对整条业务链上各个环节的运行情况进行实时监控和了解，其理想途径就是建立一套业务信息管理系统。针对小中型企业的需求，设计一个低成本、低管理技术、低操作难度的信息化平台十分重要。本文通过对中小型钢加工企业的调研，设计了一种钢材出入库的信息化平台架构，通过此平台可以为中小型企业出入库管理带来便利，也希望可以为同类平台运行和管理提供更好的模式和体系架构的探索性研究。

[关键词]产品出入库 流程控制 工单管理

一、引言

对于钢加工企业来说，产品出入库管理一直是企业最重要的管理环节。在钢加工管理过程中需要经历很多个环节，如：买家需求、生产部派单、工人生产、产品出库等。由此，钢加工出入库成为了钢加工企业业务的核心环节。要实现钢加工企业准确、高效地完成钢加工的调运流转工作目标，就要对整条业务链上各个环节的运行情况进行实时监控和了解，其理想途径就是建立一套业务信息管理系统。并且随着企业经营人力成本的逐年递增，大型企业纷纷采用信息化管理平台的工作手段来降低人力成本。但是对于中小型企业来说，信息化的发展就意味着：更多的专业人员，更多的专业设备，更多的资金投入。对于这种情况，很多中小企业依然只能采用传统的手工模式来完成出入库管理。

针对小中型企业的需求，设计一个低成本、低管理技术、低操作难度的信息化平台十分重要。本文通过对中小型钢加工企业的调研，设计了一种钢材出入库的信息化平台架构，通过此平台可以为中小型企业出入库管理带来便利，也希望可以为同类平台运行和管理提供更好的模式和体系架构的探索性研究。

二、传统出入库管理模式

传统的出入库管理模式分为两种：全人为控制和表单式流程控制全人为控制这种模式，从公司接到订单开始就完全采用人工记录模式，首先生产部管理人员根据订单手写生产清单。然后再把生产清单拆分成具体工单交付相关工人生产，工人根据工单生产钢材料，生产完成的钢材料存入库房。当出库的时候，管理人员对照工单在库房找相应的钢材料。这种出入库生产管理模式比较简单，但是存在的弊端也较多，由于整个过程都采用的人工模式，企业对生产部门，生产部门对工人，工人对生产产品，这3方面的管控都完全失去控制。因此这种模式对于企业来说是一种非常粗糙的管理模式。

表单式流程控制采用简单的表单流程体系来进行过程管理，由于钢加工企业长期从事钢加工产品的生产，已经有比较成熟的管理模式和生产流程了。企业通过生成一个简单的工作表流，各个生产环节严格按照工作表流来完成相应工作。这种模式在很多小型企业当中普遍存在。

三、传统出入库模式的不足

（1）工作效率低下。傳统出入库管理模式还是以人为一个核心，各个环节都需要大量的人力重复同样的、简单的工作。比如不停的手写单据和传递单据。对于企业来说，是非常大的浪费。

（2）人为因素影响大。传统出入库管理模式的单据都采用手动录入方式，在录入过程中可能存在信息不准确的问题，比如：抄写错误、键入错误等。这种严重影响了生产率、服务质量，并且不能消除事务处理中的人工操作、不能减少无效劳动。

（3）不便于管理。由于大量单据都是纸质文字信息，在日后的查询。工作人员需要再手工翻阅查找各种登记册和单据本，不能通过输入查询条件，加快了查询速度。不能提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。

（4）不便于过程监管。由于整个流程都处于一个闭环的模式，各个生产环节的管理者除非亲自去现场，基本不能实时掌握生产流程的状态，不便于企业管理。

四、出入库信息平台模块构成

（一）平台硬件

（1）现场扫描手持设备。用途：批量高速扫描条码。要求：带wifi模块，可连接网络，可定制开发，带SDK。符合工业环境需要（抗跌落，防水防尘等）。

（2）服务器。用途：安装数据库、服务端软件、数据同步模块。要求：服务器专门主机，服务器类CPU，带ECC内存，24小时运行硬盘，百兆以上网络。

（3）打印机。用途：批量高速打印条码。要求：高速、清晰。

（二）平台软件

整个平台力求高效简洁开源，所以选择LAMP组合。即是用Linux作为操作系统，Apache作为Web服务器，MySQL作为数据库，PHP（部分站点也使用Perl或Python）作为服务器端脚本解释器。由于这四个软件都是开放源代码软件，因此使用这种方式不用花一分钱就可以创建起一个稳定、免费的站点系统。

整个平台分为4大部分：项目管理、工单管理、打印管理和扫描和数据同步管理。

（1）项目管理。项目管理是整个平台的基础，它包含了项目名称、收货单位、产品检索等信息。

这部分设计的时候，要保证信息可以修改，可以查询，在未入库前可以删除。

（2）工单管理。工单管理是公司具体实施操作的一部分，它需要在录入项目后进入该项目的工单管理，可以录入钢筋直径、样式和尺寸、断料长度、数量、总长等信息，并且能完成自动统计的功能。

在设计过程中，也需要保证信息可修改、可查询、后期可添加，未入库前可删除。

（3）打印管理。打印管理是整个平台的“线”，各个部分通过打印的二维码来识别产品相关信息。

进入相应的项目，选择打印工单，这时候后台生成工单的相应信息和对应二维码，并保存到数据库中。

（4）扫描和数据同步管理。工人或管理人员通过手持设备进行入库或出库扫描之后，把相关的数据同步至后台。所有的同步信息均在项目管理中可以查询。

五、处理流程

以某中小型钢加工企业为例，首先企业接受到订单，项目部根据订单创建相关项目信息，包括项目名称、收货单位、钢材直径、样式和尺寸、断料长度、数量、总长等信息。生产部根据项目信息进入工单管理，打印出相应的标签分发给工人。工人按照标签进行加工生产，生产完成后将标签贴在相应的成品上，然后扫描标签上面的二维码完成入库。并把相关数据传输给后台。这个时候在后台就可以清楚知道钢产品入库情况。出库的时候，管理人员再扫描标签上面的二维码完成出库。并把相关数据传输给后台。这个时候在后台就可以清楚知道钢产品出库情况。