石油树脂化工废水处理工艺

马庭飞

(新疆克拉玛依市天利恒华石化有限公司，新疆 克拉玛依市 838600)

引 言

中国是一个人口大国，虽然占地面积较大，但由于人口基数较大，人均占地面积较少。水资源短缺，人均水资源更是少之又少。如今石油树脂生产能力占第一位的国家是美国，其生产出的石油树脂在世界石油树脂总产量中的所占比例达到了55%左右。国际上生产出的石油树脂产品在软化点、色度、总体质量上都已趋近成熟。现如今我国部分企业正在使用的是国际上最为常见的加氢石油树脂技术，比如扬子石化公司。虽然我国拥有着大规模的石油树脂生产企业，但由于绝大多数企业的生产规模有限、产品形式单一、质量水平较低等，所以在功能方面还有待进一步完善。水资源的缺失不仅制约了我国的经济发展，同时也对我国的生态环境造成了一定影响。为了改善我国水资源的现状，工业废水的处理是其中一个比较重要的环节。通过对废水的有效回收不仅能够实现水资源的可持续利用，也能够减少废水对环境破坏。因此，研究石油树脂化工废水处理工艺是十分有必要的。

1 石油树脂的相关概述

1.1 石油树脂的简介

科技的进步和石油化工行业的不断发展使得乙烯装置得到了一定发展。在相关物质的馏分过程中，产生了石油树脂。石油树脂的应用十分广泛，比如生活中的塑料、橡胶等物质中都含有石油树脂。由于石油树脂本身原料比较丰富，同时价格较低，石油树脂的应用与开发也逐渐得到了发展。石油树脂的实际生产较为简单，自身的作用和应用行业非常广泛，不但可以在胶黏剂中作为添加剂也可以使用在油漆、防水材料的设计以及涂料等当中，对于我国来说，石油树脂这一概念出现较晚，开发时间较短，与部分发达国家相比较依旧有着一定的差距。石油树脂的使用价值非常大，近年来也逐渐得到了一定发展。石油化工行业中石油树脂的发展也逐渐成为了该行业的发展趋势之一[1]。

1.2 石油树脂的分类与生产工艺

石油树脂主要是通过其内部的组成部分来进行相关分类的。主要包括C5石油树脂、C9石油树脂、DCOP石油树脂等等。石油树脂种类丰富多样，由于其内部组成成分的不同，其应用价值也不相同。

C5石油树脂的生产工艺主要包括自由基聚合法以及固体酸催化合成法。这两种生产工艺之间最大的区别就是生产温度不同，生产的产品色相相差较大。在具体的石油树脂生产工艺中，固体酸催化合成法产生的工业废水的更难处理[2]。

1.3 工业废水的主要组成成分

C5石油树脂化工废水的主要成分是含油废水以及含铝废水，此种废水主要是在石油树脂的加工过程中所产生的。

2 石油树脂化工废水处理设施的相关工艺

2.1 隔油池

隔油池主要采用平流隔离的方法进行隔离，通常来说，水力停留的时间一般为两个小时。浮油在一定时间内能够实现回收。通过合理的尺寸进行设计隔油池能够有效实现废水中油状物的去除。隔油池方法处理废水中的油状物是一种操作比较简单，同时隔离效果较好的方法，对环境也不会造成污染，环保效果比较显著[3]。

2.2 调节池

污水在通过隔油处理后，再进入调节池。调节池的作用主要是调节水质、均和污水水量，并且降低污水中少许含量的污染物，为后续设备的运行和保证出水水质达标创造条件。

废水在调节池内的时间一般要在7 h左右。调节池的尺寸在具体的设计过程中通常要比隔油池略大。长度为6 m，宽度为4 m，调节池有效水深3.2 m最佳。石油树脂化工废水经过去除铝之后，废水中的pH一般为10～13，显示为碱性液体。因此，为了保证后续废水处理工艺的进行，可以在废水中适当添加H2SO4，使处理后的石油树脂化工废水显示为弱碱性，将其pH值调节至7～8最佳，保证Al最大量的以Al(OH)3析出。

2.3 自动加药系统

通过使用两个加药泵，实现加药泵能够随时跟随石油树脂化工废水处理系统正常工作。两个加药泵能够避免一台加药泵无法工作而出现整个石油树脂化工废水系统无法正常运转的情况。

2.4 去除铝的旋流状沉淀池

因为本工艺当中需要进行过滤的物质以Al(OH)3为主，并且存在部份的胶体，因此滤创在对于污垢的拦截完成之后导致黏度过高，很容易出现生物类型的腐败现象，对于滤池的要求本身较高。污泥的处理方式通常分为污泥沉淀和污泥脱水。污泥的沉淀常见的处理工艺为静置沉降，通过在锥形圆池内增加停留时间通常停留时间在10 h～12 h，并通过添加絮凝剂将强沉降效果，沉降的污泥通过污泥泵输送至板框压滤机内，进行进一步脱水。通过此项处理，在减少污水中有害物质的同时也能够方便下一步废水处理工艺的进行[4]。

2.5 去除其他物质的旋流式沉淀池

石油树脂化工废水经过去铝、调节pH、油水分离等操作之后，需要将其放入去除其他物质的旋流式沉淀池中。主要目的是为了去除废水中的COD、SS以及其他的有机物。通过该处理工艺，为后续石油树脂化工废水微生物处理打下一定的基础。

2.6 曝气生物滤池的相关工艺

通过采用BAF工艺制造的QT系列的陶粒填料实现上流式曝气生物陶粒滤池的制作。通过分层制作，保证工艺的正常使用。需要注意的是该曝气生物滤池的制作需要满足形状为球形，表面制作需要满足粗糙、微孔多、结污能力较好，同时生物的附着力要强。在进水的过程中需要才用上流式进水，也就是使空气从池底的地步进入，实现进水混合接触。

BAF挂膜的方法在前期需要进行一定的微生物培养，同时也要对系统进行一定的调试和修改。所培养的微生物需要采用美国的高效生物，尽量缩短所培养微生物的时间。闷曝过程中也需要注意及时换水，换水之后再进行闷曝三天，当水中出现淡黄色的膜状物吸附在陶粒上时才达到设计所需要的要求。通过半个月的持续运转之后，实现挂膜，进一步实现有效去除COD。新型挂膜方法采用生物法挂膜是具有较强的耐冲击性，是一种能够有效去除有害物质同时又比较环保的方法之一[5]。

3 结语

现目前随着我国经济的快速发展，城市化进程的稳步提升和推进，对于水资源的需求不断提高，但是我国现目前水资源分布存在问题，水资源较为紧缺，严重制约着我国经济和社会的发展，为了有效解决我国水资源紧缺的现象，全面加强对于废水的治理是非常重要的。石油树脂生产过程当中会出现大量的废水污染物，在污染物当中不仅仅含有溶解剂，烃类物质并且还拥有黏稠度较强但是流动性较弱的树脂液，并且还会携带铝盐，钠盐，硫酸根例子等等，这就给污水的处理带来了较大难度，从现场的调试以及运行之后的结果分析当中我们可以看出工艺可以有效处理石油树脂当中存在的化工废水，并且自身的适应性较强，效果较为显著，设备运行状态良好，可以有效降低工程造价，降低成本，并且分离之后得到了废油经过处理之后可以再生，具有良好的经济效益。经过此次工艺处理之后出水的水质可以达到我国一级的排放要求。