试述高层建筑预应力管桩静压施工技术

包涵

摘  要：近年来，随着人们生活水平的不断提高，建筑施工项目也在不断增加，为了能够满足人们对高层建筑安全性、稳定性的需求，相关人员要加大对预应力管桩静压建造施工技术应用的重视，高层建筑项目施工的质量才能达到相关规定的标准。本文就高层建筑预应力管桩静压施工技术进行研究，希望能够在一定程度上提高人们的生活质量。

关键词：高层;预应力;管桩;静压施工;建筑物

在进行建筑施工时，相关人员要想提高土地利用效率、建筑的现代化水平，就要加大对建筑施工管理的重视，根据建筑施工的实际情况选择施工技术，其的施工质量才能得到提升。因此，在高层建筑施工时，相关人员要加大对预应力管桩静压施工技术应用的重视，其的整体性能才能够得到提升。

1 建造前期准备

1.1 做好施工审核方面工作

高层建筑在进行建造施工时，要加大对建筑现代性和实用性的重视，保证建筑能够满足设计的相关要求。因此，在进行建筑建造前，相关人员要不断加大对审核工作的重视，通过提升人员素质的方式，提升建筑施工的质量，保证每一个建筑人员的综合素质，都能达到相关规定的标准。

施工单位在进行高层建筑施工之前，要保证建造人员都有上岗资格证，建筑施工过程中，出现的质量问题才能得到减少。施工单位要加大对相关设备方案、建造现场环境适合的重视，减少建筑设计方案和建造现场之间出现的差距，高层项目建设施工的质量才能得到提升。

1.2 做好建造材料检查

施工单位在进行预应力管桩静压施工时，要加大对其外观表面施工的重视，减少其表面出现的裂缝现象，对其的外观表面进行检查，保证其的平整度能够达到相关规定的标准。施工人员要对管桩结构的实际情况进行详细的分析，并且还要保证管桩施工的实际情况能够达到相关规定的标准。因此，在进行管桩施工时，相关人员要加大对建造材料检查的重视，保证材料的质量能够达到高层建筑施工的要求。

施工单位在对建造材料进行检查时，要加大对建造材料产品检验资料、合格证、质量证书等检查的重视，对管桩的进场进行严格的检查，其的质量才能达到相关规定的标准。

1.3 压桩机械设备的选择

施工人员在进行压装机械设备选择时，要加大对现代化机械设备材料选择的重视，选择符合相关规定标准的压装设备，高层建筑建造施工的质量才不会受到影响。施工人员在进行设备选择时，如果压桩设备吨位过小的话，那么设备在选择时，就会出现压桩设备压力过大的情况，这种情况给人们生活质量造成的影响非常大，如果压桩设备选择的吨位非常大，那么其的桩位就会出现偏移过大的情况，这种情况非常可能导致桩体出现严重倾斜和破损的情况，对管桩静压施工质量造成的影响非常严重。

施工人员在进行预应力管桩静压施工时，要严格按照管桩施工的实际情况选择压桩机，并且在进行压桩机取值时，还要严格按照其的极限进行取值，一般压桩机的极限都在1.5-1.2倍之间，并且选择的一般都是抱压式压桩机。在进行压桩机选择时，相关人员要加大对桩基夹具选择的重视，选择长夹具作为樁机的夹具，减少桩机的侧身压力，保证桩机的垂直度能符合相关规定的标准。

选择压桩机之后，相关人员还要对桩基进行送检处理，要严格按照相关规定的标准进行检查。另外，相关人员还要保证送桩杆的长度才能达到相关规定的标准，根据送桩的长度和桩机确定送桩杆的长度。

施工人员在进行送桩施工时，经常会出现需要进行超深送桩施工的情况，在这种情况下，施工人员一般选择的送桩杆长度为12m-10m。

1.4 场地要求

在施工的现场要求场地的坡度不能超过1%，场地的耐压力要超过140kN/m2。场地的坡度要小于10%，在桩机上坡时要把其配重去除。保证桩位地没有铺设地坪和其他的建筑物基础。对桩机的最小工作半径要保证桩机的中心位置和周围的其它建筑物距离该桩机一般宽度的基础上留出1m左右，同时还要注意对周围建筑物加以适当的保护措施。

1.5 管桩的堆放问题

施工人员在进行管桩施工时，要保证管桩有检验报告和合格证明，并且在进行管桩使用时，还要保证其的强度能够达到相关规定的标准。另外，在进行管桩堆放时，相关人员还要保证其堆放的高度不超过四层，管桩堆放场地平坦、结实，不会出现场地不规律下降的情况。施工人员在管桩堆放完成之后，还要做好防滑和防滚措施，保证管桩堆放不会出现建筑正常施工造成影响。

1.6 桩位的测量定位

施工人员在进行预应力管桩静压施工时，还要对管桩的基准点进行严格的测量，加大对轴线控制点测量的重视，提高测量控制网布置的合理性，采用切短钢筋，并加注颜色进行施工的方式对其进行标识，对桩位的误差值进行控制，保证群桩的误差值在20mm之内，单桩的误差值在10mm之内。

2 高层建造中预应力类型管桩静压压桩及技术分析

2.1 建造施工阶段的放线以及定位

施工人员在进行高层建筑预应力管桩静压施工时，要加大对定位和防线施工的重视，保证施工现场不会出现定位操作质量不达标、防线操作不符合相关规定标准的情况，操作人员要加大对先进操作设备使用的重视，放线和定位施工的质量才能得到保障。近几年，随着建筑行业发展速度的不断加快，设备的类型和种类也在逐渐增加，水准仪、全站仪等设备等在建筑施工中的使用效率也在逐渐增加，高层建筑施工项目建造质量也在逐渐提升。

