基于现代成本管理理论对构建油藏成本管理模式的认识

吴宏华

【摘要】在调研分析油藏成本管理现状的基础上，应用现代成本管理理论并结合油藏经营战略的要求，不断提高内部管理水平，进行成本管理的创新，提出了构建油藏成本管理模式的基本思路，不断石油企业经济效益和市场竞争力。

【关键词】油藏经营  成本管理模式  认识

经过多年高效开发，油藏储采失衡加剧、稳产难度大、成本投入逐年递增、吨油成本上升较快，面对这些困难和矛盾，要把成本控制作为一项复杂的系统工程来抓，改变过去一说加强成本管理就是“堵漏洞”的简单做法，在宏观上注重成本谋划，强化过程控制，立足于技术改造，在更深层次上挖掘成本潜力，推动降本增效。

一、注重成本过程管理向源头控制和过程控制并重转变，走科学决策降本增效之路

所谓成本谋划，也就是目标成本管理决策，是决定成本控制水平的关键环节，既包括成本发生前源头控制的谋划，也包括成本发生后过程控制的谋划。

（一）建立科学、高效的生产投入机制

核心是从系统管理入手，科学编制油田开发方案，并以此来确定成本预算计划，在源头上对成本实行有效控制。同时，通过层层成本倒推，确保成本投入的高效使用。坚持“双向预算、适度分权、集中管理、统一控制”的原则，实行以“目标产量、目标利润、目标成本”为主要内容的成本倒推管理。即把采油厂下达的成本指标作为最高封顶线，结合目标产量和目标利润，计算出目标原油单位成本，在落实挖潜增效措施的基础上，按照“价值管理与计划管理相结合”的原则，采用零基预算法，倒推出直接生产费用、生产维修费用、水电气及材料费用等费用构成预算，然后分切到各个成本要素，横向分解，纵向承包，做到哪里有成本费用发生，哪里就有企业成本控制和成本控制责任。

（二）强化成本运行的监督机制

重点强化采油管理区生产经营分析例会制度，定期检查预算执行进度和效果，协调解决预算执行中遇到的问题。同时，进一步完善成本刚性管理制度，即资金成本支出、物资材料领购和外委协作资金预算申报、审批执行、过程管理和审讯监督制度，真正像运行原油生产一样来运行成本，确保各项费用始终在控制预算范围之内。

二、由注重油田地面管理向油藏经营管理转变，走长效开发降本增效之路

原油生产是采油管理区最大的投入所在，也是最大的效益所在。要长远和最大限度地降本增效，必须注重油藏经营管理，高效引导成本投向，使有限的资金得到最大的回报。

（一）实施“三大结构调整”提高油藏经营水平降本增效

由于产量负荷一直较重，长期强注强采，既拉动了成本的大幅度上升，又造成地下矛盾增多，使剩余油的分布更趋复杂，常规措施效果变差。为此，要实施注采、产量、措施“三大结构调整战略”，增加经济产量和经济工作量，最大限度地降低开发成本，实现原油生产的平稳运行和开发效益的稳定提高。一是调整注采结构，减少无功、低效注水和产液量。通过整体注采调配和综合治理措施，治理无功产液井和无功注水井，建立合理的注采比和地层压差，使储量动用状况和压力分布趋于合理，以扩大波及体积，增加驱油效率，实现效益注水、效益产液和产量稳定，增加经济产量，降低吨油操作费用。二是调整措施结构，强化整体注采调配和双低单元综合治理，尽量减少措施费用投入，最大限度地发挥措施效益。

（二）加强单井生产全过程管理，靠优化单井生产工艺降本增效

重点实施“两个强化”：一是强化油水井基础管理，着力组织剩余油定性、定量、定位研究，规范资料录取，全面推行“分级分类”和“五率一期”管理，延长油水井免修期。水井上，优选注水井工具，配套测试工艺，严格落实配注合格率，夯实稳产基础。二是强化方案设计运行。按照效益原则，建立万元增油量和单元增油量经济标准，搞好方案设计前期研究、成本预算和单元增油及效益评价，编制高效注采调配和措施方案，把好成本源头控制关。

三、由注重单一环节挖潜向系统挖潜转变，走综合治理降本增效之路

为进一步提高降本增效的水平，在工作部署上確立了按系统管理，分层次挖潜”原则。“按系统管理”就是把采油管理区成本控制作为一项系统工程，再按成本投入的重点分成若干子系统，再把每个子系统分为若干个能耗点，分别采取措施，努力降低每个节点的能耗，使其运行到最佳、最经济状态，实现大系统的节能降耗。“分层次挖潜”第一层次是在基本不投入的情况下靠加强管理来实现节能降耗的管理挖潜;第二层次是通过小改、小革、小投入提高系统效率来实现节能降耗的常规挖潜;第三层次是通过大投入、大技改换取大回报、长回报的长效挖潜。

根据采油管理区实际，通过调整注水管网等措施，使注水系统效率比以往有所提高;通过井口电容补偿、上提泵挂等措施，使系统效率比以往有所提高;通过用电削峰填谷、变频节电、提高功率等措施，提高油气集输系统效率;通过电网功率因数调整、减少电网损耗等措施，使线路功率因数提高到0.845以上;通过开发结构调整、改造作业现场施工用电等措施，挖掘用电潜力;通过调整供水压力等措施，挖掘用水潜力;通过推广水套炉余热回收技术、以气代油等措施，挖掘燃料油的潜力;通过报废到期高耗机动车、测定安全与经济时速、应用油料添加剂等措施，进一步挖掘动力油的潜力;通过定额供气，加大收费管理等措施，挖掘用气潜力。

四、促进开发效益最大化

建立单井经济产量模型，实现开发决策、单井方案、现场施工、指标评价的优化。首先是以内部原油价格和目前先进的成本水平为依据，应用量本利分析原理，建立老井经济产量模型、措施井经济产量模型、新井经济产量模型，倒推单井临界经济产量，相应分本单井成本，并根据每口井的利润大小划分成高效、低效无效三类井，进行分类控制管理。其次是对开发决策进行优化，抓好措施前分析、方案设计、作业监督、作业开井四个环节，强化地面、井筒、地下“三位一体”的注采管理，按日常维护，措施工作实施、资料录取等三大质量管理块进行操作，建立以内部利润、吨油成本，自然递减等指标为主的评价体系，实现油田开发效益的最大化。同时，严考核、硬兑现，加大参与分配的绩效工资的比例，拉开分配档效。

成本问题对于企业来说，是一个关系到生存的问题。石油企业成本管理经过扩张、控制阶段之后，在石油经济市场化的今天，应积极地向效能管理转变，积极推行以事前决策为主的价值分析法，调整成本管理的层次和重心，分析成本形成的技术、质量、社会因素，努力减少结构性浪费、粗放性浪费和低效性浪费。无疑，加强成本管理模式管理是提高油藏开发管理水平的必由之路。