烟丝回收再利用在卷包车间的推广

2019-02-28 07:33孙友贵戴光利翁建国
科学与财富 2019年1期
关键词:烟灰接机分离式

孙友贵 戴光利 翁建国

摘 要:设计并应用旋转吸附分离式装置,安装在卷接机上,达到卷接机流失烟丝回收再利用。方法:采用旋转筛网将卷接机除尘管道里排放的烟丝烟灰分离,优化设计吸附分离腔室结构回收卷接机流失烟丝,再通过压缩空气在线输送到卷接机供料系统中。结果:旋转吸附分离式装置置于卷接机除尘管道上将烟丝烟灰分离,通过吸附旋转输送将烟丝输送到卷接机供料系统中。结论:所设计的旋转吸附分离式装置可安装于各种类型的卷接机上,回收烟丝符合香烟制作工艺,回收效益可观。

一、回顾历史

随着社会发展,科技进步,随之而来的却是自然环境频频遭到破坏,过多的资源掠夺,过度的土地开发,过多的资源浪费,都是造成破坏自然环境的罪魁祸首。国家于1989年颁布了《中华人民共和国环境保护法》,在第四章 防治环境污染和其他公害,第二十五条中明确规定: 新建工业企业、和现有工业企业的技术改造,应当采用资源利用率高、污染物排放量少的设备和工艺,采用经济合理的废弃物综合利用技术和污染物处理技术。其中现有企业需要提高资源利用率,实施节能降耗,而节能降耗是指节约工业生产中使用的能源,同时降低原材料的消耗。我国是一个能源消耗的大国,我国工业生产中的能源利用率确远远低于发达国家的水平,因此,我国提出了节能降耗的阶段性目标,并已取得了显著的成果,要制定一个企业的节能降耗的规划,需要深入到基层各个角落,细化分析当前的消耗构成、从加工方式到加工工艺等方面着手寻找节能的可能性,减少原材料的浪费,同时减少污染源的排放。

二、现状

在卷烟厂的卷包车间,通过对控制系统改造,优化控制方案,减少用电用气量,取得一定节能成果,但在生产过程中,对于原料的节约使用,却没有很好的方案,特别卷接机在生产过程中,部分煙丝散落在机器各个部分,随着负压除尘系统回送到除尘房,除尘房需要构建大量的排污除尘设备来处理回收后的烟丝和粉尘,通常有几种处理方式:集中后的烟尘经过螺旋式筛分机筛分,筛分后分为几类,中长丝用于掺兑,碎末则进行压块处理,压块后的废料还要由相关部门进行集中处理,或者焚烧,或者掩埋,焚烧后排放会污染大气,掩埋后会污染土壤;有些厂家则是直接做薄片的生产原料、制块再处理,需要浸泡、造纸、切丝,不但使烟丝失去原有的作用,同时还需要配备人力、物力、财力,增加了制造成本,而且现在的烟草原料也越来越贵,节约原料是节能降耗的重要议题,也是目前企业急需解决的问题。原料的直接回收利用不但提高烟支产出率,而且降低后期排放后的处理能力,在生产环节从效能到质量均实现了双赢。

烟丝是香烟的主要组成,卷接机生产香烟时,烟丝的输送和卷接利用了大量的负压和压缩空气,由于烟丝靠负压输送及卷接机自身机构的特性,不可避免产生部分烟丝流失,在卷烟厂多数流失的烟丝和烟灰一起被当作废料处理,造成大量的原材料浪费。为此,我们和多家卷烟厂合作,在实践中不断积累和总结经验,开发出一款可安装于不同机型卷接机,达到烟丝回收再利用的旋转吸附分离装置。

三、烟丝回收装置的研发与设施

在目前的国内卷烟厂里,卷接机主要由Protos和Passim为主,他们在卷接烟丝的时候,首先因为烟丝的形状特点,烟丝高速输送主要靠负压吸附及吸丝带输送;其次因为烟丝的成分,输送到卷接机的烟丝中含有大量的烟灰,烟灰是不可以被利用的。因为这些自身的特点,烟丝卷接时,利用了大量的负压,一般情况负压值达到P1=10kpa左右,管道外径主要为159mm、132mm,强大的负压把部分烟丝也给吸走。

针对烟丝流失的原因,在烟丝流失的后端我们添加了旋转吸附分离式装置,通过旋转吸附在分离的原理将流失的烟丝,我们将旋转体分为两个腔室,吸附分离腔和下料腔,烟丝随卷接机负压进入吸附分离腔中,均匀的附在旋转体的钢丝网上,烟灰因为体积微小,通过网孔被排放到原除尘间,达到分离的作用,吸附的烟丝通过旋转在输送到下料腔中,通过特殊的结构设计及压力消除,将回收的烟丝回收到卷接机的输送机构上表面,因为在上表面,回收的烟丝不易被再次吸走,达到再次利用的效果。

它是针对所有卷接机机型在除尘管道内的特殊情景来研发制造,烟丝回收装置是通过机电一体化装置,把被送入除尘房的可利用烟丝在卷接机端直接分离出来,实时掺兑到卷接机中去,回收后的烟丝可以直接参与在线生产,提高烟丝利用率,提高烟支产量,提高机器有效作业率。目前回收按照卷烟工艺要求,大于28目丝网规格的烟丝物料均能回收再利用,回收后的烟丝经过筛选机筛分后,整丝率达到30%以上,碎末率小于10%。同时烟丝在生产过程中实时掺兑,进入振动式喂料输送机,按照每分钟8000支的生产量,需要烟丝6000g左右,回收的烟丝为60g碎末的比例按照最大10%计算,因此实际掺兑进去的碎末比例为60×10%/6000=0.10%,从这个比例上来看掺兑后的烟丝对卷烟的品质没有任何影响。

设备运行正常时,可以通过设备的出口收集,测试回收的卷烟烟丝重量和整丝率,连续测试三个白班,每个班随机取样回收烟丝2次,每次取样60分钟。

3.1记录卷接机生产的香烟品牌,

整丝率的测试采用筛分测量

3.2,端部落丝量,含末率的测量

设备开启和关闭时,分别取样,测量香烟的端部落丝量,含末率的测量

3.3,对香烟的其他特性测量

设备开启关闭时,分别测量香烟的其他特性

四、应用情况与前景

如今我们公司研制的卷接机烟丝回收系统克服以往好多不足之处,能够在线完成卷接机散落烟丝中烟丝与烟灰的分离,并把分离后的烟丝直接在线回送到生产线上,无需人工操作。系统可根据烟草企业烟支卷接工艺不同而调整回收烟丝的质量,有多重安全监测功能,人性化人机交互界面,全程无人值守工作大树公司研制的卷接机烟丝在线回收系统,在保证卷烟质量的前提下,提高烟丝的利用率,符合国家节能降耗政策,大幅降低烟支成本,提高企业利润。未来,大树公司在提供设备的同时,还将积极听取广大用户的意见和建议,对产品进行改进和完善,为用户提供卓越的产品和服务是我们不懈追求的目标。

这两年来,我们不断的积累经验,不断地创新改造,我们的产品已经在多家卷烟厂安装使用,使用效果良好,回收的烟丝量大约在1,5kg/h,每年可节约烟丝成本达90.7万元(烟丝70元/kg),可生产香烟1800万只。回收的烟丝品质在端部落丝量,含末率,质量标偏,圆周标偏,通风标偏,吸阻标偏,硬度标偏等方面都达到卷烟要求。旋转吸附分离式装置是一个原材料节约产品,其经济效率高,适合不同类型的卷接机使用,前景广阔。

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