调整管带机扭转的原理与方法

王延华

[摘要]管带机在运行的过程中，很容易出现输送带发生扭转，这样不仅容易造成输送质量下降，而且也很容易引发安全事故。本文通过针对调整管带机扭转的原理和方法进行分析，进一步研究管带机扭转的成因，从而针对性提出相关的解决措施，有效的提高管带机的扭转情况。

[关键词]管带机 扭转原理 调整方法

随着机械化水平的不断提高，对于物料输送一般都会采取机械化的输送方式。管带机能够在输送的过程中有效的避免扬尘、从而更加的环保。但是管带机也会很容易出现扭转的问题，很容易引发意外情况。

一、管带机介绍

（一）管带机的原理和用途

伴随着现代化生产的不断发展，人们对于环保事业越来越关注。在物料传输的过程中，由于粉尘以及遗漏等产生的环境污染已经被各国所关注，在物料输送的过程中以及转运点都会产生扬尘。通过将零散的物料包裹在管状传送带中进行输送，能够有效的减少扬尘和物料遗漏的问题。由于管带机的输送原理与普通的带式传输机作用完全相同，所以通过利用管带机作为传输主力，能够有效的的改善托辊的支撑作用。并且通过滚筒改变方向，利用驱动装置实现滚筒的输送动力。但是普通带式输送机的物料能够在平形或者槽型的胶带上运行，但是管带机必须在管状截面的胶带内部运行。可以说，管带机的出现给传统的物料搬运行业带来了革命性的提升，并且在全世界的范围内广泛的应用，而且由于管带机的技术优势，在未来必然会得到大力的推广与普及。

（二）管带机的类型

尽管管带机的结构大体相同，但是由于不同的受力和配置要求，管带机可以根据胶带类型划分为织物胶芯管带机和钢绳胶带管带机两种类型。在实际运行的过程中，可以根据实际情况进行选择，从而保证管带机的运行效果。

（三）管带机的结构特点

管带机与普通的输送机结构相同，包裹头部滚筒、尾部滚筒、改向滚筒、驱动和拉紧装置、托辊组、机架以及胶带等七大部分共同组成。管带机能够通过胶带在正六边形的托辊组内形成管状，这样就能够有效的保证管带机的结构特点与普通的输送机结构完全一样，但是由于形成了管状的滚筒型，所以能够有效的防止物料泄露。管带机在通过普通槽型到形成圆筒型需要一定的过渡，在这一过程中，物料也能够被严密的包裹在圆筒形的胶带内部进行传输，在输送的过程中也会形成管状，实现多向转弯功能，这也是普通运输机所不具备的。

（四）管带机的输送特征

由于管带机处于完全封闭的状态，所以能够避免因为物料泄漏产生的环境污染，而且也能够有效的减少扬尘等空气污染。并且由于物料处于密闭的空间内部，所以在输送的过程中承载侧没有物料飞扬和飞溅的效果，胶带的承载面有效的被包裹起来，从而避免胶带上的残留物出现散落的情况。其次，由于管带机能够实现多个方位进行运行，并且不需要转向环节，所以能够有效的减少转运站的成本，避免了复杂的设置，也能够有效的降低工程造价，节省人力成本。在管带机内部由于胶带对于物料的摩擦力大增，所以大倾斜角度提升也毫不费力。一般可以达到普通带式输送机提升角度的1.5倍以上，有效的提高了管带机的运送效率。

二、管带机扭转的原因

管带机在输送物料的过程中常常会发生扭转现象，产生扭转现象的原因包括以下几个方面：首先，新的管带机在初始投入的过程中会产生较大的阻力，从而导致输送机的运行状态不够稳定。或者管带机输送带由于使用时间较长，很容易发生磨损或者变形的情况。还有的管带机在输送是因为自身多边形托辊组以及支撑结构生产过程中存在精度不足的问题，造成管带机自身存在误差，引发偏差的现象。另外，输送带在曲线段输送的过程中也會产生曲线变形，导致扭转。还有由于管带机自身输送带的厚度、弹性、刚性、硬度不够均匀，在输送的过程中也会受到严重的影响，引发输送带扭转。或者在运输物料的过程中，由于物料堆积不均匀，也会导致管带机发生扭转的问题。管带机扭转很容易引发故障，例如，一旦管带机出现扭转，那么输送物料会发生泄漏的问题，并且很容易导致托辊结构产生间隙。另外物料在扭转之后可能对输送带以及结构架产生撕裂，造成严重的破坏。但是从目前来看，要想做到管带机绝对不扭转是不现实的。所以必须要保证输送带在正常输送的过程中能够比较有效的进行小角度偏转，或者在输送机的结构架设置参照监视物，这样也能够及时的发现管带机扭转的情况。如果输送带的搭接位置相对于结构架顺时针或逆时针扭转超过20°，就必须对输送带进行调整。建议任何情况下扭转不允许超过30°。需要说明的是，针对靠近头、尾过度段输送带必须严格防止扭转，避免输送带绕入绕出滚筒式发生偏转。从而引发意外事故。管带机输送滚筒也必须选择带式输送机的长度。

