针对高含水井热洗方式的分析探讨

刘昊

摘要：油田的开发进入后期阶段，需要对油井进行热洗清蜡处理，这种热洗方式相较于传统的油田作业具有显著的优势，在热洗过程中对地下地层造成的损害较小，并且成本不高，地层能够较快的恢复，在各个油田的开发中获得十分广泛的应用。油田开发进入后期时，油田中长期以来积累的蜡质也很高，但是由于油田的产油水平下降，油田中再出现蜡质的现象就变少了，尽管这样，还是要加强对高含水油井的热洗清蜡工作，对热洗周期和工艺进行合理的控制，保证油田的产油量保持稳定使开发商能获得最高的效益。

关键词：油田;高含水;热洗;方式

我们进行热洗清防蜡的工作主要是针对井筒，通过对光杆外表面附着蜡的清洗，最终保证油管的较好空间，最终保证泵的成功运转。做好洗泵洗井工作最重要的是保证井筒内部循环热洗水的温度要高于溶蜡的温度，实现对井筒的彻底清蜡，另外，油管在循环流动的过程中，往往会产生冲刷力作用，在循环流动的过程中吧溶化的蜡带出了井筒，即使内部的温度无法溶蜡，较高的冲刷力也可以具有一定的冲带作用。

1.油田高含水井热洗过程存在的一些问题

1.1热洗效果不依赖于热洗周期的长短

在目前某些油田开发企业的认知当中，存在着这样一个误区，认为随着油田热洗的周期的增长，油田热洗的效果就越好，但是很遗憾的说这种说法是及其片面且不合理的，在进行改变油田热洗周期时需要考虑多方面的原因，比如进行热洗的洗井的用液量，最终热洗的效果等，都是需要企业进行系统分析后才能得出相应的结果，对油田热周期的调整最终目的是为了保证企业能够获得最高的效益。

1.2油田高含水井开发后期结蜡情况不确定

企业在进行油田开发的后期，可能会感觉油田的产油量变少，油井的结蜡程度也就没那么严重，这是一种理解上的误区，由于受到外界各种因素的干扰，有的油田可能结蜡程度确实很少，但是某些油田的结蜡状况还是很严重，需要进行周期较短的热洗处理，企业要根据实际情况具体问题具体分析，不能靠盲目的臆测。油田结蜡可能会出现两种状况，一种是高含水油井的结蜡还是较为严重，进行热洗的周期较短，另一种是排水采气井也可能出现结蜡严重的现象，针对这种情况，需要对具体情况充分的调查分析来确定是否需要进行热洗除蜡操作。

2.影响热洗清防蜡效果的各种因素

高含水抽油机井和螺旋泵等往往对热洗水的回流有一定的限制，热吸水的排量相对较小，在循环操作的过程中，由于热洗水的排量较小，直接导致在循环过程中降温的程度较大，最后，井筒无法实现有效的清蜡作用。泵况问题也同样严重影响了热洗清防蜡的效果，首先，泵的选型相对较小，在液面的位置进行井的洗热作用，往往会导致热洗过程的不通畅，另外，无论是缩短热洗的周期还是延长热洗的时间最终都很难取得相对较好的效果，在热洗的过程中往往会使用较多的资源，最终，增加了热洗的成本。因为有些特殊作业的需要，热洗井工作的次数相对较多，经过较高频率的使用，热洗机器的老化程度相对较高，其中，管线的腐蚀现象较为严重，闸门损耗较为严重，热洗的硬件出现了老化，很难有效的保证热洗工作的正常有效进行，我们需要在保证热洗质量的前提下有效的减少热洗时间和热洗的次数。油田的热洗工作

