中亚地区新建管道壁厚计算方法探讨

2019-02-04 02:24孙增武郭发龙李欣妍
全面腐蚀控制 2019年12期
关键词:设计标准屈服管材

孙增武 赵 炜 郭发龙 李 磊 李欣妍

(1. 中国石油管道局工程有限公司国际事业部,河北 廊坊 065000;2. 中油国际管道公司中乌天然气管道项目,北京 100007;3. 中国石油西南管道天水输油气分公司,甘肃 天水 741002;4. 中国石油天然气股份有限公司管道济南输油气分公司,山东 济南 250000)

0 引言

中亚是我国能源战略合作重点地区,已建设中亚天然气管道A、B、C线和中哈原油管道,正在建设中亚天然气管道D线[1]。中亚国家倾向于采用俄罗斯标准,由于中俄标准性质和技术水平存在差异,在中亚新建管道项目中应执行何种类型标准存在很大分歧,可能导致管道建设周期变长,或者管道建设成本增加[2]。应针对中国和俄罗斯管道设计标准进行对比分析。近年来,大口径、高钢级、高压力管道已成为发展趋势,管材费用约占管道建设投资的70%,耗钢量与壁厚直接相关[3]。本文研究了中俄管道设计标准在壁厚计算方法的重要差异,阐述了俄罗斯基于管道抗拉强度计算壁厚的设计理念。结合典型输气管道设计示例,按照中俄管道设计标准给出了壁厚计算值。研究成果可为我国在中亚新建管道设计提供参考。

1 中国管道设计标准

中国国家标准GB 50251-2015《输气管道工程设计规范》参考美国标准ASME B31.8-2016《气体输送和配送管道系统》,按照管材屈服极限计算壁厚,简洁方便,在欧美国家和我国广泛采用。GB 50251规定输气管道直管段管壁厚度按照式(1)计算:

式中δ钢管计算壁厚,mm;P设计压力,MPa;D钢管外径,mm;sσ 钢管的最小屈服强度,MPa;ϕ焊缝系数,钢管如符合国家标准GB/T 9711-2017《石油天然气工业 管道输送系统用钢管》中的PSL2级,焊缝系数取1.0;F强度设计系数,输气管道一级一类、一级二类、二级、三级、四级地区强度设计系数为0.8、0.72、0.6、0.5和0.4;t温度折减系数,当温度小于120℃时,取值1.0。

2 俄罗斯管道设计标准

考虑焊接管道三通的可靠性,以及管道安全距离的要求,中亚国家和俄罗斯在2007年以前没有设计压力在10MPa以上的天然气管道[4]。针对设计压力10MPa以下的天然气管道执行SNIP 2.05.06-1985(1998)《干线管道设计规范》,该标准是1985年为建设西伯利亚管道由前苏联建设部制定,用于指导大型管道设计施工,最新为1998年修订版本。该标准规定管道壁厚按照式(2)和式(3)计算:

式中δ管道壁厚,mm;n载荷(管道内压力)超载系数,取值1.1;P设计压力,MPa;D管道外径,mm;R1计算抗拉强度,MPa;m管道工作条件系数,管段等级为B、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ时,管道工作条件系数为0.6、0.75、0.75、0.9和0.9;kL材料安全系数,根据钢管特性取值1.34、1.4、1.47和1.55,直缝钢管取值1.34;kH钢管用途可靠性系数,与管径和设计压力有关,介于1.0~1.1之间,一般取值1;标准抗拉强度,MPa。

3 中俄壁厚计算方法差异分析

3.1 设计理念

我国管道设计标准针对管道沿线人口密度划分为四个地区等级,采用不同的强度设计系数,即根据管材屈服强度确定壁厚。由于地广人稀,俄罗斯管道设计标准未考虑管道沿线人口分布情况,基于可靠性理念,综合考虑压力载荷、管材特性、管段性质、环境和制管工艺施工等,根据管材抗拉强度确定壁厚。