2.2 静压预应力类型管桩压桩机的安装

施工人员在进行压桩设备安装施工时，要加大对管桩材料运输施工的重视，提高施工管理的水平，管桩材料施工的质量才能得到提升。施工人员在进行桩体材料运输时，采用的运输设备一般都是起吊机，其能够将桩体材料直接运输到施工现场，对其的施工环节进行有效的简化。

施工人员在对群桩进行处理时，要加大对压桩挤土效力施工的重视，在进行预应力管桩静压施工时，要加大对承台施压的重视，根据桩基施工的具体情况，按照从大到小的原则对桩基进行处理。在对桩基进行施压时，应充分考虑桩机工作时给地面土层带来的扰动，从而有效防止地面出现沉陷现象;对桩基工程的规划要以科学经济、运桩、喂桩便捷为基本原则。

2.3 压桩操作

压桩要保证整根压桩质量就必须压好第1节桩，控制好静压预应力管桩的定位和垂直度。压入时应在桩机的正面和侧面分别设经纬仪或吊线锤，来监控下桩垂直度，确保桩身垂直度偏差在0.5%的范围内，而且压桩速度应小于2m/min。如果桩身垂直度偏大，就应拨出已压入部分。根据经纬仪或线锤指示调整机台水平度来调整桩身垂直度，并记录好此时机上水平仪的偏差量作为下次调平的修正值，然后再压入。若桩身有异常偏移或倾斜的情况，应及时采取校正措施，只有在确认压入方向正常时，才能连续施压。根据施工实际和土壤特点，合理调配管节长度，尽可能避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层，管桩接头数不能多于3个，同一承台桩的接头位置要相互错开。全风化岩面起伏变化很大，使得管桩终压的桩长不一致，对于露出地面的管桩应立刻截桩，截至地面以下300～500mm，以避免桩机行走时损坏管桩。

现场测量员对压桩过程进行全程测点测量，这样才能确保桩的垂直度。在遇到压力值突然下降、沉降量突然增大;身混凝土剥落、破碎;桩身突然倾斜、跑位;按设计图纸要求的桩长压桩、压桩力没有达到设计值等情况时，应暂停压桩，并及时与设计、监理等人员进行处理。压好桩后，要及时截除桩头高出地面的部分，不得出现施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点，送桩遗留的孔洞宜用木板等进行覆盖。

2.4 接桩操作分析

在进行静压预应力管桩接桩时，通常采用焊接作为接桩的处理技术。管柱钢板应选择焊接性能较好的低碳钢，焊接方式选择二氧化碳作为保护气体。为了保证焊缝机的机械性能，静压预应力管桩焊接作业时应根据需要设置篷布防风措施。接桩时入土部分桩段的桩头应高出地面0.8～1.0m，这样可以方便于接桩焊接操作，上下节桩段错位偏差不能大于2mm。在管桩对接前，要将上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处要刷到露出金属光泽。管桩接桩通常为"U"形坡口，所以可采用J-56型的Φ2或者Φ2.5焊丝。焊接时应先在坡口周围上对称点焊4～6点，然后再分层施焊，施焊应该由2个焊工对称进行施工。焊接层数应大于3层，焊外层前要把内层焊渣清理干净，焊缝应饱满连续。每道焊接接头一定要超前引弧，根部要焊透。焊接部分不能有凹痕、咬邊、焊瘤、夹渣以及裂缝等缺陷。表面加强焊缝堆高宜不大于1mm，焊接后如发现有缺陷应返工修整。桩端处间隙采用厚薄适当、加工成楔形的铁片填实焊牢。

2.5 送桩操作

当静压预应力管桩送桩杆的中心与管桩中心线应吻合一致时，做好静压预应力管桩的送桩工作的准备，从而使得静压预应力管桩能顺利进入预定位置。在桩顶压到接近地面需要送桩时，测量出桩垂直度并检查桩顶质量合格后，立即送桩。

3 施工技术应用的注意事项

为了确保管桩的安全以及工作效率，必须做好一切相应的准备工作。从实际情况出发，在施工开始之前，要做好必要的清理工作。然后再不同的地质条件下，合理科学的适当的选择匹配的桩型、沉桩的方式和沉桩的设备。与设计单位保持良好的沟通和应急措施，确保桩身不要出现偏离原位或倾斜等问题发生。可采用轻打的施工工艺，减少桩身拉应力，保证桩身质量。桩身倾斜时，不宜采用移架方法校正。

保证施工场地平整坚实，有必要时对场地进行处理，增加砂土垫层厚度以提高地面承载力。为了避免意外的发生，施工过程一定要严格遵守相应的规章制度，在打桩的环境、方式、步骤上进行合理的安排。

4 结束语

综上所述，随着城市化发展速度的不断加快，高层建筑在城市建设过程中发挥的作用也在逐渐提升，其不仅提高了人们的住宅质量标准，还在一定程度上缓解了城市土地资源紧张的状况。因此，为了保证高层建筑实际建造质量能够达到设计标准，施工人员要掌握预应力管桩静压施工技术的关键点，减少应用过程中出现的问题，高层建筑的功能性才能得到保障。

参考文献

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