3.油田高含水井热洗方式的探讨

首先，我们需要按照热洗的流程进行相关操作，将套管中的气体放尽，在替液之后，需要通过自由垂体的运动，将温热洗水无阻力的流进井筒中，并准确的计量热洗压力，将热洗液倒入低流压井的最初过程中，热洗的压力几乎为零，随着热洗液的不断进入，热洗的压力逐渐的上升，但是相对来说井下没有阻力，或者是井下的阻力相对较小，热洗液的排量很大，另外，使用充满油套的热洗液对油管的外壁部分进行加热，并将热量传递到油管的内侧，如果井中含水量较高，由于水的导热系数比油大，水的热传递效率相对更高，随着热洗时间的增加，热洗液在井下被高程度的充满，同时，抽油泵的循环运动将井逐漸的举到地面上，如果泵的排量较大，循环的速度快，热洗液的温度损耗程度相应不大，并在一定的高温环境下循环进行，使热洗的效果得到充分加强。对于现阶段的热洗方式，延长热洗的周期，缩短热洗的时间往往会带来较高的收益，并可以有效的节气，使用单井热洗的方式可以使成本得到充分的降低。另外，高含的水井往往可以较好的延长热洗的周期，并能够停掺水，但是低含水井往往需要热洗和一定的掺水操作，如果没有以上的操作往往会使热洗井的安全造成一定的隐患，最终难以保证生产，在热洗井的作业过程中，必须进行作业井的现场监督，并保证将管杆清洗干净，完成作业后，井筒已经清洗干净，必须要进行后续的热洗工作，防止由于不按照周期进行热洗井的操作最终导致井筒内部结蜡，严重影响后续的热洗工作。相关的工程人员必须充分的掌握精通的内部结构，并进行充分的堵水，压裂，等的操作，有效的调整洗井方式，另外，洗井操作的方式是不断地变化的，相对来说热洗工作具有实践性的热点，热洗岗位的重要性不言而喻，必须加强热洗工的素质培养，并增强热洗工的工作责任心，激发工作的热情，切实保证热洗工作的顺利进行。

3.1常规泵车洗井热洗方式

目前在后期油田开发的过程中，针对油田结蜡现象，最广泛的热洗方式就是常规泵车洗井，这种热洗方式的工作原理是充分利用高温水的热能将附着在油井井筒和管内的蜡质充分熔化，熔化后的蜡质在抽油泵的压力作用下和热洗液一起被抽到地面上来，这样就消除了油井结蜡的情况，保证油井的正常生产工作。虽然这种热洗方法应用很广，但是依旧存在着诸多问题：这种洗井清蜡方式虽然有着很好的效果，但是其操作成本比较高，而且如果在清洗的过程中发生操作不当的情况可能会造成一定程度的油层污染，清洗后的热洗液可能会进入到产油层中，造成对油田产油质量和产量的影响。

3.2幔车洗井热洗方式

相比于常规车洗井热洗方式，幔车洗井的原理大致上和常规车洗井一样，在进行洗井操作时需要一辆自带热洗液的幔车，独自进行热洗工作，但是这种幔车的排量要远小于常规泵车，可能只有泵车的三分之一，因为幔车具有这种特点，所以这种幔车洗井的方式大都适用于那些高含水，结蜡程度没有那么严重的油井，其和泵车洗井对比表现明显的优点是洗井所需的热洗液较少，能够更加方便的引导出油井外，有效避免热洗液对产油层的污染，但是因为其热洗液少，所以清洗效果可能受到一定程度的影响。

3.3自循环洗井热洗方式

自循环热洗方式的技术含量比泵车洗井方式高，这种洗井方式的洗井过程是在抽油机的作用下将油田产出的液体引导进油田油井自己的热洗加热设备当中，经过一定程度的加热处理，在将加热后的液体通过油泵输入到相关的油套环空中去，从而使输油管道的温度持续上升，油管壁等处的结蜡慢慢被高温熔化，达成结蜡清洗的效果。这种洗井方式的油管温度升高速度比前两种方式快，蜡质熔化的快，洗井的效率很高，而且不会对地层的产油层造成污染，是一种高效清洁的热洗方式，应该得到广泛的应用。

4.结论与认识

油田的有效开发和利用对我国的工业发展起着至关重要的作用，我们要善于针对油田开发过程中出现的问题，及时有效的采取相应的解决措施，对油田结蜡问题应该对热洗方式进行更加深入的研究和分析，争取开发出更加高效的处理方式，提高油田的产油质量和效率。

参考文献

[1]贾振革.高压热洗方式合理性探讨[J].科技与企业，2014（16）：416.

[2]任玲.新形势下油井热洗方式实践[J].油气田地面工程，2006（06）：15.