基于FLAC3D对古海塘塘前打桩振动的动力响应分析

2020-11-25 06:14王海礼祝湛毅
浙江水利水电学院学报 2020年5期
关键词:海塘轴线测点

王海礼,祝湛毅,张 默

(1.浙江省钱塘江管理局勘测设计院,浙江 杭州 310016;2.中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司,安徽 马鞍山 243000)

近年来,城市发展和建设的规模日益扩大,大型工程建设离不开桩基础。 预制桩具有承载力高、施工方便、造价低等优点[1],通常作为软土地基桩基础的首选。 打桩施工不但产生噪声,同时会引起桩身及桩周围附近土体的强烈振动,对周围土体以及建筑物产生影响[2]。 芦森等[1]通过实测测点的振动速度及振动频率,分析打桩振动对邻近新浇筑混凝土底板的影响;韦中华等[3]人通过室内模型试验,就打桩过程中对基坑黏性土边坡的瞬时位移、边坡加速度和边坡压力等动力响应规律进行研究。本文采用FLAC3D有限差分软件,建立三维模型,合理选择模型参数及边界条件, 输入实测振动荷载,仿真分析打桩振动作用下古海塘的永久变形及速度传播衰减规律,并以此指导施工。

1 工程概况

海宁段明清古海塘处于强涌潮区域[4],受径流和涌潮冲刷的强烈影响。 目前对抗防冲的有效措施主要有水平防冲( 丁坝) 和垂直防冲( 桩)。 防冲板桩施工是海塘加固[5]中不可缺少的组成部分,但其施工过程对古海塘会带来一定的影响。 本次试桩选择位置为盐官上游海宁庙湾段海塘,桩号K83+255,该段海塘堤脚防冲能力相对薄弱,海塘典型断面(见图1)。 打桩起点位置为上游10#桩式丁坝坝根平台下游,在二坦外侧的位置从上游往下游进行打桩。 桩型有普通的方桩、H型板桩、U型板桩和离心板桩,工程板桩长度统一取10 m,经验算可以满足最不利冲刷工况下的防冲要求。 通过施工方案比选,最终选取机臂灵活、场地适应性强的600型挖机,通过改装更换合适夹头,进行打桩施工。

图1 海塘典型断面图

2 计算工程设计

FLAC3D采用完全非线性分析方法[6-8],基于显示差分求解网格节点的运动方程,与等效线性方法相比,其本构模型选择更加灵活。 采用弹塑性模型求解时,能够计算塘前打桩振动作用下的古海塘的永久变形。

2.1 计算模型

根据地质钻孔勘察资料和海塘断面特征建立三维数值模型,沿着堤轴线方向取120 m,横断面取70 m,下边界自堤内坡脚地面向下取40 m。 动力分析对模型网格尺寸有要求,根据地质勘察资料,塘身填土剪切波速最小为220 m/s,实测打桩频率为10 ~20 Hz, 取 大 值20 Hz。 计 算 网 格 尺 寸 需 满 足△L≤(1 /8 ~1 /10) λ=1.1 ~1.38 m。 本次网格划分土体单元最大尺寸为1.1 m,海塘块石最大尺寸取2.5 m,模型共划分56 206 个节点,53 618 个单元(见图2)。

2.2 材料本构及计算参数

本次采用理想的弹塑性本构模型,其屈服准则采用摩尔-库伦强度屈服准则。 根据地质勘察资料,计算参数(见表1)。

图2 三维数值计算模型网格图

表1 数值计算模型参数表

2.3 边界条件及阻尼设置

FLAC3D提供静止( 粘性) 边界和自由场边界条件减少模型边界上波的反射,考虑到动力源为内部,模型底部及四周均采用静止边界。 动力分析中,阻尼的选择十分关键,FLAC3D提供三种阻尼,本次选用瑞利阻尼,其理论与常规动力分析方法类似,计算得到的响应规律比较符合实际。 经初步计算,中心频率取8.7 Hz,最小临界阻尼比取3%。

