汽车制造企业质量中台研究

付建秋 宋建懿 朱永辉

摘  要：汽车制造业具有产业链长，控制环节数量多的显著特点。相关企业质量管理面临体系庞大、信息化程度低、数据分散、数据利用率低下的问题。汽车制造企业质量中台研究运用中台思维，将汽车制造企业质量管理各项能力进行整合。实现质量管理的信息化、中台化，促进各项质量管理业务的深度融合，达到信息共享、业务协同、精简机构的目的。

关键词：汽车;质量管理;中台;大数据

中图分类号：F426.471      文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）03-0059-02

Abstract： The automobile manufacturing industry has the remarkable characteristics of long industrial chain and a large number of control links. The quality management of related enterprises is faced with the problems of huge system， low degree of informatization， scattered data and low data utilization. The research on the quality of automobile manufacturing enterprises uses the thinking of "Zhongtai" to integrate the various capabilities of quality management of automobile manufacturing enterprises， so as to realize the informationization and centralization of quality management， promote the deep integration of various quality management services， and achieve the goal of information sharing， business coordination and organizational streamlining.

Keywords： automobile; quality management; Zhongtai; big data

1 背景

XX汽車股份有限公司重庆分公司（下称重庆分公司）是XX公司设在重庆的生产基地。重庆分公司主要生产车型为商用车，产品具有成本敏感性属性和生产复杂性属性。生产过程环节众多，质量检测环节错综复杂，各项质量业务独立运行，人员、数据、统计、会议冗余严重，数据利用不足，造成较大的资源浪费。现行生产中，质量管理主要有以下迫切需要改进之处：

（1）生产线的质量数据采集和检测的电子化、信息化程度不高，各业务系统间没有有效关联，数据共享率低下。

（2）质量检测环节质量问题反复出现，但数据记录与分析不足、缺少问题追溯、无法对数量众多的问题建立长期监控、无法预测问题，影响生产效率和良品率。

（3）在产车型多，生产线环节多，记录数据格式多，造成不确定因素多，人工进行数据整合、分析较困难，耗时过多，无法第一时间获取数据，造成质量提升难。

（4）质量指标多，业务关联性强，工作内容大量重叠，人员、环节冗余，会议重复。

（5）质量问题解决团队属临时搭建，缺乏专业化。工作内容大量重叠，人员、环节冗余，会议重复。

2 质量中台的定义

“中台”一词因阿里巴巴的中台战略成功逐渐成为人们谈论的焦点。顾名思义，中台就是位于前台和后台之间的意思。前台是面向客户的业务和应用;后台是基础，包括基础业务，基础技术;中台作为连接前后台的中间层，是对后台基础业务和技术进行整合、开发后，形成的核心能力平台。该平台核心能力相互组合，形成丰富多彩的前台业务和应用。而质量中台就是将质量管理的各项业务整合，梳理、提取核心能力，将核心能力模块化，形成的质量管理平台。

3 质量中台实施的可行性分析

3.1 实施中台的技术储备

（1）作为国内汽车行业的重要成员，xx公司质量管理各项业务流程规范，人员素质较高，基础数据（电子文档）保存完善，具备良好的后台能力。

（2）近年，大数据技术突飞猛进。分布式存储，机器学习，H5等IT技术已大规模应用于我们的生产、生活当中。利用已成熟的IT技术，完全能实现中台所需的功能。

3.2 实行中台的优势

以xx质量指标管理为例，中台实施后相比传统方式有以下优势。

（1）节省工时，减少数据延时：中台系统提供数据录入接口，使工作人员能在现场完成数据录入，系统自动完成数据统计分析，形成质量指标数据。xx质量指标管理可节省工时4.2h+（10.4×50%）+2h+7.5h=18.9h，人员可缩减约2人。车身指标1、冲压指标1等均可缩减1～2人。

（2）实现问题措施在线监控：降低问题重复发生频次，提升问题响应速度，实现问题预警。间接改善质量指标，提升整车质量。

（3）质量问题快速响应团队：按问题类型组建的专业化问题响应团队，依托质量数据中台，可实现问题快速响应。

综上所述：质量中台实施既具备充足的技术储备，也具备比传统方式更多的优势。

4 质量中台架构

质量中台是中台思想在汽车制造企业质量管理方向的应用，相较于互联网企业的中台战略，汽车制造企业质量中台更加侧重于整合与优化人员、流程，侧重于运用IT技术实现组织结构优化，降低运营成本，提升运行效率。

如2图：质量中台整合了质量工作的xx评审、xx站、xx站等等质量工作的数据采集能力与管理能力。

软件平台：运用数据接口技术-录入端口、爬虫、设备数据端口等实现质量管理业务数据的数字化储存。利用python语言丰富的统计分析库与机器学习库实现对数据的自动分析。自动分析能力结合数据监控原则库，实现质量指标的自动在线监控。HTML5技术开发的web显示模块，赋予中台强大的人上机交互能力，实现方便的指标录入，流程创建，监控规则制定和绚丽、直观的展示界面。进展跟踪，方便问题进展的实时反馈与查询，帮助使用者快速跟进问题。数据整合与查询，打破各业务数据壁垒，赋予使用者在线整合各业务数据，综合分析问题的能力。问题措施存储，在积累量足够的情况下，该数据库将成为专家数据库，为质量问题智能分析、措施智能制定提供数据基础。

组织整合方面：成立专业的质量问题快速响应团队，代替根据问题临时搭建的团队。通过对各项业务数据分析、归类，成立不同类型的质量快速响应小组（如：尺寸问题响应小组，焊接工艺问题响应小组，设计类问题响应小组，表面质量效应小组等）。小组人员负责分类问题处理，并负责指定具体问题系统监控机制。系统将根据小组制订的规则，监控数据，发送信息。小组人员能在第一时间接受信息并处理问题。

5 结束语

汽车制造企业质量中台相较于传统质量管理具备信息化程度高，质量管理效率高，数据互通，可重复利用，机构精简，具备智能进化特性等优点。现时技术已完全支持质量中台落地。在汽车制造企业根据自身情况制定出合适的质量中台战略后，能赋予企业更高效的质量管体系、更低的质量管理成本、更优秀的质量输出。

参考文献：

[1]钟华.企业IT架构转型之道[M].机械工业出版社.