导致化工设备压力容器出现损坏的因素及预防策略

2020-01-13 20:21陈林新疆化工设计研究院有限公司新疆乌鲁木齐830001
化工管理 2020年10期
关键词:脆性化工设备容器

陈林(新疆化工设计研究院有限公司,新疆 乌鲁木齐 830001)

1 化工设备压力容器损坏的类别和相关因素

1.1 压力容器的脆性损坏

压力容器的使用过程中,承载压力过大就会造成脆性损坏问题,在温度较低的情况下,比较容易出现这一问题,由于这一问题的出现之前没有相关预警,因此增加了预防工作的困难程度。造成这一问题的主要因素是焊接缝没有满足要求,容器的抗变形能力较弱以及容器本身的材料质量不达标。

1.2 压力容器的疲劳损坏

由于压力容器在使用过程中长期承受重力影响,因此会增加材料的疲劳损坏问题发生率。长此以往,疲劳就会集中体现在承压部位的特定位置。随着承压次数的不断增加,使用时间的边长,压力容器的裂缝就会不断变大,严重的还会导致容器破裂。结合相关调查不难看出,压力容器运行中的破裂问题大都是由于忽视裂缝问题造成的。

1.3 压力容器的韧性变形

如果化工设备压力容器在使用过程中受到的压力过大,就容易出现塑性变形的问题,压力容器的自身直径也会逐渐变大,压力容器本身的器壁也会越变越薄。压力容器受到的压力过大就会导致其把过多的压力找到释放口,这样就会造成压力容器壁口的变形问题。造成这一问题的主要原因就是由于压力容器的材料选择不够合理,容器设备的安装不够科学。除此之外,压力容器如果长时间受到过大压力且设备维护检修工作不达标也会造成容器的变形。

1.4 压力容器的腐蚀问题

通过调查可以看出,大部分化工设备的原材料有具有不同程度的腐蚀性,这样就会让容器的外壁受到腐蚀变薄,这样就会造成容器的综合质量较低,还会降低压力容器的耐受力,造成容器破裂。导致腐蚀性破裂的主要原因就是压力容器的材料质量不达标,在受到化学腐蚀或者拉伸力较大的影响下,压力容器的器壁就会逐渐变薄,受到持久性损伤之后就会给压力容器内部构造带来损害。

1.5 压力容器的蠕变问题

我们都知道,压力容器的金属受到应力与高温的双重作用会出现一些变化,长此以往就会造成压力容器的器壁出现破裂问题,这种问题被成为蠕变。造成蠕变的一个主要因素就是温度因素,如果在温度过高的情况下,金属材料的刚性会变弱,在这种情况下压力容器受到过大的拉伸力影响,就会造成压力容器的器壁变薄,严重的甚至会导致容器变形和破裂。造成压力容器蠕变的主要因素就是容器的材料质量不达标,压力容器的器壁材料耐温性较弱。

2 压力容器损坏的预防策略

2.1 压力容器的脆性损坏预防

为了缓解压力容器的脆性损坏问题,我们应该结合实际需求科学选择容器材料,结合实际需求合理选择质量较好的材料才能提升压力容器的自设质量,从而有效降低压力容器脆性破裂问题的出现。不仅如此,相关操作也应该严格相关要求落实,否则就会造成压力容器的破裂问题。压力容器制作工作人员应该严格按照要求选择合适的材料,通过提升容器材料质量进一步提升压力容器的综合性能,从而提升压力容器的抗变形水平。在压力容器的安装过程中,工作人员应该认真做好焊接工作,确保焊接连接点的选择准确性,尽量降低压力容器的焊接问题发生率。在化工企业压力容器的运用过程中,应该定期做好检查工作,确保压力容器的正常稳定运行。

2.2 压力容器的疲劳损坏预防

上文中已经提出,压力容器的疲劳破裂带来的负面影响较大,为了缓解这一问题,我们应该尽量减少长时间加压的操作。另外,为了尽量减少压力容器的超负荷运行发生率,我们应该尽量减少重复操作的出现,把压力容器破裂问题控制在合理范围内。压力容器的制作需要采用性能较强的材料,特别是在压力容器的生产过程中,应该严格按照相关要求进行操作,在确保压力容器正常工作的前提下降低其器壁压力。为此,工作人员可以通过卸载或者加压的方式降低压力容器的疲劳损坏发生率。

2.3 压力容器的韧性变形预防

只有严格按照相关要求落实好压力容器的设计和生产操作及材料选择工作,才能有效提升压力容器的质量。在压力容器的使用和生产过程中都需要降低超负荷问题的出现率,另外还应该结合实际情况进行预防,并每隔一段时间进行一次压力容器设备的科学检查,确保压力容器设备的正常工作,从而有效增加压力容器的使用时间。工作人员需要不断提升压力容器的自身性能,这样才能增强压力容器的抗压能力。在压力容器的设计制作工作中,我们需要按照生产需要和环境需要提升压力容器的运行荷载能力。施工工作人员应该确保压力容器自身作用的发挥,结合实际情况调整容器的安装方案,把容器和检测设备结合在一起,提升压力容器的抗任性破坏能力。

2.4 压力容器的腐蚀预防

在压力容器的损坏问题中,腐蚀问题理应得到人们的重视和关注,为此我们需要制定科学的方案控制腐蚀问题的发生。压力容器在承装化学物质之前需要进行科学的清洗,还要尽量降低强腐蚀性物质的承装时间。在日常工作中应该定期进行压力容器的维护检修,及时发现压力容器的破裂问题,提出相应的解决方案,把压力容器的问题发生率降到最低,提升压力容器的使用安全性。

2.5 压力容器的蠕变预防

通过认真分析造成压力容器发生蠕变的原因,我们可以从高温和应力的角度来进行预防。工作人员可以通过降低应力与高温同时出现的概率就能缓解压力容器的蠕变问题。压力容器的设计过程中应该重视容器自身结构的设计,不仅如此还应该每隔一段时间就对压力容器进行一次科学的检测维修,从而有效控制容器蠕变破裂的出现,并进一步降低蠕变问题对容器的负面影响。总的来说,压力容器的使用时间过长,加之容器没有得到应有的检修就会导致相关问题。为了缓解相关问题,工作人员应该及时发现压力容器的运行问题并进行积极处理。在处理方法中,较为常见的是压力容器的预防方案,通过加强对压力容器的重视和关注,能够有效降低压力容器的破裂问题,还能提升容器的使用周期。

3 结语

压力容器在化工行业发展过程中的重要性不言而喻,压力容器理应得到人们的重点关注,这样才能从根本上发挥压力容器的自身作用。工作人员应该把压力容器的自身安全和相关管理工作放在主要位置,降低压力容器的使用安全风险,降低损失,及时做好容器的检查预防工作,降低安全事故的发生率。

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