三、调整管状输送带扭转的原理及方法

根据通用带式输送机的纠偏原理，能够在输送带边缘进行强制纠偏，而且也可以通过前倾托辊的方法进行纠偏。通过顺时针或者逆时针的方式来不断的调整托辊的角度，这样就能够保证输送带始终与托辊之间形成一定的强力作用力，并且持续受到逆时针或者顺时针的纠偏作用力，通过这样的效果，能够调整管状输送带的扭转。而且，如果托辊设置在承受力较大的多边形托辊组的下方进行调整，则应该在下托辊的位置调整托辊的外表面，并且进行有效的处理，例如可以增加沟槽、包胶等方式，这样也能够有效的增加输送带的摩擦力，从而提高输送带扭转的效果。调整托辊架顺时针方向与输送带的转动方向，或者调整托辊与作用力之间方向，当输送带发生扭转之后，被输送物料会发生形态变化，较小的角度发生扭转之后输送带能够自行恢复。为了有效的通过垫片的方法进行纠偏设置，可以将托辊设置为调整托辊，并且松动调整托辊的紧固螺母，在螺母中增加垫片，从而将调整托辊转变成为前倾托辊。这样也能够有效的调整管状带式输送机稳定运行。通过增加垫片的方法不仅结构简单、成本较低，而且处理方便，非常的简单实用，但是操作要求相对较高，必须有丰富的操作经验的人才能够进行操作。

四、管带机纠偏的运行与维护

在管带机运行之前，必须要针对管带机的状况进行检查。管状带式输送机的日常检修工作能够有效的确保管状带式输送机的正常运转，所以企业应该根据施工场地的实际情况制定针对性的日常检修工作制度，并且在检修制度实施的过程中将重点确立在对于机电设备的定时、定期的检修工作之中，从而及时的发现管带机扭转问题。而且要将日常检修工作落实到相关的检修人员，从而保证检修的顺利开展。为了能够有效的保证机电设备长期安全的运行，有效的提高机电设备的运行寿命，所以必须开展定期的检修与维护工作。针对管状带式输送机进行阶段性的排查，并且針对检查的实际情况进行记录，从而能够明确的分析管状带式输送机出现问题的原因，更好的保证机电设备的良好运行。同时，由于矿山开采过程中的每一个环节都会由不同的开采设备，所以比针对这些设备在运行过程中出现的损耗情况进行系统的记录，通过定期的大范围检修与维护，也能够有效的避免机电设备超负荷或者长时间的运转，最终造成机电设备不正常的损耗情况。通过这样的方式，能够有效的减少管状带式输送机出现故障，避免安全事故的发生，而且也有助于提高企业的经济效益，减少运营成本。如果在定期检修的过程中发现机电设备存在损耗严重或者无法进行维护的情况，必须要积极的进行报废处理，从而有效地减少事故的发生。为了能够有效的调整管带机的输送效果，可以在每个安装托辊组的托辊面板上面都设置2个调整托辊，从而保证他们能够位于承载段与回程段都能够有效的调节管带机的运行。调整托辊通常在六边形托辊组之中，并且与输送带的搭接处进行连接，能够有效地提高输送机水平弯曲的效果。这样调整托辊也会根据弯曲的半径发生变化与调节，从而有效的避免输送带扭转。在针对输送带进行纠偏的过程中，必须要明确顺时针或者逆时针的搭接方向，保证搭接处位于多边形托辊组的上部或者回程部分，明确托辊面板需要调节的部位，这样才能够有效的将托辊架纠偏成为同一个方向。根据扭转程度的大小来明确调整托辊的大小，避免发生调整托辊与实际状况发生冲突的情况。如果调整了托辊之后，必须在相应的托辊上面进行标记。

五、结论

本文通过针对调整管带机扭转的原理与方法进行详细的分析，通过实验结果表明，六边形托辊组中的斜托辊不仅能起到支撑载荷的作用，而且通过调节其前倾位置，还能调整输送带的运行，即可以用来调整输送带的扭转，当然会增加一定的功率消耗。在输送带的调整过程中，可以把调节调整托辊和斜托辊的方法综合运用，以取得较好的效果。