浅谈折叠型大坡屋面干挂天然石板瓦的施工方法

文 / 樊利霞 程俊鑫

1 工艺原理

折叠型大坡屋面干挂天然石板瓦是通过在坡屋面基层上锚栓固定方木龙骨，在方木龙骨间嵌填保温板的形式对屋面进行保温处理，方木龙骨高度同保温板的厚度相同，再通过改性沥青波形瓦成品防水板的安装来达到防水效果，最后通过钉制木方挂瓦条固定石板瓦的形式完成对坡屋面的屋面覆面的施工。

2 主要施工操作要点

2.1 施工工艺流程

2.1.1 钢筋混凝土屋面

基层清理→测量放线→20mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层→钉方木龙骨40×h（h根据保温板厚度进行确定）→龙骨间干铺h厚保温板→固定改性沥青波形排水板→钉木挂瓦条40×30mm→挂石板瓦。

2.1.2 钢结构屋面

钢结构验收合格→钢梁焊钢檩条→固定OSB板→钉方木龙骨40×h（h根据保温板厚度进行确定）→龙骨间干铺h厚保温板→固定改性沥青波形排水板→钉木挂瓦条40×30mm→挂石板瓦。

2.2 材料要求

木龙骨：40×h，采用沥青漆进行防腐处理；

保温板：导热系数≤0.045W（m2·K），表观密度满足设计要求，防火等级符合设计要求；

沥青波形排水板：2m×1.04m，高22mm，重4.5kg/m2， 厚度≥2.6mm、波高≤22mm、波距≤70mm、抗压≥2kN，抗弯≥2kN，防火等级B1级，软化温度＞75℃；

挂瓦条：40×30mm，采用沥青漆进行防腐处理；

石板瓦：厚度6～9mm、重量22～24kg/m2；

水泥：水泥强度等级为32.5级以上的矿渣硅酸盐水泥；

砂子：砂宜用中砂，含泥量不大于3%；砂率宜为35%～40%；

螺丝：自攻螺丝、钻尾丝、膨胀螺丝。

2.3 混凝土结构基层主要施工方法

基层清理：将基层上的杂物及黏结在基层上的砂浆、混凝土等污垢，先用铁锹清除、铁錾子剔凿，再用扫帚清扫干净。

找平层：贴饼、冲筋：根据平整度要求拉线找平，贴灰饼，按坡度方向以间距2m冲筋，做水泥砂浆找平层，用刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉下后人踩上去有脚印但不下陷为度，用铁抹子压第二遍后及时洒水养护，养护时间不得少于7d，确保水泥砂浆找平层表面平整、坚固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂。

测量放线：按照垂直于屋脊纵向布置的木龙骨中心间距500mm，平行于屋脊横向布置的木龙骨中心间距根据波形板的尺寸进行确定，保证防水板纵横搭接部位下均要有木龙骨，同时在檐口处再设置一道横向木龙骨，根据上述原则在找平层上弹出方木龙骨的纵横向位置线。

方木龙骨（采用沥青漆满涂防腐处理）：在屋面上纵横布置，该龙骨的作用有两个：一是固定保温板，不会因为坡度而产生下滑；二是使挂瓦条与基层进行有效连接。方木龙骨的规格为40×h（其中h保温板厚度）进行确定，固定时木龙骨宽40mm面朝上放置，所有木龙骨均采用Φ6.5专用膨胀锚栓固定在钢筋混凝土结构屋面板上，锚入混凝土屋面板的深度≥40mm，锚栓固定点间距360mm。见图1。

图1 混凝土结构木龙骨采用膨胀螺丝固定

图2 混凝土结构龙骨间 填充保温板

保温板：在木龙骨中间铺设保温板，采用Φ6.5专用锚栓进行固定，锚栓锚入混凝土屋面板的深度≥40mm，每块板不少于2个固定点。见图2。

改性沥青波形成品防水板：安装板时自下向上自左向右安装，上一块板与下一块板的搭接≥100mm，水平方向搭接按波距搭接，应最少搭接一个波距。木龙骨及保温板安装完成后铺设排水板，排水板上部设置挂瓦条，挂瓦条透过防水板与下层木龙骨钉压牢固，见图3。

木方挂瓦条（采用沥青漆满涂防腐处理）：根据厂家说明及屋面的坡度确定石板瓦上下搭接长度和挂瓦条的间距，并根据相关规范确定石板瓦出挑檐口的尺寸后，弹出挂瓦条的位置线，固定挂瓦条。挂瓦条规格为40×30mm，方木挂瓦条宽度40mm面朝上放置，高度为30mm，平行于屋脊布置，间距根据石板瓦安装尺寸进行确定。采用镀锌自攻螺钉穿透波形防水板波峰固定到木龙骨上，固定点间距≤500mm，自攻螺钉伸入下层木龙骨的深度≥30mm。见图3。

图3 改性沥青波形防水板与挂瓦条的固定

石板瓦固定：采用不锈钢钉固定在挂瓦条上（每块石板瓦2个固定点），钉子伸入挂瓦条的深度≥20mm；铺瓦前对屋面进行放样定位，然后定好挂水平及竖向线，挂瓦时以线对齐，上下错缝。施工时从屋檐右下角开始，自右向左，自下而上，每片瓦必须与挂瓦条钉压牢固，左右两侧檐口边预留出一定尺寸为外墙封口做法，铺瓦时，以屋面的横向长度调节瓦的排版时，终端尽量调节成整瓦或半片瓦的宽度，见图4、图5。

图4 石板瓦的排列图

图5 石板瓦的铺设

2.4 钢结构基层主要施工方法

2.4.1 钢梁焊接钢檩条

钢梁安装完成后进行清理、打磨、防锈、防腐处理。钢檩条采用镀锌钢管成品檩条，焊接在屋架钢梁上，规格为60×40×3mm，垂直于屋脊纵向设置，中心间距为500mm；焊接前对镀锌钢檩条进行检测和整平，对檩条逐根进行检查平整度，檩条安装时根据设计要求在支撑檩条的钢梁上拉通线，对檩条进行尺寸定位。按设计要求焊接在钢梁上，焊接牢固，固定前调整位置，位置尺寸偏差≤±5。

2.4.2 固定OSB板

标准板尺寸1220×2440mm、厚度20mm（符合国家LY/T 1580-2000定向刨花板规程OSB/3标准要求），采用Φ4.8镀锌钻尾螺丝固定在钢檩条上，固定点间距为500mm。见图6。

图6 钢结构梁固定OSB板