2.4 振动荷载

打桩期间采用RU-S0301 测振仪(磁电式速度传感器)对古海塘振动应进行监测,并用卡尔曼滤波法对速度数据进行滤波处理,消除了环境噪声等对监测结果的影响,滤波后典型塘面振动速度实时程曲线(见图3)。

图3 监测设施及振动数据

3 数值模拟结果分析

考虑到桩身截面积不大,沉桩位置距离海塘较远,忽略打桩挤土效应,仅考虑打桩机械及打桩振动荷载对古海塘的影响,假定通过机臂传至机械振动与桩头处振动一致。 塘面上下振动方向为Z方向,垂直于堤轴线方向为X方向,平行于堤轴线方向为Y方向,同时沿着塘面轴线每10 m,分别布置一个速度、位移和应力监测点。

3.1 速度时程分析

塘前打桩引起古海塘塘面三个方向波动,打桩机械与打桩位置连线处古海塘的振动时程曲线( 见图4),可以看出,垂直地表上下方向( Z方向) 振动速度最大,垂直于堤轴线方向( X方向) 次之,堤轴线方向( Y方向) 最小。 测点振动主频为10 ~20 Hz,按照《 爆破安全规程GB6722—2014》,当振动主频10 Hz<F<50 Hz时,对于一般古建筑与古迹,安全允许质点振动速度为0.2 ~0.3 cm/s。 打桩时Z方向振速值集中分布在0.1 ~0.3 cm/s间, 当打桩阻力过大,振动主频和振速超出阈值,最大振速高达0.52 cm/s,对古海塘造成影响较大,同时桩顶端容易被夹破损。

图4 古海塘三个方向振动时程曲线

以打桩机械与打桩位置连线为轴线,沿着古海塘轴线向两侧布置测点,不同距离测点振动时程曲线(见图5)。 不同位置测点振动频率基本一致,轴线处古海塘测点振动速度最大,距离轴线越远,测点振动速度越小。 绘制X和Z方向最大振速值随距离的变化曲线(见图6)。 塘前打桩施工振动主要影响范围自打桩轴线向古海塘两侧约20 m。

图5 不同距离测点振动时程曲线

图6 不同距离测点最大振速

3.2 位移分析

塘前打桩振动对古海塘变形产生影响( 见图7),与实测结果一致,塘面测点随着打桩振动而波动,Z方向变化最大,表现形式为逐渐产生沉降,表明古海塘在振动荷载作用下,底部土体逐渐密实;X方向次之,表现形式为向外江侧,主要原因外江侧临空没有横向约束;Y方向基本不变化。 打桩振动结束后,模型位移变化切面(见图8),地表变形近似呈盆状,中间大,两端小,表明离打桩轴线越远,地表变形受施工影响越小,从观测结果看,施工主要影响范围自打桩轴线向古海塘两侧约20 m,与振速影响范围相吻合。

图7 古海塘塘顶位移变化

4 结 语

结合试验段塘前打桩案例,对打桩过程进行三维数值模拟动力分析,得出结论如下:

(1)塘面机械打桩施工造成的古海塘上下振动振速值集中分布在0.1 ~0.3 cm/s间,当打桩困难时,振动主频和振速超出阈值,对古海塘造成影响较大,同时桩顶端容易被夹破损,建议更换打桩方法,可考虑采用塘下围堰内作业或者使用作业船只进行打桩施工。

(2)数值模拟结果与现场监测结果基本吻合,表明可通过合理选取参数进行数值模拟仿真分析,寻找塘前打桩引起古海塘的振动传播规律及位移变形趋势,进而确定主要影响范围,并在施工时重点关注加强监测,保障古海塘安全运行,同时为打桩施工方法的选取提供参考依据。

(3)本次试桩历时较短,振动数据的采集与分析有待于进一步优化,后续将对古海塘安全振动阀值进行试验研究,为古海塘振动安全评估提供更多依据。

图8 振动结束后模型位移变化

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