珠光有天然和人造之分,可从鱼鳞中提取人造珠光。珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵,具有优良的手感和牢度。珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花,既可单独使用也可与涂料混用,产生彩色珠光。在印制过程中,一般使用60-80目的筛网为佳。发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面,通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织类天丝面料上。
夜光粉是一种稀土金属物,制成1μm左右细度的粉末,用涂料印花方法,把夜光粉印在天丝面料上,形成花纹。通过一定量的光照后,花型放光余辉时间可达8-12小时,具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。
发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂,经高温熔烘后发泡剂分解,释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果。按工艺分一是直接印发泡浆,二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干,高温发泡成型。发泡温度一般在110℃,时间30秒,印花选用80-100目筛网。
微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10-30μm之间。
在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物,当然也适用于天丝面料,也可用在轧光织物和样纸上。
把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉专用浆或粘合剂混合后,印在天丝面料上,形成金色或银色的闪光花纹效果。
闪烁片是真空镀铝金属片,颜色多样,厚度0.008mm-0.1mm,耐高温。闪烁片印花要选用粘合力强、成膜透明、光泽好,不影响闪烁光泽和专用印花浆来印制,要保证织物手感柔软,有较好的牢度,达到光彩夺目的效果。
用专用金箔浆通过在面料上印花,待浆干后覆上铝箔,经高温压烫,即得烫金花纹效果。专用金箔浆是一种热塑性树脂型水性乳胶浆、手感柔软、光亮度好、牢度好、带粘性,可用于任何耐1600℃高温的织物。
仿桃皮印花是运用进口的桃皮专用浆(或加涂料),通过印花后达到表面手感和外观呈现桃皮效果。桃皮浆遮盖力很强,更适合大块面印制,不露地、不堵网,可在平网和圆网上印制。
仿皮革印花是采用仿皮革浆和涂料印在面料上,通过烘干、焙烘后达到仿皮革手感和外观。仿皮革浆具有良好的弹性和遮盖力。
仿丝绒印花采用金银丝绒浆印在面料上经烘干、焙烘获得丝绒般的绒感和光泽。
运用颜色加深浆印制在色地上,经烘干后即获得深浅对比暗纹印花效果。印制后的天丝面料不需熔烘,具有柔软的手感,良好的色牢度。
采用光泽浆和涂料色浆利用印花方法,织物经烘干、焙烘,使面料表面获得涂塑及涂光效果。
是利用吸收紫外线而转换成能量的原理,把感光变色材料,应用到印花上,印制后的产品经阳光和紫外线照射,吸收阳光、紫外线的能量而产生颜色变化,当失去阳光和紫外线照射后,即立刻回复到原来的颜色。感光变色浆是利用微胶囊技术,天丝面料无色可变有色,蓝色可变蓝紫色等。
利用感温变色材料印制在面料上通过人体的温度变化,反复改变颜色,感温变色浆为15个基本色,低温有色,高温无色,各色相互混合调色。
以印刷方式把所需花型用染料色浆印到纸上,然后通过织物与纸正面贴合,利用染料的升华性能,经过高温和压烫,把纸上的染料转移到织物表面,形成花纹色彩效果。转移印花采用涤纶、锦纶织物比较普遍,不过像面料等适于活性印花的新工艺也获得了巨大突破。
采用缓释压敏微胶囊新技术,把含香树脂加入涂料色浆中进行印花,使含香树脂被涂料色浆中的粘合剂粘在面料上,通过焙烘与纤维交联,牢固地固着在布面上,香味释放可以在6个月以上