匠心铸造冠军品质创新成就智造先锋——记江苏恒力制动器集团维修电工班班长黄俊

□秦洁 唐海燕

黄俊，江苏靖江人，1977年12月出生，江苏恒力制动器集团首席高级技师、维修电工班长。与机器打了20多年交道，黄俊凭着一股勤奋钻研的韧劲，自学成才，成长为企业最年轻的首席高级技师。他身怀绝技，用技术护航“满分”零件，保障了集团300多台自动化设备的无故障运行。他处处争当先锋，带领团队攻关企业智能化改造，加班加点诊断排除自动化设备故障，这些技改和创新每年为企业创造3000多万元的经济效益，助推企业成为商用车制动器制造领域的单打冠军。匠心铸造冠军品质，创新成就智造先锋，这些年，黄俊荣获江苏省劳动模范、江苏工匠、中国设备管理创新杰出人物、省技术能手、省企业首席技师、泰州工匠等一系列荣誉。

好人品锻造好产品

2000年，黄俊走出校门，来到江苏恒力制动器集团担任维修电工。恒力制动器是一家专门生产商用汽车制动器的专业配套商。制动器是“生命零部件”，对产品质量要求非常高。凭着在学校学习的一身机械自动化技术，黄俊一头扎进自己的工作中，不断挑战自我，几个月后就完全胜任工作。

工作时话不多，平日接到任务后只知道埋头干活，工作任劳任怨，且总是能出色地完成领导交办的任务，领导和同事都夸他“老黄牛”“靠谱”“人品好”。

从小对机械感兴趣的黄俊有着一股子钻劲。工作之余，他牺牲大部分休息时间，自学企业机械设备的操作、维修等等知识，泡图书馆查阅资料研究各种前沿机械技术。正是这种自学成才的钻研精神，进入企业的第五个年头，黄俊已经熟悉企业各种机械的维修。

随着生产方式的变革，企业竞相引进以数控机床为代表的自动化设备，推进“机器换人”，提高劳动生产率。恒力集团也引进了一些自动化的设备，但苦于缺乏这方面的专业人才，设备运转屡屡受挫。公司管理层经过认真考察，看中黄俊有一股子牛劲，将他送到上海科技学院，脱产学习一年，专攻机械自动化。

喜欢研究机械技术的黄俊如鱼得水，利用脱产学习的时间，勤奋钻研，很快学有所成。学成归来，黄俊捧着笔记本电脑一头扎进车间，研究各种自动化机械的工作原理和普通机械的自动化改造。

自身的天赋加上不懈的努力，黄俊逐渐开始小有成就。2013年，黄俊和市科协专家设计制造了全自动绕线机取得国家实用新型专利，填补了国内空白。全自动绕线机每台节约5%-10%的铜材，已经在浙江狮球电器有限公司等企业投入运用，每一台绕线机生产电机一年可以节约材料10多万元。他还和靖江中等专业学校的老师进行校企合作，设计制造了全自动钢带剪切机，取得了国家实用新型专利，每台设备每年为企业节约成本20多万元。

身怀绝技、乐于奉献的黄俊由于在工作中表现突出，2016年，他荣获江苏省劳动模范荣誉，并加入中国共产党。

好师傅带出好团队

2014年，在工会部门的支持下，恒力集团成立了以黄俊为首的“技师创新工作室”和“技能大师工作室”。

自从成为工作室的领衔人，黄俊深知自己已经不是一个人在战斗，而是要带领一个团队向前冲。为了让这个团队快速成长，黄俊充分发扬劳模的先锋模范作用，牺牲了许多休息时间，对工作室成员进行传帮带。从进入工作室开始，黄俊就和成员签订“师徒合同”，不遗余力带领徒弟掌握新技能。在黄俊的影响下，这个创新工作室形成了学习技术、钻研创新的好氛围。

黄俊还善于在实践中带领工作室成员共同成长提高。此前，恒力制动器购买了很多自动化设备和加工中心，这些设备如果过了保修期，外来维修费用会非常高。黄俊带领工作室成员研究这些自动化数控设备的图纸，在生产现场记录每一个程序动作和参数，把这些设备的原理全部研究透彻。他带领工作室成员发明的“黄俊数控机床故障诊断排除法”和“全自动制动器多孔加工操作方法”两个项目，被泰州市总工会评为泰州市十大先进操作法。

一个好师傅带出了一个好团队，黄俊将精益求精的工匠精神传承给了工作室成员。如今，黄俊劳模创新工作室硕果累累。在黄俊的培养下，工作室成员张志江获得2016年泰州市技能大赛“数控机床装调与维修”双人组第一名，他所带徒弟叶松参加泰州市技能大赛“数控机床装调与维修”获得第二名。工作室成员黄国强和他的徒弟姚红被评为泰州市企业首席技师，工作室成员胡正林、张志江被评为江苏省企业首席技师，带领工作室成员已经获得实用新型专利14项，发明专利3项。

这些年，黄俊和工作室成员共同在国家级刊物发表论文12篇，其中两篇论文荣获了“第四届机械工业高技能人才优秀论文优秀奖”和“第五届机械工业高技能人才优秀论文二等奖”。

好主意创出好效益

近年来，由于在智能化改造中一马当先，恒力制动器成为江苏省智能制造车间的示范企业，而黄俊则是企业智能化改造的急先锋。

以前的汽车制动检测装置需要工人用脚去检测，经过长期的摸索和研发，黄俊领衔劳模创新工作室设计出气压盘式制动器“制动间隙自动检测、蹄拉力检测流水线”，将50个工人的脚，变成50只机械脚，确保了汽车制动装置达到百分之百的合格率。这项产品已经成功为一汽、二汽、江淮、宇通等公司验收合格配套，为公司节约了200多万元的技改资金，每年产生经济效率1000多万元。这个产品被评选为中国汽车科学技术三等奖和中国汽车工业科技进步三等奖，为汽车的安全性能做出了很大贡献。

黄俊还带领工作室成员利用PLC和变频器，为公司80多台设备进行自动化改造，每台双面铣由原来的二台3KW电机改为一台，每年节约电费25万元，同时工人可以一键启动，一人多机操作，提高了生产效率，减轻了劳动强度，每年为企业创造经济效益达300多万元。黄俊还为企业设计制造了低温等离子体转化装置，获得泰州市科技进步二等奖，领衔设计的盘式制动器流水线试验台获得中国设备管理创新成果三等奖和江苏省机械工业科技进步二等奖。

技艺高超的黄俊同时还受聘靖江市中等专业学校和职业培训学校指导老师，他利用自己学到的知识和积累的经验，为企业员工和职业学校老师学生讲解电气和数控机床维修等方面的课程，为企业和职业学校培养高级工1500多名。

“正是有黄俊带领出的一班高素质的产业工匠队伍，企业才能在激烈的市场竞争中稳居行业前列。”恒力制动器集团董事长徐旗钊说。

一年365天，黄俊就像一台工作中的机器，只要有工作任务，就开足马力运转。据不完全统计，劳模工作室成立以来，黄俊带领工友们为企业创造了3000多万元的经济效益。