凤台电厂3B空预器电流波动分析

朱飞

淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司 安徽淮南 232131

机组正常运行时3B空预器永磁电机电流在14.5A左右，永磁电机电流偶尔会出现短时突然上升又回落至正常的情况，持续时间在8s左右，电流最大波动至20A。3B空预器永磁电机电源取自380V保安3B段，变频电机电源取自保安3A段，在永磁电机电流波动时保安段电源电压正常，无明显波动。

1 可能原因

（1）母线电压波动引起。根据曲线可以看出，在永磁电机电流波动时电源电压均无明显波动，一般在启动保安段或其工作电源上相关辅机时空预器电机电流回出现电流小幅下降后回复正常，停运辅机时基本不会出现波动，且在3B空预器永磁电机电流波动时无启、停辅机操作，故排除此原因。

（2）轴承润滑不良或轴承磨损使转子转动力矩增大引起。若为转子磨损引起，空预器电流应缓慢变大，经查看3B空预器永磁电机电流曲线无明显上升趋势，只是短暂性突然增大随后回落，故排除此原因。

（3）转子与壳体摩擦。怀疑锅炉负荷变化时转子膨胀不均，转子局部与外壳间隙变小，引起摩擦，导致电流波动[1]。根据曲线可以看出3B空预器电流波动与机组负荷无明显关系，因电流变化时间较短，在电流变化后联系检修、巡检就地检查，均未发现异常。但不排除空预器转子局部与外壳短时摩擦造成电流波动的可能。

（4）空预器LCS运行异常，引起空预器扇形板卡涩。由于每台空预器热端配有三块扇形板，每块扇形板对应一套高温间隙传感器和一台提升机构。空预器正常运行中，转子热端径向密封的间隙增大而引起漏风面积的增大。漏风控制系统控制扇形板下弯，跟踪转子的热态变形以减少漏风面积，从而减少漏风量。最容易引起间歇性的空预器电流波动，我们作为重点的分析对象。

2 主要原因分析

二期机组空预器漏风控制系统自动跟踪状态三块扇形板周期相同，每块扇形板在自动跟踪6h后均有5min的间隔时间。由图1可以看出3B空预器驱动电机电流波动时间均发生在B3扇形板自动跟踪间隔时间内（但不是每次间隔时间内都会发生电流突升回落的情况），电流波动的同时B3扇形板变形量最大，最大变形报警动作（见图2）。B1、B2扇形板在自动跟踪间隔时间内未发现类似情况。

图1

图2

由此可以判断3B空预器永磁电机电流短时上升后回落的原因与空预器漏风膨胀变形有直接关系[2]。在空预器扇形板自动跟踪一个周期结束后，扇形板停留在当前设定间隙位置，5min后进入下一个自动跟踪周期。在此5min内由于B3转子部分漏风量较大导致变形超出转子与扇形板之的间隙、并出现摩擦造成电流上升，同时当B3扇形板最大变形报警动作，在5分钟之后控制系统控制同时当B3扇形板间隙回到最小设定间隙值、扇形板不在与转动部分摩擦，电流恢复正常。B1、B2扇形板在漏风控制系统自动跟踪状态，扇形板出现最大变形动作时则不会出现摩擦现象。总的来说就是在空预器扇形板自动跟踪周期间隔时间内B3转子的变形超出了扇形板设定的最小间隙值。

如下图所示：在检测间隙内，最大变形量＞最小间隙设定值。

3 措施与总结

（1）利用机组停运检修期间对3B空预器进行检修，对3B空预器密封装置及内部有无损坏。

（2）热控人员应检查3B空预器扇形板B1、B2、B3扇形板间隙设定值是否一致，特别是对B3扇形板的间隙和检查周期进行调整，检查两个检测周期之间是否存在检测死区（间隙），应尽量消除、避免3B空预器驱动电机频繁出现电流波动造成电机损坏。

（3）操作员在发现参数异常时要及时分析原因，及时处理，避免设备损坏或发生异常。