浅析数控机床加工精度的影响因素及改善

伍伟雄

摘 要：数控机床是高精度自动化机床，在机械制造生产中得到了广泛应用。然而在数控机床生产产品时，产生误差的因素很多。为此，本文通过分析了影响数控机床加工精度的因素，并有针对性地提出改善策略，以期提高数控机床的加工精度，为实际数控加工带来一定的参考价值。

关键词：数控机床；加工精度；影响因素；改造

引言

随着现代制造业的快速发展，对机械产品的精度要求越来越高。数控机床的出现大大增强了机械制造的能力，节约了大量的人力劳动，为经济和社会进步做出了重大贡献。数控机床在加工零件过程中，对加工精度的要求和控制直接关系到生产出的产品质量。因此，要想保证生产的产品质量就必须相应提高数控机床的加工精度，对能够影响机床加工精度的众多因素进行综合分析，找出能够影响机床加工精度的因素并进行改善。本文主要围绕数控机床加工精度的影响因素及其改善展开分析论述。

1 影响数控机床加工精度的因素

数控机床在生产产品的过程中，对产品质量有决定性影响，因此必须对数控机床的加工精度进行有效控制。而对数控机床的加工精度产生影响的因素又有很多，因此要对数控机床进行相应改造。除去原始的数控机床所具备的集合精度、静态特性、对刀的形状所造成的误差，机床的间隙调整所造成的误差、机床的整体精度控制功能所造成的误差、进给系统误差、数控机床的系统编程错乱所造成的误差，都会对数控机床的加工精度产生不同程度的影响（如图1所示）。

1.1 数控机床的具体操作有所误差

在数控机床的应用过程中，我国已经进行过很久的实践，对数控机床的系统维护成效也已经取得了明显改善。数控机床在应用中所制定的相关操作系统规范，也已经得到广泛实行。但在长时间的生产、使用中，难免会出现由于机床的自身原因导致的精度下降，从而对产品质量造成影响。因此在数控机床的产品生产、使用过程中，要重视部分批次生产的产品，严格划分此类产品的级别，精加工设备的使用，满足了不同产品的生产需求。

1.2 对刀既定位置缺乏合理性

在数控机床的产品生产使用过程中，工作人员在完成元件的对刀路线及加工方式确定之后，就要对对刀的位置坐标点进行准确计算，如果一旦出现计算偏差，比如出现计算结果发生错误，或者计算结果误差较大，那么就会直接对元件的生产大小产生影响，以及出现元件不合格的情况。因此在车床加工生产过程中，工作人员必须认真负责元件的对刀位置坐标点，从而保证车床加工精度。

1.3 数控机床的系统编程

在使用数控机床的过程中，由于在产品进行换向时，给机床的间隙以及机床的加工精度产生了很大程度的影响。尤其是当加工产品的大小、质量，接近于数控机床的编程定位精准程度的时候，对其产生的影响会更大。因此，编程人员在数控机床的编程中要采取相应的措施，来完善数控机床的系统编程程序，从而提高数控机床的加工精度。

2 数控机床加工精度的改善策略

2.1 对数控机床加以修复

工作人员通过用环保氧化型的导轨涂层，进行数控机床的导轨精度修复工作，使其更加耐磨。在数控机床的产品生产过程中，机床身体部分所要导轨的拓印是其关键所在，它的存在能很大程度保障数控机床加工的精准程度，与此同时还能简化加工步骤，提高产品的生产周期。或者采用铸铁式的导轨方式，此导轨是用于精加工的产品生产中所得，当显点为18～25点/cm2，与此同时，也必须保证数控机床的润滑可靠特性，从而尽可能减少产品生产过程中的摩擦，从而控制数控机床的产品加工精度。

2.2 数控机床的加工精度误差高低

在数控机床产品加工过程中，数控机床的每部分组件都有可能会对产品的加工精度造成影響，并产生误差，因此工作人员通过有效划分误差源，可以有效控制数控机床生产过程中的加工精度。

2.3 完善数控机床的系统编程

编程人员通过在数控机床的使用过程中，对其编程进行完善，从而保障数控机床的加工精度，进而提高产品的质量。如果选用图2所示的对刀线路设定，就会对数控机床的产品加工质量产生影响，因为从①到②的对刀运动，与③到④的对刀运动方向是相反的，因此会导致数控机床产生间隙，而如果选用图3所示的对刀路线，从而在产品轴移的方向保持了向左的运动趋势，从而消除了数控机床的间隙对加工精度造成的影响。

3 数控机床的加工精度控制改造特点所在

3.1 节省成本

通过对数控机床在原来基础之上进行改造，而提高数控机床产品生产效率，相较于购买新型的数控机床，对数控机床加以改造可有效节约成本。据调查显示，购买新型数控机床与经过改造的数控机床进行比对，改造后的数控机床几乎可节省一半成本，尤其是针对一些产品要求过高及有特殊性要求的时候，改造的数控机床会明显适用于产品生产，而新型数控机床与其相比有很大差距，因此对数控机床的加工精度影响因素进行改造更有用。

3.2 掌握性能

通过对原有数控机床进行性能优化，从而在使用过程中对数控机床的各项性能都较为熟练，因此经过改造过后的数控机床能第一时间进行产品生产，不必经过适应时期，耽误生产时间，影响生产效率；经改造的数控机床能不需要进行重新培训直接参与生产，也不需对产品的生产规格进行重新制定。通过对原本的数控机床进行改造，能有效提高数控机床的产品加工效率，使用过程中不会存在盲目混乱，在一定程度上也提高了产品生产效率。

4 结语

总之，数控机床的加工精度一直是机床制造者和使用者最关心的问题之一。在数控机床加工过程中，影响其加工精度的因素众多，除了上述所讲的因素外，工艺设计、刀具、操作人员技术水平等都会对数控机床的加工精度产生一定的影响。因此在数控机床改造过程中，应该综合考虑各种因素的影响，才能真正实现加工精度的有效提升，从而确保产品质量，推动企业发展。

参考文献：

[1] 杨从玉.浅谈影响数控机床加工精度的因素及对策[J].山东工业技术.2015（10）：29-29

[2] 华雷.浅析数控机床加工精度的影响因素及提高方法[J].科技风.2017（9）：118-118