探讨目前机械设计制造及其自动化的发展特点

张文利 陕西银河煤业开发有限公司

一、机械设计制造及其自动化的应用优势

（一）提升设计精度

在以往进行机械制造工作时，由于现场工作人员专业素质的差异性和工程设计缺乏合理性等问题，使相关部门在制作同一产品时，会出现不同程度的不足之处或人为误差，进而导致相关单位在进行产品加工时无法确保其精确度。通过科学应用机械设计制造及其自动化技术，相关单位可以基于互联网系统有效控制产品设计制造过程中的精确度，基于自动化控制系统和监控系统，可以有效控制机械设计制造过程中出现的差错率和残次频率，进而推进我国现代机械制造行业的发展。

（二）保证生产安全

机械设计制造及其自动化在操作过程中有效减少了人为因素的影响，从而有效保证了生产安全。在此过程中，技术人员全面操控质量控制等类型的远程操控，减少了在机械操作过程中的危险因素，保障了操作人员的人身安全，进一步保障机械设计制造及其自动化的生产安全。此外，它的安全警报机制能够对设备和生产对象起到一定的保护作用。

（三）完善监督体系

传统机械设计制造中，人工生产是主要的加工方式，对其生产流程进行全面把控，对于生产中出现的故障问题能及时进行解决。自动化运用在机械设计制造中也能高效解决此问题，自动化技术能够完善监督系统，对生产加工的所有步骤与细节进行严格监督把控，能够快速寻找生产故障地点并制定高效的应对措施，其制造过程较为稳定。对此，自动化运用在机械设计制造中对其行业的进步与发展极为重要，其优势更是不可替代的，相关技术人员与企业管理人员要注重将自动化运用在机械设计制造中，推动我国工业的进步。

二、机械设计制造及其自动化的发展方向

（一）虚拟化

机械设计制造及其自动化的基础是虚拟技术，而虚拟技术包括各类自动化技术和计算机技术，因此会带动机械制造向着虚拟化方向发展。在机械设计制造和自动化发展过程中，机械制造业的生产和制造场地不仅仅局限于制造现场，而是会更多依赖于线上的操作和控制，也就是计算机端上的模拟工作。技术人员会在计算机的信息环境内创设一个高度相似于制造现场的环境，通过操控计算机端的设备数据，能够在设备投入使用前先对设备进行实验和操控，以便预测设备实际使用的数据和影响因素，有效降低设备实验和方案修改的成本，提高设备设计与制造的安全性。

（二）实现机电一体化

现如今我国的信息技术发展突飞猛进，计算机技术也得到了迅速发展，机电一体化更是机械设计制造行业未来的发展方向与趋势，其主要运用在数控技术中。数控技术是实现机电一体化的基础，数控技术运用在其生产中，能够有效优化生产机械设备的结构，提高其生产精细化水平与高效生产能力，数控技术能够推动机械设计制造生产由以往的半自动化生产加工转变为全面自动化生产。全面自动化生产加工中，任何种类的机械产品都能够通过数控技术进行远程控制落实加工，对此，全自动生产加工模式能够高效代替人工生产的劳动力，降低人工劳动力成本，生产机械机构也能起到一定的优化，保证机械生产运行的稳定。

（三）环保化

在进行机械制造过程中，无论是浪费相关资源，还是产生的废气和废物都会在很大程度上影响自然环境，破坏生态环境。例如机械制造生产过程中排放的污水最终会流向河流，严重影响河流水质，而机械自动化技术的科学应用可以和先进的降噪技术与空气净化技术有效结合，确保企业生产过程中废气的排放得到有效控制，使其具有更强的环保性。与此同时，机械自动化具有一定的节约型，能够有效降低能源消耗，提升生产产品的质量水平和生产效率，进而有效避免对自然环境的伤害，更高程度满足绿色生产的需求。

（四）智能化

在进行机械设计制造时，人工智能化具体是基于自动化要求更新相关生产技能，利用智能化优势进行制造系统的科学构建，确保其完善性，使其生产流程实现更高程度的多元化、统一化和高效化。在未来机械设计制造过程中，利用智能电脑程序可以对机械生产进行直接管理，电脑程序自行解决特定问题，进行及时补救。在具体制造机械设备时，人工智能系统可以实时监控生产过程，并对其进行科学维护。在子工程中，相关单位需要进行自动生产程序的合理开发，确保网络设备能够完成简单工作，有效减少人力成本投入，确保制造业发展具有更高的经济效益。

（五）网络化

在现代信息技术高速发展的过程中，机械设计制造将得到更高程度的发展，产生更高的生产效率。在此过程中，各个工作区域都是基于网络连接，管理人员可以在办公室内全面监控整个生产流程，确保在生产过程出现问题时能够及时发现，同时有效采取解决措施，进而避免重大伤亡事故。检测人员在任何一个环节检测到问题，需要应用网络设备通知修理人员对其进行修理。

三、结语

综上所述，我国的机械设计制造及其自动化虽然起步较晚，但发展速度快、发展效率高，在业界得到了广泛应用。随着机械制造业的快速发展，各类机械制造技术的推广和应用为机械设计制造及其自动化提供了发展机遇，并且其发展方向与电子自动化相契合，推动了我国业界的技术革新，为我国的机械设计制造及其自动化发展提供了技术保障。