3.2 理论基础

俄罗斯管道设计标准壁厚计算的理论基础是基于标准抗拉强度,中国管道设计标准壁厚计算的理论基础是基于钢管的最小屈服强度。根据材料力学性能可知,管材抗拉强度大于最小屈服强度[9],以API Spec5L-2012《管线钢管规范》规定的PSL1等级X65钢管的标准抗拉强度为535MPa,最小屈服强度为450MPa;X70钢管的标准抗拉强度为570MPa,最小屈服强度为485MPa,这是俄罗斯管道设计标准壁厚计算方法偏保守的根本原因。

3.3 计算公式表达形式

俄罗斯管道设计标准针对壁厚计算考虑的因素更为全面,例如载荷超载系数、管道工作条件系数、材料安全系数、钢管用途可靠性系数等,设置这些参数的目的是考虑管道腐蚀的安全余量,以及针对管道运行中维修、维护等不稳定行为的修正[5]。我国管道设计标准仅考虑了强度设计系数、焊缝系数和温度折减系数等。

4 计算示例

中亚天然气管道特点是管道沿线多为荒漠戈壁,地广人稀;广泛采用大管径管道(1016~1420mm),但设计压力等级较低,最大设计压力仅为7.5MPa,不推荐采用10MPa以上设计压力;主要采用X70和X65钢级钢管,不推荐使用X80及以上钢级钢管[6]。

示例1,中国在哈萨克斯坦西部建设的某输气管道,地区等级为一级,管材采用X65钢级,管径1016mm,设计压力6.4MPa,载荷(管道内压力)可靠性系数1.1,标准抗拉强度531MPa,管道工作条件系数0.75,材料可靠性系数1.34,钢管用途可靠性系数1,计算抗拉强度为 297.2MPa;钢管的最小屈服强度448MPa,焊缝系数1,温度折减系数1。采用中国和俄罗斯管道设计标准的壁厚计算值如表1所示。

示例2,位于土库曼斯坦的南约洛坦天然气管道长度110km,管径1420mm,地区等级为一级,管材采用X70钢级,设计压力7.5MPa,载荷超载系数1.1,标准抗拉强度570MPa,管道工作条件系数0.75,材料可靠性系数1.34,钢管用途可靠性系数1.1,计算抗拉强度为290MPa;钢管的最小屈服强度485MPa,焊缝系数1,温度折减系数1。采用中国和俄罗斯管道设计标准的壁厚计算值如表2所示。

表1 中国和俄罗斯管道设计标准的壁厚计算值 (示例1)

可以看出,俄罗斯管道设计标准的壁厚计算值较大,俄罗斯管道设计标准相对偏于保守;随着管道管径由1016mm提高到1420mm,设计压力由6.4MPa提高到7.5MPa,钢管等级由X65提高到X70,中俄管道设计标准的壁厚计算值差值由1.67mm增加至4.39mm。

5 结论

(1)我国管道设计标准考虑了强度设计系数、焊缝系数和温度折减系数;俄罗斯管道设计标准针对壁厚计算考虑的因素更为全面,例如载荷超载系数、管道工作条件系数、材料可靠性系数、钢管用途可靠性系数等;

(2)俄罗斯管道设计标准壁厚计算的理论基础是基于标准抗拉强度,中国管道设计标准壁厚计算的理论基础是基于钢管的最小屈服强度,这是俄罗斯管道设计标准壁厚计算方法偏保守的根本原因;

(3)在中亚国家进行长输管道设计,从减少管道投资成本角度,在执行所在国家标准基础上,可参考我国管道设计标准;

(4)随着管道管径由1016mm提高到1420mm,设计压力由6.4MPa提高到7.5MPa,钢管等级由X65提高到X70,中俄管道设计标准的壁厚计算值差值由1.67mm增加至4.39mm;

(5)采用国内外管道设计标准进行壁厚设计时应互相借鉴参考,必要时采用通用管道设计软件,对壁厚计算值进行校核。

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